自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

自動(dòng)排水閥是排水系統(tǒng)的一個(gè)重要的部件，因此對(duì)于自動(dòng)排水閥的檢測(cè)就非常重要，現(xiàn)有的排水閥檢測(cè)設(shè)備，需要人工通電通水檢測(cè)，操作起來(lái)非常不便，工人通水通電檢測(cè)起來(lái)就比較耗時(shí)，并且生產(chǎn)效率不高，使得生產(chǎn)成本提高，有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的排水閥檢測(cè)予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排水檢測(cè)效果好，操作方便，工作效率高，并且工件磨損小，機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備，該自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架的框架內(nèi)安裝有電控箱，機(jī)架的工作臺(tái)面上安裝有壓緊裝置，所述自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備還包括檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括通電檢測(cè)組件和水檢測(cè)組件，水檢測(cè)組件位于壓緊裝置一側(cè)，通電檢測(cè)組件位于水檢測(cè)組件的上方；

優(yōu)選的是，所述檢測(cè)裝置的通電檢測(cè)組件包括固定于機(jī)架的工作臺(tái)面上的設(shè)有頂板的檢測(cè)機(jī)架，檢測(cè)機(jī)架的頂板上設(shè)有下料口，檢測(cè)機(jī)架頂板的下平面安裝有橫向的移位氣動(dòng)滑臺(tái)，檢測(cè)機(jī)架頂板的下平面位于移位氣動(dòng)滑臺(tái)的兩側(cè)均安裝有移位滑軌，兩條移位滑軌均與移位氣動(dòng)滑臺(tái)平行，兩條移位滑軌的滑塊上和移位氣動(dòng)滑臺(tái)的滑臺(tái)上安裝有檢測(cè)單元，所述檢測(cè)單元包括固定于兩條移位滑軌的滑塊上和移位氣動(dòng)滑臺(tái)的滑臺(tái)上的移位底板，移位底板的下平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有移位支架，移位支架的相對(duì)的側(cè)面均設(shè)有彎道，移位支架的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁位于彎道的下方均設(shè)有導(dǎo)向滑道，所述檢測(cè)單元還包括檢測(cè)導(dǎo)向塊，檢測(cè)導(dǎo)向塊的兩端分別嵌裝于移位支架上的兩個(gè)導(dǎo)向滑道內(nèi)，檢測(cè)導(dǎo)向塊上設(shè)有安裝圓孔，移位支架的上端面安裝有導(dǎo)向氣缸安裝板，導(dǎo)向氣缸安裝板的下平面通過(guò)氣缸固定器件固定有導(dǎo)向氣缸，導(dǎo)向氣缸與移位氣動(dòng)滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向相同，導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭安裝有氣缸連接頭，所述檢測(cè)單元還包括第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的兩端均分別穿過(guò)移位支架上的兩個(gè)彎道，第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸同側(cè)的伸出端鉸接有直線(xiàn)連桿，導(dǎo)向氣缸的活塞桿端頭安裝的氣缸連接頭與第一導(dǎo)向軸固定連接，移位支架上的兩個(gè)彎道之間的第二導(dǎo)向軸上固定有檢測(cè)插座，檢測(cè)插座通過(guò)電源線(xiàn)與檢測(cè)機(jī)架頂板上的插頭電源相連，檢測(cè)插座的下平面設(shè)有與自動(dòng)排水閥的設(shè)置控制器上的插頭相對(duì)應(yīng)的凹槽，移位支架上的兩個(gè)彎道和檢測(cè)插座之間的第二導(dǎo)向軸上分別固定有定位塊，檢測(cè)插座的頂面安裝有連接塊，連接塊上插裝有縱向的撥桿，撥桿穿過(guò)檢測(cè)導(dǎo)向塊上的安裝圓孔，移位支架的下底板上位于撥桿的下方設(shè)有撥桿滑道，所述檢測(cè)裝置的水檢測(cè)組件包括固定于機(jī)架工作臺(tái)面上的檢測(cè)安裝支架，檢測(cè)安裝支架的上平面安裝有自動(dòng)排水閥模具，自動(dòng)排水閥模具位于檢測(cè)機(jī)架頂板上的下料口的下方，檢測(cè)安裝支架的上平面位于自動(dòng)排水閥模具的兩側(cè)均安裝有氣缸安裝架，兩個(gè)氣缸安裝架的上平面均安裝有兩條相互平行的限位條，氣缸安裝架上位于兩條限位條之間均嵌裝有可滑動(dòng)的“L”形移位板，兩個(gè)氣缸安裝架的上平面分別位于兩條限位條的一側(cè)均通過(guò)氣缸固定器件安裝有移位氣缸，移位氣缸的活塞桿端頭均分別與兩塊“L”形移位板側(cè)面固定，兩塊“L”形移位板的豎邊均設(shè)有接頭安裝孔，接頭安裝孔內(nèi)分別安裝進(jìn)水接頭和出水接頭，進(jìn)水接頭和出水接頭分別伸出兩個(gè)接頭安裝孔，進(jìn)水接頭和出水接頭的伸出端上均套裝有密封圈，進(jìn)水接頭和出水接頭的伸出端上套裝的密封圈可分別伸進(jìn)排水閥的兩個(gè)端頭內(nèi)，進(jìn)水接頭上的水管通過(guò)增壓水泵上的水管和進(jìn)水箱相連接，出水接頭上的水管通過(guò)流量感應(yīng)器上的水管與出水箱相連接；

