一種生鮮肉類水分檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及生鮮肉類水分檢測技術，具體涉及一種應用傳熱學和電學相結合的原理對生鮮肉類水分檢測的裝置。

背景技術：

在當今社會，肉類已經成為人們主要的動物性食品，因此，做好肉類品質檢測，對于保障人民食肉安全，有著重要的現實意義。目前，市場上的豬肉、牛肉、雞肉等肉類制品存在著質量不合格和污染的問題，尤其是存在人為的往肉類中注水的問題，肉品注水后，不僅影響肉品的質量和味道，而且往往由于所注水質的污染，容易引起肉質腐敗，食用后導致食物中毒，嚴重危害消費者的身體健康。健康的動物在屠宰后肉的表層會很快地形成一種干爽的保護膜，可以防止肉的營養物質流失，并有助于阻止外部細菌的侵入，而注水肉的表層不能形成保護膜，加快了細菌的侵入和繁殖，此外，由于所注入的水，質量不符合飲用水標準，含病原微生物，加上操作過程中缺乏消毒手段，因此，易造成病原微生物的污染。

國家有關部門制定了畜禽肉的水分限量的新標準，新的強制性國家標準畜禽肉水分限量征求意見稿已二年前公布《相對國家標準GB18394－2001》畜禽肉水分限量，新版本對畜禽肉水分限量作出了更加明確的限制：豬肉牛肉雞肉的水分不能超過76.5％，羊肉含水量不超過77.5％，鴨肉含水量不超過80％。

目前國內外對注水肉的檢驗方法主要有感官檢驗法、組織檢驗法、濾紙檢驗法、火燒檢驗法和電導法等。感官檢驗法主要觀察肉品形態學變化，注水肉外觀肌肉蒼白，肌纖維腫脹，切面濕潤，注水量多的肉可見有水分從肉中向外滲出，冬季可見有冰渣，觸摸時手感濕潤，但不發粘，按壓時常有多余水分流出，并且彈性較差，壓痕恢復較慢，而由于個體感官的差異，每個人判斷的結果也不同，直接影響著檢測結果的準確性。組織檢驗法是用組織切片在放大鏡下觀察，可見注水肉肌纖維腫脹，排列不整齊，甚至發生斷裂，肌纖維組織間隙明顯增大，有少量淡紅色液體滲出，這種方法所需設備復雜，操作技術要求高。濾紙檢驗法是在豬肉上割開一個小口，將濾紙條一端貼在肉上，正常肉貼上后另一端不濕，注水肉另一端會逐漸浸濕，該方法簡單易行，所需的儀器少，成本低，適用于基層工作，但此方法限于定性判斷，靈敏度不高。火燒檢驗法是將一長條衛生紙貼在肉上，幾分鐘后取下用火燒，正常的肉易燃燒，火焰呈藍色，注水肉不易燃燒，火焰呈紅色，該方法簡單易行，但是僅限于定性判斷。電導法的原理是利用肉的阻抗與其含水量有關，通過測量肉的阻抗變化以判斷肉的水分含量，例如山東省化學研究所根據電導原理研制了肉類水分檢測儀，該儀器用色帶刻度盤顯示鮮肉的注水程度，但其檢驗結果存在有假陽性，在測量誤差、穩定度、準確度等技術性能方面，還存在許多缺陷，需要進一步的改進提高。此外，現有技術對于肉類是否存在注水的檢測，基本上還是依靠市場檢疫員的現場檢測，其現場檢驗的主要手段又是靠檢疫員的感官檢驗，存在誤差大的缺陷，效果很不理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的是，克服現有技術對生鮮肉類水分檢測所存在的判定速度慢、判定結果可靠性不高甚至只能定性而不能定量判斷的問題，提供一種應用傳熱學和電學的原理相結合的全新的方法，以期準確、可靠、快速和安全地檢測生鮮肉類水分的方法和裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種生鮮肉類水分檢測裝置，該裝置利用肉類中所含的水分與其熱導率之間呈現線性關系的原理而通過測定肉品的熱導率以間接地測定肉品的含水量，從而判斷肉品是否注水；該裝置的檢測工具包括作為插入肉品的熱探針，熱探針與精密電阻箱及穩壓電源連接，精密電阻箱的輸出電壓通過數據取樣系統與計算機連接，并通過計算機運算得出結論。

