本實用新型涉及一種行駛記錄儀，尤其涉及一種行駛記錄儀生產用主板檢測工作臺，屬于行駛記錄裝置技術領域。
背景技術：
行駛記錄儀是一套嵌入式高性能記錄儀，是對車輛行駛速度、時間、里程以及有關車輛行駛的其它狀態信息進行記錄、存儲的數字式電子記錄裝置，行駛記錄儀在生產的過程中對于主板檢測的工序尤為重要，在檢測之前需要檢查主板上定位孔之間的尺寸是否滿足工藝要求，如果出現偏差，就可能改變檢測的結果，現有技術中僅僅靠人眼觀察難以精確判定，同時，在檢測時一般使用簡易的測試工具進行手動測試，造成生產效率低下，另外存在碰落、碰傷主板上零件的風險，容易影響生產合格率。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種行駛記錄儀生產用主板檢測工作臺，能夠準確全面的實現行駛記錄儀主板的檢測，提高檢測的效率，降低工作人員的工作強度。
本實用新型所述的行駛記錄儀生產用主板檢測工作臺，包括工作臺，工作臺的下方設有底座，工作臺的上方設有放置座，放置座的下方聯接有升降裝置，升降裝置的下方聯接一攝像頭，放置座的內部設有一控制器，放置座的上方聯接一顯示裝置，控制器連接攝像頭和顯示裝置，放置座上與升降裝置相對的一側還設有一按壓桿，按壓桿的上端聯接一按壓手柄，按壓手柄和按壓桿通過固定裝置固定在放置座的外部，按壓桿的下端聯接一按壓板，底座的上方設有直線導軌，直線導軌的上方設有一主板放置座，主板放置座上設有主板，主板放置座可以在直線導軌上自由移動，主板放置座的上方設有一檢測板，檢測板的下表面設有探針，檢測板上設有檢測電路模塊，探針連接檢測電路模塊，工作臺的側面設有電源，電源為蓄電池為升降裝置、攝像頭、控制器和顯示裝置供電。
主板檢測時，將主板放置在主板放置座上，通過升降裝置升降攝像頭使攝像頭正對主板進行全方位拍攝，拍攝的畫面經控制器驅動控制顯示裝置顯示出來，同時控制器根據內部存儲的主板上定位孔之間的間距判斷主板是否合格，判斷的結果通過顯示裝置進行顯示，顯示合格后，推動主板放置座在直線導軌上移動，移動至按壓板的下方，將檢測板放置在主板的上方，通過按壓手柄將按壓板壓下，使主板上的觸點與檢測板上的探針相接觸，檢測電路模塊開啟檢測，檢測電路模塊內集成有檢測主板的電路，檢測完畢后，松開按壓手柄，使主板上的觸點與檢測板上的探針斷開，將主板從主板放置座上取下。
所述的升降裝置包括直線電機、推桿和控制裝置，推桿位于直線電機的下方聯接所述直線電機，推桿的下方通過軸承聯接攝像頭，控制裝置連接所述直線電機和推桿，通過直線電機帶動推桿運動，推桿帶動軸承使與其聯接的攝像頭完成升降運動，控制裝置用于控制推桿的行程。
所述的按壓板的下方設有若干個按壓墊，按壓墊為軟墊，可以防止按壓的過程中主板出現損壞。
所述的攝像頭為紅外高清攝像頭，攝像頭的外部設有保護外殼。
本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：
提供一種行駛記錄儀生產用主板檢測工作臺，能夠準確全面的實現行駛記錄儀主板的檢測，提高檢測的效率，同時能夠防止主板在檢測的過程中出現損壞，降低工作人員的工作強度，可廣泛應用于行駛記錄儀生產中。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
圖中：1、顯示裝置；2、放置座；3、升降裝置；4、攝像頭；5、工作臺；6、主板；7、直線導軌；8、探針；9、檢測電路模塊；10、底座；11、主板放置座；12、檢測板；13、按壓墊；14、按壓板；15、按壓桿；16、電源；17、固定裝置；18、按壓手柄。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明：
實施例
如圖1所示，本實用新型所述的行駛記錄儀生產用主板檢測工作臺，包括工作臺5，工作臺5的下方設有底座10，工作臺5的上方設有放置座2，放置座2的下方聯接有升降裝置3，升降裝置3的下方聯接一攝像頭4，放置座2的內部設有一控制器，放置座2的上方聯接一顯示裝置1，控制器連接攝像頭4和顯示裝置1，放置座2上與升降裝置3相對的一側還設有一按壓桿15，按壓桿15的上端聯接一按壓手柄18，按壓手柄18和按壓桿15通過固定裝置17固定在放置座2的外部，按壓桿15的下端聯接一按壓板14，底座10的上方設有直線導軌7，直線導軌7的上方設有一主板放置座11，主板放置座11上設有主板6，主板放置座11可以在直線導軌7上自由移動，主板放置座11的上方設有一檢測板12，檢測板12的下表面設有探針8，檢測板12上設有檢測電路模塊9，探針8連接檢測電路模塊9，工作臺5的側面設有電源16，電源16為蓄電池為升降裝置3、攝像頭4、控制器和顯示裝置1供電。
為了進一步說明上述實施例，升降裝置3包括直線電機、推桿和控制裝置，推桿位于直線電機的下方聯接所述直線電機，推桿的下方通過軸承聯接攝像頭4，控制裝置連接所述直線電機和推桿。
為了進一步說明上述實施例，按壓板14的下方設有若干個按壓墊13。
為了進一步說明上述實施例，攝像頭4為紅外高清攝像頭，攝像頭4的外部設有保護外殼。
本實施例的工作原理為：主板6檢測時，將主板6放置在主板放置座11上，通過升降裝置3升降攝像頭4使攝像頭4正對主板6進行全方位拍攝，拍攝的畫面經控制器驅動控制顯示裝置1顯示出來，同時控制器根據內部存儲的主板6上定位孔之間的間距判斷主板6是否合格，判斷的結果通過顯示裝置1進行顯示，顯示合格后，推動主板放置座11在直線導軌7上移動，移動至按壓板14的下方，將檢測板12放置在主板6的上方，通過按壓手柄18將按壓板14壓下，使主板6上的觸點與檢測板12上的探針8相接觸，檢測電路模塊9開啟檢測，檢測完畢后，松開按壓手柄18，使主板6上的觸點與檢測板14上的探針8斷開，將主板6從主板放置座11上取下。
采用以上結合附圖描述的本實用新型的實施例的行駛記錄儀生產用主板檢測工作臺，能夠準確全面的實現行駛記錄儀主板的檢測，提高檢測的效率，降低工作人員的工作強度。但本實用新型不局限于所描述的實施方式，在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下這些對實施方式進行的變化、修改、替換和變形仍落入本實用新型的保護范圍內。