優(yōu)選的是，所述壓緊裝置包括固定于機(jī)架的工作臺(tái)面上的移位滑臺(tái)氣缸，移位滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)上安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架，壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架的側(cè)面安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸，壓緊導(dǎo)桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊連接塊，壓緊連接塊的下平面安裝有壓緊塊，壓緊塊的下平面設(shè)有與排水閥相對(duì)應(yīng)的凹槽；

優(yōu)選的是，所述自動(dòng)排水閥設(shè)備還包括工件箱支架，工件箱支架上依次放置有自動(dòng)排水閥放置箱、成品箱和次品箱，所述自動(dòng)排水閥設(shè)備還包括人機(jī)控制器支架，人機(jī)控制器支架上安裝有人機(jī)控制器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以自動(dòng)通水通電，排水檢測(cè)效果好，操作方便，工作效率高，并且工件磨損小，機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的通電檢測(cè)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的通電檢測(cè)組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的水檢測(cè)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備的水檢測(cè)組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1，一種自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備，該自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備包括機(jī)架1，機(jī)架1的框架內(nèi)安裝有電控箱4，機(jī)架1的工作臺(tái)面上安裝有壓緊裝置2，所述自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備還包括檢測(cè)裝置3，檢測(cè)裝置3包括通電檢測(cè)組件31和水檢測(cè)組件32，水檢測(cè)組件32位于壓緊裝置2一側(cè)，通電檢測(cè)組件31位于水檢測(cè)組件32的上方，機(jī)架1的工作臺(tái)面上安裝有人機(jī)控制器支架5，人機(jī)控制器支架5上安裝有人機(jī)控制器6，所述自動(dòng)排水閥設(shè)備還包括工件箱支架7，工件箱支架7上依次放置有自動(dòng)排水閥放置箱8、成品箱9和次品箱10；

參閱圖2，壓緊裝置2包括固定于機(jī)架1的工作臺(tái)面上的移位滑臺(tái)氣缸21，移位滑臺(tái)氣缸21的滑臺(tái)上安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架22，壓緊導(dǎo)桿氣缸安裝支架22的側(cè)面安裝有壓緊導(dǎo)桿氣缸23，壓緊導(dǎo)桿氣缸23的活塞桿法蘭板上安裝有壓緊連接塊24，壓緊連接塊24的下平面安裝有壓緊塊25，壓緊塊25的下平面設(shè)有與排水閥相對(duì)應(yīng)的凹槽；