穩壓電源通過精密電阻箱對插進生鮮肉類樣品中的特制的熱探針準確可控地供電進行微加熱，在生鮮肉類中建立溫度場，再通過測量在溫度場中的熱探針由于溫度變化造成其電阻發生變化而引起的輸出電壓的變化，間接地測出生鮮肉類的導熱率的變化，再利用肉類中所含的水分與其熱導率之間呈現線性關系的原理通過數學分析進而求得被測肉品的含水量。

優選方案，所述熱探針為無磁的熱探針。

優選方案，熱探針的構成包括細長的一端為尖頭的金屬管和銅線，銅線表面包覆絕緣漆；漆包的銅線按照每段長度略短于金屬管的要求經若干次反復折轉組成一扎銅線，該扎銅線包含有偶數段；將該扎銅線導入金屬管中，并用真空硅脂填充空隙，金屬管的前端用環氧樹脂膠密封，金屬管的后端用環氧樹脂膠密封并從中導出引線。所述銅線兼具電熱絲的作用。

若干次反復折轉的結構類似于回形針的結構，偶數段銅線在通電后，電磁效應恰好全部抵消，構成內部無磁的熱探針。真空硅脂導熱性能優良且絕緣。

優選方案，所述檢測裝置配置有可調恒溫箱。對于體積太小的生鮮肉類樣品提供恒溫的環境，避免外界氣流對樣品溫度造成影響。

優選方案，熱探針的兩電極分別通過精密電阻箱內的精密電阻Rs以及通過串聯的精密電阻R₁和精密電阻R₂以連接電熱絲引線，電熱絲引線與穩壓電源連接；從精密電阻R₁和精密電阻R₂的連接點以及熱探針與精密電阻Rs的連接點引出取樣電壓△V，再經熱電偶引線連接至數據取樣系統，數據取樣系統包含有直流放大器，直流放大器的輸出信號傳輸至計算機的信號記錄裝置，通過計算機進行數據處理和顯示；有一觸發器通過精密電阻R₃及電熱絲引線連接穩壓電源和熱探針，觸發器控制熱探針的加熱和檢測。

優選方案，檢測裝置設有抗干擾措施，包括靜電屏蔽和磁場屏蔽，熱探針的外接線為屏蔽線，屏蔽線的外套接地；所述直流放大器用高導磁率和高導電率的材料制作成的屏蔽罩屏蔽，屏蔽罩妥善接地；直流放大器的輸入線與輸出線，交流電源線分開走線，且不可平行走線；選用高質量的穩壓電源，穩壓電源中的電源變壓器原副邊之間加屏蔽層；交流地線和直流地線分開且只有交流地線接大地；選用精密電阻器件以及完善的接地技術。

優選方案，金屬管由食品級奧氏體不銹鋼管制成。食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國國家標準/不銹鋼食具容器衛生標準》GB 9684-88規定的不銹鋼材料，奧氏體不銹鋼無磁，并為熱探針提供對外界的磁屏蔽。

優選方案，熱探針的長徑比大于10。根據導熱基本定律，當實際導熱物體中某一個方向的溫度變化率遠遠大于其他兩個方向的變化率時，導熱問題的分析可以采用一維模型。對于圓柱體結構的探熱針，當符合其長徑比大于10的條件，則可認為其是無限長的，即可按一維模型進行傳熱分析和計算，而不考慮軸向傳熱的影響。

