本實用新型屬于光電加速度計精密裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光電加速度計的總裝裝置。
背景技術(shù)：
本發(fā)明來源于光電加速度計精密裝配的總裝工藝，解決總裝中底座與擺組件的固定、撓性零件的定力壓緊等技術(shù)問題。在之前的光電加速度計精密裝配的總裝工藝中，底座與擺組件的固定采用簡單的螺紋壓緊機構(gòu)來實現(xiàn)，這種單點壓緊機構(gòu)有缺點是緊固不穩(wěn)定、單點壓緊會造成擺組件的變形等；撓性零件的壓緊采用簡單固定式彈簧針，缺點是不能精確調(diào)整針在撓性零件上位置、壓緊力不確定等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型解決的技術(shù)問題：解決光電加速度計精密裝配的總裝工藝總裝中底座與擺組件的固定、撓性零件的壓緊位置調(diào)整及定力壓緊等技術(shù)問題。
本實用新型的技術(shù)方案：一種光電加速度計的總裝裝置，其特征為：所述的裝置包括底座1、拉軸2、壓板、套筒7和彈簧壓針8，拉軸2穿過壓板位于底座1的孔內(nèi)，通過螺釘固定，套筒7通過固定在底座1上的支架安裝固定，套筒7內(nèi)安裝有彈簧壓針8，套筒7與彈簧壓針8緊滑配合。
作為本技術(shù)方案的一種改進，彈簧壓針8的非工作端上安裝有重力塊10，套筒7上安裝有螺釘，用于固定彈簧壓針8的位置。
作為本技術(shù)方案的一種改進，固定在底座1的支架上開有通孔，套筒7位于通孔內(nèi)，套筒7的外徑小于該通孔的內(nèi)徑，套筒7通過螺母9固定。
作為本技術(shù)方案的一種改進，所述的壓板具有與待裝配工件外形結(jié)構(gòu)相配合的形狀。
作為本技術(shù)方案的一種改進，底座1上設(shè)置有與待裝配工件配合的定位固定結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果：在光電加速度計精密裝配的總裝工藝中，實現(xiàn)了底座與擺組件的穩(wěn)定不變形固定以及撓性零件的定力壓緊，減小了整個裝配過程的加速度計擺零件的變形，對撓性零件的粘接固化過程實現(xiàn)了壓力控制，提高了粘接工藝參數(shù)的一致性。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-底座、2-拉軸、3-三爪壓板、4-緊固螺釘一、5-支柱、6-支架、7-套筒、8-彈簧壓針、9-螺母、10-重力塊、11-緊固螺釘二。
具體實施方式
如圖1所示，一種光電加速度計的總裝裝置，其特征為：所述的裝置包括底座1、拉軸2、三爪壓板3、套筒7和彈簧壓針8，拉軸2穿過三爪壓板3位于底座1的孔內(nèi)，通過緊固螺釘一4固定，套筒7通過固定在底座1上的支架6安裝固定，套筒7內(nèi)安裝有彈簧壓針8，套筒7與彈簧壓針8緊滑配合。
彈簧壓針8的非工作端上安裝有重力塊10，套筒7上安裝有緊固螺釘二11，用于固定彈簧壓針8的位置。
固定在底座1的支架6上開有通孔，套筒7位于通孔內(nèi)，套筒7的外徑小于該通孔的內(nèi)徑，套筒7通過螺母9固定。
所述的三爪壓板3具有與待裝配工件外形結(jié)構(gòu)相配合的形狀。
底座1上設(shè)置有與待裝配工件配合的定位固定結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，一種光電加速度計的總裝裝置，其結(jié)構(gòu)特點的工作原理如下：
功能一，固定加速度計底座與擺組件：
底座1安裝加速度計底座，通過加速度計底座上的兩處安裝孔用螺釘固定；放置加速度計擺組件在加速度計底座上，調(diào)整好位置與高度；三爪壓板3下壓固定加速度計擺組件；拉軸2拉壓三爪壓板3，通過三爪壓板3上的通孔；緊固螺釘一4從底座1的側(cè)邊孔固定三爪壓板3。
功能二，實現(xiàn)對加速度計撓性零件的壓緊位置的調(diào)整與壓緊力的定量控制：
安裝支柱5到底座1上，通過底座1上兩處銷孔；安裝支架6到兩處支柱5上；將兩處彈簧壓針8放入兩處套筒7的中心孔中，兩者為緊滑配合；將兩處套筒7通過兩處通孔安裝于支架6上，并用兩處螺母9預固定；通過觀察兩處彈簧壓針8與撓性零件的位置，調(diào)整兩處套筒7使彈簧壓針8對準撓性零件的中間部位，緊固兩處螺母9。
功能三，實現(xiàn)對加速度計撓性零件壓緊力的定量控制：
將兩處重力塊10放置于兩處彈簧壓針8的非工作端上，通過兩處重力塊10下方兩個盲孔套于兩處彈簧壓針8非工作端上；兩處彈簧壓針8有壓縮變形，形成對撓性零件的定量力壓緊；緊固兩處緊固螺釘二11，通過兩處套筒7的側(cè)孔，使兩處彈簧壓針8的位置固定；去掉兩處重力塊10。