參閱圖4至6，檢測(cè)裝置3的通電檢測(cè)組件31包括固定于機(jī)架1的工作臺(tái)面上的設(shè)有頂板的檢測(cè)機(jī)架311，檢測(cè)機(jī)架311的頂板上設(shè)有下料口，檢測(cè)機(jī)架311頂板的下平面位于下料口的一側(cè)安裝有橫向的移位氣動(dòng)滑臺(tái)312，檢測(cè)機(jī)架311頂板的下平面位于移位氣動(dòng)滑臺(tái)312的兩側(cè)均安裝有移位滑軌313，兩條移位滑軌313均與移位氣動(dòng)滑臺(tái)312平行，兩條移位滑軌313的滑塊上和移位氣動(dòng)滑臺(tái)312的滑臺(tái)上安裝有檢測(cè)單元314，所述檢測(cè)單元314包括固定于兩條移位滑軌313的滑塊上和移位氣動(dòng)滑臺(tái)312的滑臺(tái)上的移位底板3141，移位底板3141的下平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有移位支架3142，移位支架3142的相對(duì)的側(cè)面均設(shè)有彎道，移位支架3142的相對(duì)內(nèi)側(cè)壁位于彎道的下方均設(shè)有導(dǎo)向滑道，所述檢測(cè)單元還包括檢測(cè)導(dǎo)向塊3143，檢測(cè)導(dǎo)向塊3143的兩端分別嵌裝于移位支架3142上的兩個(gè)導(dǎo)向滑道內(nèi)，檢測(cè)導(dǎo)向塊3143上設(shè)有安裝圓孔，移位支架3142的上端面安裝有導(dǎo)向氣缸安裝板3144，導(dǎo)向氣缸安裝板3144的下平面通過(guò)氣缸固定器件固定有導(dǎo)向氣缸3145，導(dǎo)向氣缸3145與移位氣動(dòng)滑臺(tái)312的運(yùn)動(dòng)方向相同，導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿端頭安裝有氣缸連接頭，所述檢測(cè)單元314還包括第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147，第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147的兩端均分別穿過(guò)移位支架3142上的兩個(gè)彎道，第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147同側(cè)的伸出端鉸接有直線(xiàn)連桿3148，導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿端頭安裝的氣缸連接頭與第一導(dǎo)向軸3146固定連接，移位支架3142上的兩個(gè)彎道之間的第二導(dǎo)向軸3147上固定有檢測(cè)插座3149，檢測(cè)插座3149通過(guò)電源線(xiàn)與檢測(cè)機(jī)架311頂板上的插頭電源相連，檢測(cè)插座3149的下平面設(shè)有與自動(dòng)排水閥的設(shè)置控制器上的插頭相對(duì)應(yīng)的凹槽，移位支架3142上的兩個(gè)彎道和檢測(cè)插座3149之間的第二導(dǎo)向軸3147上分別固定有定位塊31410，檢測(cè)插座3149的頂面安裝有連接塊31411，連接塊31411上插裝有縱向的撥桿31412，撥桿31412穿過(guò)檢測(cè)導(dǎo)向塊3143上的安裝圓孔，移位支架3142的下底板上位于撥桿31412的下方設(shè)有撥桿滑道，檢測(cè)裝置3的水檢測(cè)組件32包括固定于機(jī)架1工作臺(tái)面上的檢測(cè)安裝支架321，檢測(cè)安裝支架321的上平面安裝有自動(dòng)排水閥模具322，自動(dòng)排水閥模具322位于檢測(cè)機(jī)架311頂板上的下料口的下方，檢測(cè)安裝支架321的上平面位于自動(dòng)排水閥模具322的兩側(cè)均安裝有氣缸安裝架323，兩個(gè)氣缸安裝架323的上平面均安裝有兩條相互平行的限位條324，氣缸安裝架323上位于兩條限位條324之間均嵌裝有可滑動(dòng)的“L”形移位板325，兩個(gè)氣缸安裝架323的上平面分別位于兩條限位條324的一側(cè)均通過(guò)氣缸固定器件安裝有移位氣缸326，移位氣缸326的活塞桿端頭均分別與兩塊“L”形移位板325側(cè)面固定，兩塊“L”形移位板325的豎邊均設(shè)有接頭安裝孔，接頭安裝孔內(nèi)分別安裝進(jìn)水接頭327和出水接頭328，進(jìn)水接頭327和出水接頭328分別伸出兩個(gè)接頭安裝孔，進(jìn)水接頭327和出水接頭328的伸出端上均套裝有密封圈，進(jìn)水接頭327和出水接頭328的伸出端上套裝的密封圈可分別伸進(jìn)排水閥的兩個(gè)端頭內(nèi)，進(jìn)水接頭327上的水管通過(guò)增壓水泵329上的水管和進(jìn)水箱3210相連接，出水接頭328上的水管通過(guò)流量感應(yīng)器3211上的水管與出水箱3212相連接。