優選方案，熱探針按長度劃分規格，有小號和大號兩種規格，其長度分別為，小號10mm，大號30mm；分別適用于待測生鮮肉類樣品的厚度為，小號15—35mm；大號35mm以上。

一種采用上述任一項生鮮肉類水分檢測裝置對生鮮肉類進行水分檢測的方法，包括以下步驟：

1)、熱探針標定：利用熱探針直接插入高純水進行熱導率測試，并與高純水的標準熱導率對比，計算出熱探針的儀器常數：

A＝0.005a₀R₀/L，Ω/(m·K·s)

式中：a₀——0℃時的銅電阻溫度系數,1/K；

R₀——0℃時的銅電阻的電阻,Ω；

L——探針長度,L；

儀器常數A僅與熱探針本身材料和長度有關，而與加熱功率、測試溫度無關；

測試時要在同一條件下測試6次，且每次偏差小于±2％，然后求得其平均值作為該熱探針儀器參數的標定值；

標準樣品純水的電阻率18.4MΩ·cm。

2)、制定檢驗標準：用傳統的檢測方法(例如恒溫干燥法)對同一樣品進行熱導率測試，用于檢驗用熱探針法測定不同水分含量的生鮮肉類熱導率值的參照值，并比較所得的測試值與文獻值之間的相對誤差值進行適當的修正，最后以此修正值作為判定待測生鮮肉類樣品是否為注水肉的依據并備案；

具體是，通過研究不同水分含量的生鮮肉類樣品的熱導率，包括分別選50％、60％、70％、80％及90％水分含量的生鮮肉類樣品，在大量實驗數據及數學分析的基礎上，得到生鮮肉類組織水分含量與熱導率之間的對應關系，隨后對線性時段進行擬合處理，得到輸出電壓差隨時間自然對數的線性變化關系；

3)、待測肉品的取樣規則：

a).取樣規則的理論依據，生鮮肉類樣品的厚度需滿足大于熱探針的熱擴散半徑的條件，

R＝2/5(στ/2)^0.5，

式中：R——熱擴散半徑，mm；

σ——肉品的熱擴散系數，m²/s；

τ——加熱時間，s；

b).生鮮肉類樣品的尺寸規格：對于體積較大的肉塊，將其上下面切平，厚度要大于熱擴散半徑；對于體積特別小的肉塊，將其上下面切平，再用圓形套切刀割出圓柱狀的樣品，將幾片樣品對齊堆疊，堆疊后的總厚度要大于熱擴散半徑，圓柱的半徑大于熱擴散半徑；

4)、選用熱探針型號：對于滿足條件的大體積的肉塊采用大號熱探針，對于滿足條件的較小體積的肉塊采用小號熱探針，適當處理后，采用全埋入式，該熱探針由于全埋入被測肉品內，并且熱擴散半徑小于實際樣品的尺寸，可以減少外界環境對測試的影響；對于體積特別小的肉塊，采用小號熱探針，適當堆疊樣品并采用半埋入式處置；

對于體積較小，溫度擴散距離大于實測樣品尺寸的微型肉品，由于被測樣品邊界與外界對流換熱的情況會影響熱導率的測量，本方法采用將微型尺寸的肉品測試置于相對穩定的可調恒溫箱中，可以抵消測試環境溫度波動對其熱導率參數的影響；

5)、測試待測肉品：包括以下工藝流程；

a).按擬定的取樣規則將待測肉品取樣；

b).將待測肉品的樣品放置在可調恒溫箱內24小時，待其內部溫度均勻后再進行熱導率測試；

c).將熱探針插入肉質均勻的待測肉品樣品中，穩定溫度0.5小時；

d).調節精密電阻Rs的電阻值，使電路輸出的電壓信號ΔV接近于零；

e).調節穩壓電源的電壓，對熱探針施以恒定功率，使電路輸出電壓為U，對熱探針加熱，此時檢測裝置進入自動運行狀態，檢測、運算和輸出結果；

f).通過計算機輸出檢測結論，由于熱探針內部銅線受熱升溫，同時使熱探針的金屬管和待測肉品樣品也隨之升溫，引起銅線的電阻發生變化，從而使輸出電壓差隨之發生變化，由數據取樣系統的直流放大器將采集到的輸出電壓信號ΔV以及加熱時間t輸入計算機的信號記錄裝置并由計算機進行處理，得到輸出電壓差隨時間自然對數的線性變化關系d(ΔV)/d(Lnt)，根據公式

