一種鰭片管水壓試驗裝置的制作方法

本實用新型涉及鰭片管試驗裝置，特別涉及一種鰭片管水壓試驗裝置。

背景技術：

鰭片管在低溫省煤器改造項目中制造作業用量大，低溫省煤器模塊制造完成后就需要進行水壓試驗，目前的水壓試驗裝置操作繁瑣，結構復雜，工人的勞動強度大，工作效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的提供一種鰭片管水壓試驗裝置，解決了以上技術問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種鰭片管水壓試驗裝置，其特征在于：包含螺桿軸和滑牙，所述的螺桿軸右端焊接有進水管座，所述的進水管座下端垂直焊接有管接頭，所述的螺桿軸上從左到右依次連接有鎖緊螺母、擋圈、橡膠密封圈、兩個錐輪、螺母和墊圈。

所述的錐輪設置為錐形，錐形內設置有與螺桿軸配套的內孔，兩個錐輪左、右鏡像結構連接在螺桿軸上，所述的錐輪與螺桿軸采用間隙配合。

所述的螺桿軸內設置有進水孔，所述的進水管座內設置有帶有直角的與螺桿軸的進水孔直徑相等的進水孔，所述的進水管座內設置有帶有直角的進水孔，所述的進水孔的垂直方向連接有螺桿軸的進水孔，所述的進水管座的進水孔的豎直方向設置有與管接頭連接的臺階孔。

所述的滑牙設置為右端帶有凸臺的圓柱形，圓柱形外表面設置為倒齒型，倒齒型間設置有兩個矩形凹槽，所述的滑牙內設置有內孔，內孔的兩端設置有與錐輪相配套的錐形孔，內孔中間段設置為圓柱形孔。

所述的橡膠密封圈和左右兩側的擋圈與螺桿軸設置為間隙配合。

所述的進水管座設置為長方形。

本實用新型通過進水管座進水孔與螺桿軸進水孔接入水，進行水壓試驗；通過螺母和鎖緊螺母將橡膠密封圈、錐輪和滑牙進行固定，同時阻止水回流；通過滑牙頂管子內壁，滑牙倒齒增加摩擦阻力來不會導致測試過程中因水壓壓力過大而使本實用新型頂出，降低了操作難度，通過設計本實用新型可以穩定的對鰭片管進行水壓試驗，提高了工作效率，同時對車間生產有所提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為進水管座的結構示意圖。

圖中：1、擋圈，2、橡膠密封圈，3、錐輪，4、滑牙，5、螺母，6、墊圈，7、螺桿軸，8、進水管座，9、管接頭，10、鎖緊螺母。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制：

在附圖中：一種鰭片管水壓試驗裝置，其特征在于：包含螺桿軸7和滑牙4，所述的螺桿軸7右端焊接有進水管座8，所述的進水管座8下端垂直焊接有管接頭9，采用焊接連接，增加連接強度，防止水壓過大造成連接處漏水的現象，延長了使用壽命，所述的螺桿軸7從左到右依次連接有鎖緊螺母10、擋圈1、橡膠密封圈2、兩個錐輪3、螺母5和墊圈6。

所述的錐輪3設置為錐形，錐形內設置有與螺桿軸7配套的內孔，兩個錐輪3左、右鏡像結構連接在螺桿軸7上，所述的錐輪3與螺桿軸7采用間隙配合，便于錐輪3的安裝。

所述的螺桿軸7內設置有進水孔，所述的進水管座8內設置有帶有直角的進水孔，所述的進水孔的垂直方向連接有螺桿軸7的進水孔，所述的進水管座8的進水孔的豎直方向設置有與管接頭9連接的臺階孔。

所述的滑牙4設置為右端帶有凸臺的圓柱形，凸臺用于限制本實用新型深入鰭片管的位置；圓柱形外表面設置有倒齒型，倒齒型用于增加其摩擦力，使得本實用新型能固定在鰭片管內壁，防止因為水壓過大而使本實用新型彈出的問題；倒齒型間設置有兩個矩形凹槽，所述的滑牙4內設置有內孔，內孔的兩端設置有與錐輪3相配套的錐形孔，內孔中間段設置為圓柱形孔，此結構設計用于限位固定錐輪3的位置，且與錐輪3設置為一個整體。

所述的橡膠密封圈2和左右兩側的擋圈1與螺桿軸7設置為間隙配合，橡膠密封圈2用于密封阻止水回流。

所述的進水管座8設置為長方形。

具體實施時，通過管接頭9、進水管座8接水、通入螺桿軸7進水，橡膠密封圈阻止水回流，通過滑牙頂管子內壁，滑牙倒齒來鎖口。這樣能防止因為水壓過大而使本實用新型彈出的問題。