本實(shí)用新型涉及斷路器機(jī)械特性測試技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種斷路器機(jī)械特性測試工裝。
背景技術(shù):
隨著高壓斷路器研發(fā)制造技術(shù)的提高和不斷完善,35kV斷路器的結(jié)構(gòu)不斷在改進(jìn),絕緣拉桿與傳動拐臂的連接方式也隨之改變,而且不同生產(chǎn)廠家的連接方式都各不相同。為了能夠滿足不同廠家生產(chǎn)的35kV斷路器機(jī)械特性檢測,而且裝卸方便,保證測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。因此設(shè)計(jì)一種裝卸方便、夾持可靠的,35kV斷路器機(jī)械特性測試工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種斷路器機(jī)械特性測試工裝,以解決現(xiàn)有測試裝置安裝不方便和測試不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種斷路器機(jī)械特性測試工裝,包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套、L形彎板和機(jī)械特性測試儀,所述L形彎板包括互相連接的夾套連接段和傳感器連接段,所述夾套連接段與所述夾套固定連接,所述傳感器連接段與所述機(jī)械特性測試儀的傳感器軸可拆卸連接,所述機(jī)械特性測試儀的主體與斷路器外殼的底板固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:將機(jī)械特性測試儀的主體與斷路器外殼的底板固定連接,通過L形彎板連接傳感器軸和斷路器絕緣拉桿,其中斷路器絕緣拉桿通過夾套可拆卸固定連接在L形彎板上,整個(gè)裝夾過程非常方便,同時(shí),斷路器絕緣拉桿與夾套固定連接,在測試不會因絕緣拉桿上下運(yùn)動時(shí)因震動而滑動,提高了測試的準(zhǔn)確性。
進(jìn)一步,所述傳感器連接段上設(shè)置有多個(gè)用于所述傳感器軸通過的通孔,所述傳感器軸穿過所述通孔與所述傳感器連接段通過螺帽固定連接。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于設(shè)置有多個(gè)通孔,以適應(yīng)不同的規(guī)格的斷路器。
進(jìn)一步,所述多個(gè)通孔在所述傳感器連接段的長度方向上均勻分布。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于多個(gè)通孔在傳感器連接段的長度方向上均勻分布,便于將機(jī)械特性測試儀設(shè)置在不同的位置。
進(jìn)一步,所述夾套為U形夾套,所述斷路器絕緣拉桿設(shè)置在所述U形夾套的密封端,所述U形夾套的開口端與所述夾套連接段可拆卸連接。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于U形夾套的密封端為圓弧面,與斷路器絕緣拉桿的圓弧外表面匹配接觸良好,提高了緊固效果。
進(jìn)一步,所述U形夾套的開口端的寬度大于所述U形夾套的密封端寬度,所述U形夾套為彈性材料制作而成。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于U形夾套的開口端的寬度大于U形夾套密封端的寬度,使得斷路器絕緣拉桿便于放置在U形夾套內(nèi)部;同時(shí),U形夾套為彈性材料制作而成,不會影響U形夾套的緊固連接。
進(jìn)一步,所述夾套連接段上設(shè)有螺孔,所述夾套通過螺栓與所述夾套連接段固定連接,所述螺栓與所述螺孔旋合連接。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:夾套通過螺栓與夾套連接段固定連接,便于調(diào)整夾套相對于夾套連接段的相對旋轉(zhuǎn)位置。
進(jìn)一步,所述螺孔為多個(gè)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多個(gè)螺孔便于將夾套及斷路器絕緣拉桿設(shè)置在不同的高度,以適應(yīng)不同規(guī)格型號的斷路器。
進(jìn)一步,所述多個(gè)螺孔在所述夾套連接段的高度方向上均勻分布。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多個(gè)螺孔在夾套連接段的高度方向上均勻分布,每次調(diào)節(jié)的高度變化位置更為合適。
進(jìn)一步,所述傳感器軸的直徑小于斷路器外殼上工藝孔的直徑。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:傳感器軸的直徑小于斷路器外殼上工藝孔的直徑,可以利用工藝孔,將傳感器軸穿過工藝孔,使得安裝固定非常方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)圖的主視圖,
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)圖的左視圖,
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中夾套結(jié)構(gòu)圖,
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中L形彎板結(jié)構(gòu)圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
01、夾套,02、L形彎板,021、夾套連接段,022、傳感器連接段,03、機(jī)械特性測試儀,031、傳感器軸,032、主體,04、斷路器絕緣拉桿,05、斷路器外殼
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
本實(shí)用新型斷路器機(jī)械特性測試工裝實(shí)施例一結(jié)構(gòu)圖參見圖1至圖4,包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套01、L形彎板02和機(jī)械特性測試儀03,L形彎板02包括互相連接的夾套連接段021和傳感器連接段022,夾套連接段021與夾套01固定連接,傳感器連接段022與機(jī)械特性測試儀03的傳感器軸031可拆卸連接,機(jī)械特性測試儀03的主體032與斷路器外殼的底板固定連接,機(jī)械特性測試儀03的主體032與斷路器外殼05的底板固定連接。傳感器連接段022上設(shè)置有多個(gè)用于傳感器軸031通過的通孔,傳感器軸031的頂端穿過通孔與傳感器連接段022通過螺帽固定連接。
將機(jī)械特性測試儀的主體與斷路器底板固定連接,通過L形彎板連接傳感器軸和斷路器絕緣拉桿,其中斷路器絕緣拉桿通過夾套可拆卸固定連接在L形彎板上,整個(gè)裝夾過程非常方便,同時(shí),斷路器絕緣拉桿與夾套固定連接,在測試不會因絕緣拉桿上下運(yùn)動時(shí)因震動而滑動,提高了測試的準(zhǔn)確性。同時(shí),由于設(shè)置有多個(gè)通孔,以適應(yīng)不同的規(guī)格的斷路器。
在本實(shí)施例中,夾套01為U形夾套,斷路器絕緣拉桿設(shè)置在U形夾套的密封端,U形夾套的開口端與夾套連接段021可拆卸連接。U形夾套的開口端的寬度大于U形夾套的密封端寬度,U形夾套為彈性材料制作而成。
由于U形夾套的密封端為圓弧面,與斷路器絕緣拉桿的圓弧外表面匹配接觸良好,提高了緊固效果。U形夾套的開口端的寬度大于U形夾套的密封端寬度,使得斷路器絕緣拉桿便于放置在U形夾套內(nèi)部;同時(shí),U形夾套為彈性材料制作而成,不會影響U形夾套的緊固連接。
在本實(shí)施例中,夾套連接段021上設(shè)有螺孔,夾套01通過螺栓與夾套連接段021固定連接,螺栓與螺孔旋合連接,螺孔為多個(gè)。
多個(gè)螺孔便于將夾套及斷路器絕緣拉桿設(shè)置在不同的高度,以適應(yīng)不同規(guī)格型號的斷路器。
在本實(shí)施例中,傳感器軸031的直徑小于斷路器外殼05上工藝孔的直徑。
傳感器軸的直徑小于斷路器外殼上工藝孔的直徑,可以利用工藝孔,將傳感器軸穿過工藝孔,使得安裝固定非常方便。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上對本實(shí)用新型的斷路器機(jī)械特性測試工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。