λ_m＝(AU²/R_b²)/{d(-ΔV)/d(Lnt)}

式中：λ_m——待測肉品的熱導率,W/(m·K)；

A——熱探針的儀器常數,Ω/(m·K·s)；

U——穩壓電源的電壓,V；

R_b——探針的初始電阻，Ω；

ΔV——輸出電壓差，V；

t——加熱時間,s；

可以求得被測試樣品的熱導率；

g).對上述單項檢測對照檢驗標準進行預判檢測結果。

目前市場上正常生鮮肉的水分含量大約為65％，國標規定例如豬肉的水分含量，不能超過76.5％，待熱探針標定完成后，分別測出當水分含量達到65％和76.5％時所對應的生鮮肉類熱導率值，即得到了當豬肉肉品水分含量達到臨界時所對應的熱導率值，簡稱“臨界值”。在大量實驗數據及數學分析的基礎上，利用水分含量與熱導率呈正相關的關系，若待測樣品的熱導率值大于臨界值(即水分含量高于76.5％時對應的熱導率值)，則待測樣品為注水肉；

6)、對每個待測樣品在同一條件下重復測量6次，且當每次測試偏差小于±2％時，取其平均值。對采集的輸出電位差ΔV與時間的對數Int用Excel進行線性時段擬合處理，按相關度最大的原則，計算出d(ΔV)/d(Int)，即可得到待測樣品的熱導率。

本實用新型的有益效果是：

1、利用傳熱學和電學相結合對生鮮肉類水分檢測，原理新穎且清晰、抓住本質特征，測試結果準確可信；

2、特制熱探針內部無磁，外部隔磁，防止干擾；

3、精密電阻箱以電橋取樣、高檔穩壓電源和控制器相結合，測試準確，操作方便；

4、數據取樣系統包含有直流放大器，直流放大器的輸出信號傳輸至計算機進行自動數據處理和顯示，快速準確直觀；

5、包括靜電屏蔽和磁場屏蔽的多種抗干擾措施，抗干擾能力強；

6、備有大小規格的熱探針，廣泛適應不同種類和不同體積的生鮮肉類測試；

7、配置有可調恒溫箱，提供恒溫的環境，避免外界氣流影響。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種實施例裝置結構的原理示意圖；

附圖2為本實用新型利用熱探針測量生鮮肉和注水肉熱導率的測試系統中熱探針的結構示意圖；

附圖3為針對較大體積的肉塊采用大號熱探針及全埋入式處置的樣品取樣和檢測方法示意圖；

附圖4為針對較小體積的肉塊采用小號熱探針及全埋入式處置的樣品取樣和檢測方法示意圖；

附圖5為針對體積特別小的肉塊采用小號熱探針及半埋入式處置的樣品取樣和檢測方法示意圖。

圖中，熱探針1；管11；銅線12；真空硅脂13；環氧樹脂膠14；引線15；小號熱探針16；大號熱探針17；穩壓電源2；數據取樣系統3；計算機4；可調恒溫箱5；精密電阻Rs 61；精密電阻R₁ 62；精密電阻R₂ 63；精密電阻R₃ 64；電熱絲引線65；取樣電壓△V 66；觸發器7；肉類毛胚81；規則樣品82；體積特別小的肉塊91；圓形套切刀92；圓柱狀的樣品93。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步描述。