本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備工作時(shí)，人工將自動(dòng)排水閥放置箱7中的自動(dòng)排水閥中的設(shè)置控制器上的排水時(shí)間和排水間隔時(shí)間調(diào)到最小，然后將調(diào)好的自動(dòng)排水閥從檢測(cè)機(jī)架311上的下料口放到自動(dòng)排水閥模具322上，移位氣動(dòng)滑臺(tái)312運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)檢測(cè)單元314移動(dòng)至自動(dòng)排水閥模具322的上方，然后導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿水平運(yùn)動(dòng)使得導(dǎo)向氣缸3145上安裝的氣缸連接頭帶動(dòng)第一導(dǎo)向軸3146和第二導(dǎo)向軸3147在移位支架3142上的兩個(gè)彎道內(nèi)滑動(dòng)，第二導(dǎo)向軸3147的移動(dòng)帶動(dòng)檢測(cè)插座3149插到自動(dòng)排水閥的設(shè)置控制器上，檢測(cè)導(dǎo)向塊3143和撥桿31412進(jìn)行導(dǎo)向，兩個(gè)移位氣缸326的活塞桿水平運(yùn)動(dòng)分別帶動(dòng)“L”形移位板325上的進(jìn)水接頭327和出水接頭328移動(dòng)，從而使得進(jìn)水接頭327和出水接頭328的伸出端帶動(dòng)密封圈伸進(jìn)排水閥的兩個(gè)端頭內(nèi)，壓緊裝置2中壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿向上伸展，然后移位滑臺(tái)氣缸21運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓緊塊25移動(dòng)至自動(dòng)排水閥模具322中的排水閥的上方，然后壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿縮回帶動(dòng)壓緊塊25將排水閥壓緊，然后出水箱3212中的水經(jīng)過(guò)增壓水泵329上的水管經(jīng)過(guò)進(jìn)水接頭327上的水管進(jìn)入到排水閥中，然后排水閥中的水經(jīng)過(guò)出水接頭328上的水管流入到流量感應(yīng)器3211上的水管中并進(jìn)入到流量感應(yīng)器3211中，流量感應(yīng)器3211上顯示在固定的時(shí)間內(nèi)排水量是否合格，然后人工將自動(dòng)排水閥中的設(shè)置控制器初始化并且將排水時(shí)間和間隔時(shí)間調(diào)到最大，然后流量感應(yīng)器3211上顯示在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)排水量是否合格，然后水經(jīng)過(guò)流量感應(yīng)器3211上的水管流入進(jìn)水箱3210中，此時(shí)，導(dǎo)向氣缸3145的活塞桿縮回帶動(dòng)檢測(cè)插座3149復(fù)位，移位氣動(dòng)滑臺(tái)312運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)檢測(cè)單元314復(fù)位，壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿伸展使得壓緊塊25與排水閥分離，移位滑臺(tái)氣缸21運(yùn)轉(zhuǎn)使得壓緊導(dǎo)桿氣缸23帶動(dòng)壓緊塊25復(fù)位，壓緊導(dǎo)桿氣缸23活塞桿縮回，人工將檢測(cè)合格的自動(dòng)排水閥放到成品箱8中，對(duì)于不合格的自動(dòng)排水閥放到次品箱9中，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。

本實(shí)用新型自動(dòng)排水閥檢測(cè)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以自動(dòng)通水通電，排水檢測(cè)效果好，操作方便，工作效率高，并且工件磨損小，機(jī)器的使用壽命長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。