本實用新型涉及一種六氟化硫氣體檢測的準確取樣裝置，屬高壓電器現場檢測技術領域。
背景技術：
通過對充六氟化硫氣體的電氣設備進行水分含量、分解產物、純度檢測，監測設備運行狀況已是一種公認的發現電氣設備故障、保障設備安全運行的有效手段。目前，電力行業要求110kV及以上充六氟化硫的電氣設備3年取一次樣進行檢測，每次取樣接完儀器之后要將取氣接口處不流動的氣體排干凈，而且通過儀器后的氣體壓力及流量均非常小，這就需要花費較長的時間，如果不將死氣排干凈，會對檢測結果影響很大，甚至誤導生產運維人員，導致設備發生事故，影響電網安全。
近年來，六氟化硫水分含量在線監測技術作為設備停電分析檢測的補充和發展，因其具有連續在線監控的優點，它的應用對于及時發現電氣設備的故障，避免事故的發生。現場在線監測裝置通常安裝在被監測設備上，與設備取氣接口相連接，這也就導致在線水分儀的傳感器池內充滿與設備等壓力的不流動六氟化硫，當要對電氣設備取氣分析時，這部分存留的氣體將會進入分析儀器，進而影響檢測結果。
現在市場上的大部分六氟化硫氣體檢測的取樣裝置，都沒有配備排氣裝置，當需要取氣操作時比較麻煩，費時費力，且會影響檢測結果。
技術實現要素：
本實用新型的目的是，針對現有充六氟化硫設備的氣體分析時間較長、取氣接頭及在線水分儀內含有不流動死氣會對檢測結果影響的缺點，本實用新型提出一種六氟化硫氣體檢測的準確取樣裝置。
實現本實用新型的技術方案是，本裝置在六氟化硫氣體分析之前，利用氣體回收裝置進氣減壓閥將取氣接口、在線水分儀中一直存留的氣體快速地排入回收裝置，確保六氟化硫水分含量、分解產物、純度的準確定量檢測。
本實用新型一種六氟化硫氣體檢測的準確取樣裝置包括充六氟化硫的電氣設備、三通取樣閥、分析儀器進樣閥、六氟化硫分析儀器、氣體回收裝置進氣減壓閥、壓力表、氣體回收裝置。三通取樣閥的輸入端口接充六氟化硫的電氣設備，三通取樣閥的輸出端口的其中一端接分析儀器進樣閥，分析儀器進樣閥連接六氟化硫分析儀器；氣樣經六氟化硫分析儀器分析后再進入氣體回收裝置；三通取樣閥的輸出端口的另外一端接氣體回收裝置進氣減壓閥，并在回收管路上安裝一個壓力表，可在氣體分析之前將設備內的氣體快速排入回收裝置。
在使用六氟化硫氣體檢測的準確取樣裝置工作時，將充六氟化硫氣體的斷路器、互感器、變壓器、GIS等設備的取氣接口與該裝置的三通閥進行對接，然后將三通閥后的回收裝置進氣減壓閥緩慢打開，當回收管路上壓力表的壓力值為0.1MPa（相對壓力）時，停止減壓閥操作，保持在該壓力1分鐘將電氣設備內的六氟化硫氣體排入回收裝置，再關閉減壓閥。打開分析儀器的進樣閥，調整好氣體流量，六氟化硫氣樣經儀器檢測后再進入氣體回收裝置進行回收。檢測結束后，關閉分析儀器的進樣閥，將電氣設備的取氣接口與該裝置分離。
本實用新型的有益效果是，本實用新型六氟化硫氣體檢測的準確取樣裝置可以對充六氟化硫氣體的斷路器、互感器、變壓器、GIS等進行快速及準確取樣，特別是對裝有在線水分儀的六氟化硫設備，可以快速地將在線儀中一直存留的氣體排入回收裝置，確保六氟化硫水分含量、分解產物、純度的準確定量檢測。節約了大量的檢測時間，大大提高了檢測準確性及效率。
本實用新型適用于充六氟化硫氣體的電氣設備內的氣體取樣、分析。
附圖說明
圖1為是本實用新型所用裝置的結構示意圖；
圖中，1是充六氟化硫的電氣設備；2是三通取樣閥；3是分析儀器進樣閥；4是六氟化硫分析儀器；5是氣體回收裝置進氣減壓閥；6是壓力表；7是氣體回收裝置。
具體實施方式
以下結合實施例并對照附圖對本實用新型進行詳細說明。
如圖1所示，本實施例六氟化硫氣體檢測的準確取樣裝置由充六氟化硫的電氣設備1、三通取樣閥2、分析儀器進樣閥3、六氟化硫分析儀器4、氣體回收裝置進氣減壓閥5、壓力表6、氣體回收裝置7組成。
其中三通取樣閥2的輸入端口接充六氟化硫的電氣設備1，三通取樣閥2的輸出端口的其中一端接分析儀器進樣閥3，分析儀器進樣閥連接六氟化硫分析儀器；氣樣經六氟化硫分析儀器4分析后再進入氣體回收裝置7；三通取樣閥2的輸出端口的另外一端接氣體回收裝置進氣減壓閥5，并在回收管路上安裝一個壓力表6，可在氣體分析之前將設備內的氣體快速排入回收裝置7，從而實現所取氣樣的快速性、準確性。