實施例1：如圖1所示，一種生鮮肉類水分檢測裝置，該裝置包括作為插入肉品的熱探針1，熱探針1與精密電阻箱及穩壓電源2連接，精密電阻箱的輸出電壓通過數據取樣系統3與計算機4連接，并通過計算機4運算得出結論。其應用原理是利用肉類中所含的水分與其熱導率之間呈現線性關系的原理而通過測定肉品的熱導率以間接地測定肉品的含水量，從而判斷肉品是否注水。

穩壓電源2通過精密電阻箱對插進生鮮肉類樣品中的特制的熱探針1可控地供電進行微加熱，在生鮮肉類中建立溫度場，再通過測量在溫度場中的熱探針1由于溫度變化造成其電阻發生變化而引起的輸出電壓的變化，間接地測出生鮮肉類的導熱率的變化，進而利用肉類中所含的水分與其熱導率之間呈現線性關系的原理通過數學分析求得被測肉品的含水量。

熱探針1的構成包括細長的一端為尖頭的金屬管11和包覆絕緣漆的銅線12，漆包的銅線12按照每段長度略短于金屬管11的要求經若干次反復折轉組成一扎銅線，將該扎銅線導入金屬管11中，并用真空硅脂13填充空隙，金屬管11的前端用環氧樹脂膠密封，金屬管11的后端用環氧樹脂膠14密封并從中導出引線15，尖頭一端可順利地刺入肉品中。由于包含有偶數段銅線，所以在通電后，電磁效應恰好全部抵消，構成內部無磁的熱探針。金屬管11由食品級奧氏體不銹鋼管制成，奧氏體不銹鋼無磁，也為熱探針1提供對外界的磁屏蔽。熱探針1的長徑比大于10。根據導熱基本定律，當實際導熱物體中某一個方向的溫度變化率遠遠大于其他兩個方向的變化率時，導熱問題的分析可以采用一維模型。對于圓柱體結構的探熱針，當符合其長徑比大于10的條件，則可認為其是無限長的，即可按一維模型進行傳熱分析和計算，而不考慮軸向傳熱的影響。具體結構還包括，熱探針按長度劃分規格，有小號熱探針16和大號熱探針17兩種規格，其長度分別為，小號10mm，大號30mm；分別適用于待測生鮮肉類樣品的厚度為，小號15-35mm；大號35mm以上。熱探針的結構如附圖2所示。

檢測裝置配置有可調恒溫箱5。對于體積太小的生鮮肉類樣品提供恒溫的環境，避免外界氣流對樣品溫度造成影響。當然，對于較大體積的生鮮肉品也可以置于可調恒溫箱5中，對提高測試精度也是有意義的。

熱探針1的兩電極分別通過精密電阻箱內的精密電阻Rs 61以及通過串聯的精密電阻R₁ 62和精密電阻R₂ 63以連接電熱絲引線65，電熱絲引線與穩壓電源2連接；從精密電阻R₁ 62和R₂63的連接點以及熱探針1與精密電阻Rs 61的連接點引出取樣電壓△V，再經熱電偶引線連接至數據取樣系統3，數據取樣系統3包含有直流放大器，直流放大器的輸出信號傳輸至計算機4的信號記錄裝置，通過計算機4進行數據處理和顯示；有一觸發器7通過精密電阻R₃ 64及電熱絲引線65連接穩壓電源2和熱探針1，觸發器7控制熱探針1的加熱和檢測。

檢測裝置設有抗干擾措施，包括靜電屏蔽和磁場屏蔽，熱探針1的外接線為屏蔽線，屏蔽線的外套接地；直流放大器用兼具高導磁率和高導電率的材料制作成的屏蔽罩屏蔽，屏蔽罩必須妥善接地；直流放大器的輸入線與輸出線，交流電源線分開走線，且不可平行走線；選用高質量的穩壓電源，穩壓電源2中的電源變壓器原副邊之間加屏蔽層；交流地線和直流地線分開，必須有且僅僅只有交流地線接大地；選用精密電阻器件以及完善的接地技術。

