一種溫度傳感器絕熱殼體的制作方法

本實用新型涉及溫度傳感器技術領域，尤其涉及一種溫度傳感器絕熱殼體。

背景技術：

溫度傳感器在進行空間溫度測量時往往遇到傳感器安裝面溫度與被測空間溫度有較大差別的問題。此時，傳感器的測溫精度會受到安裝面的熱傳導甚至熱輻射的影響，導致傳感器敏感探頭的測量誤差加大。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種溫度傳感器絕熱殼體，可有效阻礙熱傳導，保證溫度傳感器的測溫精度。

一種溫度傳感器絕熱殼體，所述殼體(5)為空心圓柱體，溫度傳感器安裝于殼體(5)內部，并通過灌膠的方式與殼體(5)固定在一起；殼體(5)外側加工有安裝耳(1)，溫度傳感器的測溫探頭(4)與安裝耳(1)的位置對齊；殼體(5)位于測溫探頭(4)上部的部分為敞口，側壁加工有散熱孔(3)。

較佳的，所述安裝耳(1)為兩個，并位于一條直線上，每個安裝耳(1)的外側加工有安裝孔(2)。

較佳的，殼體(5)的尺寸為

較佳的，殼體(5)壁厚為3mm。

較佳的，殼體(5)采用聚四氟乙烯材料制成。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的絕熱殼體可有效阻礙安裝支架上的熱傳導，保證傳感器的測溫精度。殼體的內部構造及灌封膠可有效保證其具有較強的抗力學性能。殼體頭部側壁開有通氣孔，保證了被測氣流的通過性。

附圖說明

圖1(a)為本發明的溫度傳感器絕熱殼體的剖面圖。

圖1(b)為本發明的溫度傳感器絕熱殼體的俯視圖。

圖2(a)為本發明的溫度傳感器絕熱殼體的熱分析溫度云圖中安裝耳一側的分布圖。

圖2(b)為本發明的溫度傳感器絕熱殼體的熱分析溫度云圖中殼體底部的分布圖。

其中，1-安裝耳，2-安裝孔，3-散熱孔，4-測溫探頭，5-殼體。

具體實施方式

下面結合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。

如圖1(a)和1(b)所示，殼體5為空心圓柱體，溫度傳感器安裝于殼體5內部，并通過灌膠的方式與殼體5固定在一起；殼體5外側加工有安裝耳1，溫度傳感器的測溫探頭4與安裝耳1的位置對齊；殼體5位于測溫探頭4上部的部分為敞口，側壁加工有散熱孔3，保證了空間氣體的流動性，使得熱敏探頭部位溫度與殼體5外溫度一致。安裝耳1為兩個，并位于一條直線上，每個安裝耳1的外側加工有安裝孔2。

傳感器殼體5采用了特殊式結構，本體尺寸為基本壁厚3mm，傳感器殼體5采用聚四氟乙烯材料，其特性見下表1所示。

表1材料特性表

從表中可以看到，聚四氟乙烯的導熱率極低，可有效阻礙安裝支架上的熱傳導，保證傳感器的測溫精度。其抗力學參數可有效保證其可加工性和力學適應性。

假設傳感器安裝面為65℃，應用NASTRAN軟件對熱模型進行了穩態熱分析，如圖2(a)和2(b)所示。

由熱分析可知，傳感器在采用本設計后，當被測空氣實際溫度為20℃時，傳感器探頭中心位置測得的溫度約為20.8℃以內。因此，安裝面溫度持續65℃時，溫度傳感器的測溫誤差為+0.8℃以內。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。