本實用新型屬于測漏設備技術領域，具體是涉及一種測漏機構。
背景技術：
目前，在制冷焊接制品的加工流程中，需要對產品進行檢測，以表征其焊接效果。目前常規的技術多采用焊接制品中灌滿水，看焊接制品是否漏水，或者將容器的開口密封，然后放入水中，看是否漏氣，但是上述的測試方法都存在檢測效率較低、檢測準確性較差的缺點，也有一些使用超聲波等復雜方式進行檢測，這種檢測手段不僅操作繁瑣，而且需要的檢測環境和檢測成本均較高，不適合焊接制品的實際檢測需求。
技術實現要素：
本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題：提供一種結構簡單，能提高檢測效率和檢測準確性的測漏裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種測漏機構，包括機架，所述機架設有密封裝置和水槽，所述密封裝置連接氣管，所述氣管連接儲氣罐，所述氣管上設置有自動閥，所述儲氣罐連接壓力表，所述密封裝置的上方設有強光燈，所述強光燈連接機架，所述密封裝置的下方設有定位裝置，所述機架頂上設有電流表，所述機架左側設有上升感應開關和下降感應開關，所述機架右側設有控制面板，所述控制面板設有觸摸顯示屏，所述水槽設置在機架的下方，所述水槽的左右側各設置有氣缸，，所述氣缸連接機架，所述氣缸通過氣管連接電磁閥，所述水槽底部設有電熱管。
作為優先，所述水槽為透明槽，所述水槽里放置清水和防銹液。
作為優先，所述密封裝置為氣密螺栓。
本實用新型的工作原理及有益效果如下：待焊接完畢的待測樣品冷卻后，將其置于本實用新型測漏機構的定位裝置上，并在其開口上安裝密封裝置。機架上安裝有控制面板，通過控制面板的觸摸顯示屏控制氣缸電磁閥，電磁閥接通氣路驅動氣缸帶動水槽上升，當水槽上升至上升感應開關處，感應開關感應到信號并將其信號輸入給電腦板，電腦板自動輸出信號給電磁閥關斷氣缸氣路，使水槽停止上升，防止了水槽上升過度導致的損傷，同時電腦板又輸出信號給密封裝置連接的自動閥，接通氣路，密封裝置連接的自動閥根據待測樣品的個數通過觸摸顯示屏選擇性的開通，此裝置優化了氣源的輸送，阻止了氣源的浪費，水槽上升到位后，水槽里的清水和防銹液淹沒整個待測樣品，若待測樣品的焊接位置有氣泡，則表明該待測樣品的焊接位置存在缺陷，該待測樣品為不合格品，反之，若焊接位置無氣泡溢出，則該待測樣品為合格品。為方便觀察，在樣品臺上方設置若干個強光燈，這樣強光直射入待測液，使待測樣表面的狀態更清晰，檢漏效果更確切；水槽底部設置的加熱管，可以對水槽內的液體進行加熱，使液體溫度上升，這樣防銹液就可附在焊接處，當測漏完畢，啟動氣缸下降水槽，當水槽下降至下降感應開關處，感應開關感應到信號并將其信號輸入給電腦板，電腦板自動輸出信號給電磁閥關斷氣缸氣路，使水槽停止下降，防止了水槽下降過度導致的損傷，同時電腦板又輸出信號給密封裝置連接的自動閥，關斷氣路，實現了整個測漏機構的自動控制，本實用新型檢漏裝置結構簡單，操作方便，可與自動火焰釬焊或爐焊過程配合使用，檢漏快而準確，而且成本較低，其中氣源具有一定壓力即可。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
圖中：1、電流表；2、強光燈；3、控制面板；4、觸摸顯示屏；5、密封裝置；6、定位裝置；7、水槽；8、氣缸；9、電磁閥；10、機架；11、壓力表；12、儲氣罐；13、自動閥；14、上升感應開關；15、下降感應開關；16、電熱管；17、氣管。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例：一種測漏機構，如圖1所示，包括機架，所述機架設有密封裝置和水槽，所述密封裝置連接氣管，所述氣管連接儲氣罐，所述氣管上設置有自動閥，所述儲氣罐連接壓力表，壓力表可顯示在測壓力，所述密封裝置的上方設有強光燈，所述強光燈連接機架，所述密封裝置的下方設有定位裝置，所述密封裝置為氣密螺栓，擰緊測樣品后不會泄漏和晃動，所述機架頂上設有電流表，電流表在線檢測在測電流，所述機架左側設有上升感應開關和下降感應開關，所述機架右側設有控制面板，所述控制面板設有觸摸顯示屏，所述水槽設置在機架的下方，所述水槽為透明槽，所述水槽里放置清水和防銹液，所述水槽的左右側各設置有氣缸，所述氣缸連接機架，所述氣缸通過氣管連接電磁閥，所述水槽底部設有電熱管。
使用時，待焊接完畢的待測樣品冷卻后，將其置于本實用新型測漏機構的定位裝置上，并在其開口上安裝密封裝置。機架上安裝有控制面板，通過控制面板的觸摸顯示屏控制氣缸電磁閥，電磁閥接通氣路驅動氣缸帶動水槽上升，當水槽上升至上升感應開關處，感應開關感應到信號并將其信號輸入給電腦板，電腦板自動輸出信號給電磁閥關斷氣缸氣路，使水槽停止上升，防止了水槽上升過度導致的損傷，同時電腦板又輸出信號給密封裝置連接的自動閥，接通氣路，密封裝置連接的自動閥根據待測樣品的個數通過觸摸顯示屏選擇性的開通，此裝置優化了氣源的輸送，阻止了氣源的浪費，水槽上升到位后，水槽里的清水和防銹液淹沒整個待測樣品，若待測樣品的焊接位置有氣泡，則表明該待測樣品的焊接位置存在缺陷，該待測樣品為不合格品，反之，若焊接位置無氣泡溢出，則該待測樣品為合格品。為方便觀察，在樣品臺上方設置若干個強光燈，這樣強光直射入待測液，使待測樣表面的狀態更清晰，檢漏效果更確切；水槽底部設置的加熱管，可以對水槽內的液體進行加熱，使液體溫度上升，這樣防銹液就可附在焊接處，當測漏完畢，啟動氣缸下降水槽，當水槽下降至下降感應開關處，感應開關感應到信號并將其信號輸入給電腦板，電腦板自動輸出信號給電磁閥關斷氣缸氣路，使水槽停止下降，防止了水槽下降過度導致的損傷，同時電腦板又輸出信號給密封裝置連接的自動閥，關斷氣路，實現了整個測漏機構的自動控制，本實用新型檢漏裝置結構簡單，操作方便，可與自動火焰釬焊或爐焊過程配合使用，檢漏快而準確，而且成本較低，其中氣源具有一定壓力即可。
最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。