由于電路信號是mV量級微弱信號，易受干擾，為提高測試精度及抗干擾能力，還采取如下措施：①與被測的DC信號相比，較大的AC電壓會產生一誤差信號，可能使數據測試系統產生額外的偏置電壓，因此，為減小AC的影響，電路應被屏蔽。②為了減少磁場的干擾，應使電壓源和數據測試系統遠離強交變磁場源。由于磁場變化而感應出的電壓是與輸入導線所形成的回路面積成正比。因此，要盡量減小輸入導線所形成的回路面積，并采用單點連接。③為減小熱電勢造成的測量誤差，用銅線來連接電路和數據測試系統，因為銅的熱電勢最小。同時被測線路外面加屏蔽盒，可減小空氣的流動從而減小溫漂。對于固定的偏置電壓，可采用REL功能來消除。④選用高質量的穩壓電源和精密電阻器件以及完善的接地技術。

實施例2：一種采用實用新型內容中所述的任一項生鮮肉類水分檢測裝置對生鮮肉類進行水分檢測的方法，包括以下步驟：

1)、熱探針1標定：利用熱探針1直接插入高純水進行熱導率測試，并與高純水的標準熱導率對比，計算出熱探針的儀器常數：

A＝0.005a₀R₀/L，Ω/(m·K·s)

式中：a₀——0℃時的銅電阻溫度系數,1/K；

R₀——0℃時的銅電阻的電阻,Ω；

L——探針長度,L；

儀器常數A僅與熱探針本身材料和長度有關，而與加熱功率、測試溫度無關；

測試時要在同一條件下重復測試6次，且每次偏差小于±2％，然后求得其平均值作為該熱探針儀器參數的標定值；

2)、制定檢驗標準：用傳統的檢測方法(例如恒溫干燥法)對同一樣品進行熱導率測試，用于檢驗用熱探針法測定不同水分含量的生鮮肉類熱導率值的參照值，并比較所得的測試值與文獻值之間的相對誤差值進行適當的修正，最后以此作為判定待測生鮮肉類樣品是否為注水肉的依據并備案；

具體是，研究通過不同水分含量的生鮮肉類樣品的熱導率，包括分別選50％、60％、70％、80％及90％水分含量的生鮮肉類樣品，在大量實驗數據及數學分析的基礎上，得到生鮮肉類組織水分含量與熱導率之間的對應關系，隨后對線性時段進行擬合處理，得到輸出電壓差隨時間自然對數的線性變化關系；

3)、待測肉品的取樣規則：

a).取樣規則的理論依據，生鮮肉類樣品的厚度需滿足大于熱探針1的熱擴散半徑的條件，

R＝2/5(στ/2)^0.5，

式中：R——熱擴散半徑，mm；

σ——肉品的熱擴散系數，m²/s；

τ——加熱時間，s；

b).生鮮肉類樣品的尺寸規格：對于體積較大的肉塊，將其上下面切平，預留的厚度要大于熱擴散半徑；對于體積特別小的肉塊91，將其上下面切平，再用圓形套切刀92割出圓柱狀的樣品93，將幾片圓柱狀的樣品對齊堆疊，堆疊后的總厚度要大于熱擴散半徑，圓柱的半徑大于熱擴散半徑；

4)、選用熱探針型號：對于滿足條件的大體積的肉塊采用大號熱探針，對于滿足條件的較小體積的肉塊采用小號熱探針，適當處理后，采用全埋入式，該熱探針由于全埋入被測肉品內，并且熱擴散半徑小于實際樣品的尺寸，可以減少外界環境對測試的影響。

如附圖3及附圖4所示，附圖3中的虛線區域A及附圖4中的虛線區域B，示意實際溫度擴散區域。

關于附圖4的流程說明：

第一步，割肉類毛胚81；

第二步，上下表面切平成規則樣品82；

第三步，插入大號熱探針17；

圖中的箭頭示意流程方向。

5)、測試待測肉品：包括以下工藝流程；

a).按擬定的取樣規則將待測肉品取樣；

b).將待測肉品的樣品放置在可調恒溫箱內24小時，待其內部溫度均勻后再進行熱導率測試；

c).將熱探針插入肉質均勻的待測肉品樣品中，穩定溫度0.5小時；

d).調節精密電阻Rs 61的電阻值，使電路輸出的電壓信號ΔV接近于零；

e).調節穩壓電源2的電壓，對熱探針1施以恒定功率，使電路輸出電壓為U，對熱探針加熱，此時檢測裝置進入自動運行狀態，檢測、運算和輸出結果；

f).通過計算機4輸出檢測結論，由于熱探針內部銅線受熱升溫，同時使熱探針的金屬管11和待測肉品樣品也隨之升溫，引起銅線的電阻發生變化，從而使輸出電壓差隨之發生變化，由數據取樣系統3的直流放大器將采集到的輸出電壓信號ΔV以及加熱時間t輸入計算機4的信號記錄裝置并由計算機4進行處理，得到輸出電壓差隨時間自然對數的線性變化關系d(ΔV)/d(Int)，根據公式

λ_m＝(AU²/R_b²)/{d(-ΔV)/d(Lnt)}

式中：λ_m——待測肉品的熱導率,W/(m·K)；

A——熱探針的儀器常數,Ω/(m·K·s)；

U——穩壓電源的電壓,V；

R_b——探針的初始電阻，Ω；

ΔV——輸出電壓差，V；

t——加熱時間,s；

可以求得被測試樣品的熱導率；

g).對上述單項檢測對照檢驗標準進行預判檢測結果。

目前市場上正常生鮮肉的水分含量大約為65％左右，國標規定豬肉的水分含量，不能超過76.5％，待熱探針標定完成后，分別測出當水分含量達到65％和76.5％時所對應的生鮮肉類熱導率值，即得到了當豬肉肉品水分含量達到臨界時所對應的熱導率值，簡稱“臨界值”。在大量實驗數據及數學分析的基礎上，利用水分含量與熱導率呈正相關的關系，若待測樣品的熱導率值大于臨界值(即水分含量高于76.5％時對應的熱導率值)，則待測樣品為注水肉。

6)、對每個待測樣品在同一條件下重復測量6次，且當每次測試偏差小于±2％時，取其平均值。對采集的輸出電位差ΔV與時間的對數Int用Excel進行線性時段擬合處理，按相關度最大的原則，計算出d(ΔV)/d(Int)，即可得到待測樣品的熱導率。

實施例3：對于滿足條件的小體積肉塊采用小號熱探針，以提高靈敏度；但對于尺寸不滿足熱擴散半徑條件的微型肉品，如雞翅，雞肝，雞心等，可適當堆疊樣品并采用半埋入式處置，其檢測結果也具有一定的參考意義，具體如附圖5所示。

對于體積較小，溫度擴散距離大于實測樣品尺寸的微型肉品，由于被測樣品邊界與外界對流換熱的情況會影響熱導率的測量，本方法采用將微型尺寸的肉品測試置于相對穩定的可調恒溫箱5中，可以抵消測試環境溫度波動對其熱導率參數的影響。其余結構和測試方法同實施例1和實施例2。

本實用新型生鮮肉類水分檢測裝置及方法，具有原理新穎且清晰，數據自動處理和顯示，測試結果準確可信，抗干擾能力強，操作方便，且適用性廣的優點。本領域的技術人員如果對上述實用新型內容作簡單的修改或替換，這樣的改變不能認為是脫離本實用新型的范圍，所有這樣對所屬領域的技術人員顯而易見的修改將包括在本實用新型的權利要求的范圍之內。