PCB板銅箔夾具的制作方法

本實用新型涉及一種剝離強度測試儀，特別是涉及一種用于檢測PCB板上銅箔與基材之間付著力的剝離強度測試儀的PCB板銅箔夾具。

背景技術：

剝離強度測試儀是印制線路板生產工藝專用檢測儀器，用于檢測金屬箔與基材之間的附著力。傳統技術中，剝離強度測試儀包括顯示模塊、測力模塊、銅箔夾具等等，其中銅箔夾具包括兩個夾體、兩夾體內側之間的彈簧、以及鎖緊夾體的夾緊螺絲；銅箔夾具通過兩個夾體夾住剝離的銅箔，然后上緊螺絲，最后才進行金屬箔與基材之間的剝離強度測試。上述的過程中，不同的操作人對銅箔夾具的夾體上緊用力都會不一樣，易造成在PCB板測試時銅箔脫離夾具，需再次更換PCB板才能進行下一步的測試，拖延測試時間。

技術實現要素：

基于此，有必要針對目前傳統技術存在的問題，提供一種簡易、快捷且夾緊力度均勻的PCB板銅箔夾具。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種PCB板銅箔夾具，用于安裝在一剝離強度測試儀中，所述剝離強度測試儀包括拉力測試儀，所述PCB板銅箔夾具用于與所述拉力測試儀連接；所述PCB板銅箔夾具包括第一夾體、第二夾體、以及用于夾緊所述第一夾體與第二夾體的彈力組件；所述第一夾體與第二夾體通過螺釘相鉸接且可相對活動；所述第一夾體的下部設有第一夾緊部，所述第二夾體的下部設有第二夾緊部，所述第一夾緊部和第二夾緊部均具有相對設置的防滑齒，所述防滑齒用于夾住覆箔；所述彈力組件包括螺桿、以及安裝在所述螺桿上的承壓氣袋；所述螺桿一端部穿過所述第二夾體，以螺帽擰緊；所述螺桿另一端部穿過所述第一夾體與所述承壓氣袋相連接；所述承壓氣袋內設有硅膠墊，所述硅膠墊與所述螺桿一端部通過螺母相連接。

在其中一個實施例中，所述第一夾體的上部向上延伸一凸耳，所述凸耳上設有一通孔，所述通孔以供鉸鏈鉸接在所述拉力測試儀上。

在其中一個實施例中，所述螺桿中部設有彈簧，所述彈簧夾于所述第一夾體與第二夾體之間。

在其中一個實施例中，所述硅膠墊的展開面積比承壓氣袋的展開面積大。

在其中一個實施例中，所述承壓氣袋上還設有充氣口及密封墊，所述充氣口通過氣管接在所述拉力測試儀內，所述密封墊安裝在所述承壓氣袋與螺桿連接處。

在其中一個實施例中，所述第一夾體、第二夾體分別由金屬一體化制成。

本實用新型所述PCB板銅箔夾具，其相比現有技術的有益效果是：該新型PCB板銅箔夾具通過氣源推動彈力組件的硅膠墊在承壓氣袋內滑動，以帶動螺桿在第一夾體與第二夾體之間滑動，實現簡易且夾緊力度均勻夾緊覆箔，且自動化操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的PCB板銅箔夾具的結構示意圖；

圖2為圖1所示的PCB板銅箔夾具的放大示意圖；

圖3為圖2所示的PCB板銅箔夾具的承壓氣袋內部截面的示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1至圖3，為本實用新型一較佳實施例的PCB板銅箔夾具10，用于安裝在一剝離強度測試儀100中，所述剝離強度測試儀100用于檢測金屬箔與基材之間的附著力。所述剝離強度測試儀100包括底座90、安裝在底座90上的固定裝置80、安裝在底座90上的箱體70、安裝在箱體70上的拉力測試儀60、以及與拉力測試儀60相連接的微型打印機50；所述PCB板銅箔夾具10通過鉸鏈鉸接在拉力測試儀60上。

該PCB板銅箔夾具10包括具有第一通孔的第一夾體20、具有第二通孔的第二夾體30、以及用于夾緊第一夾體20與第二夾體30的彈力組件40；第一通孔與第二通孔通過螺釘相鉸接，使第一夾體20和第二夾體30能夠相對活動；

第一夾體20的上部向上延伸一凸耳21，凸耳21上設有第三通孔，以供鉸鏈鉸接在拉力測試儀60上；第一夾體20的中部設有具有第四通孔的第一連接部22，第二夾體30的中部設有具有第五通孔的第二連接部31，第一連接部22與第二連接部31共同用于安裝彈力組件40；第一夾體20的下部設有第一夾緊部23，第二夾體30的下部設有第二夾緊部32，第一夾緊部23和第二夾緊部32均具有相對設置的防滑齒，用于覆箔夾住時，防止脫離。在本實施例中，第一夾體20、第二夾體30分別由金屬一體化制成。

彈力組件40包括螺桿41、以及安裝在螺桿41上的承壓氣袋42；螺桿41一端部穿過第二夾體30的第五通孔并通過螺帽擰緊，螺桿41另一端部穿過第一夾體20的第四通孔與承壓氣袋42相連接，螺桿41夾于第一夾體20及第二夾體30之間的中部設有彈簧，彈簧可有效彈開第一夾體20及第二夾體30。承壓氣袋42包括設置在承壓氣袋42內的硅膠墊43；硅膠墊43上設有第六通孔，螺桿41穿過第六通孔且用螺母與硅膠墊43相連接；硅膠墊43的展開面積比承壓氣袋42的展開面積大，以致可硅膠墊43在承壓氣袋42內滑動且可推動螺桿41運動；承壓氣袋42上還設有充氣口44及密封墊45，充氣口44通過氣管接在拉力測試儀60內，密封墊45用于對承壓氣袋42與螺桿41連接處密封作用。

拉力測試儀60上設有連接氣管61的接頭(圖未標示)、以及可調節氣源壓力的控制模塊(圖未標示)；控制模塊可根據輸入壓力值，調節通入氣袋的氣壓并保持壓力在需要的范圍內。在本實施例中，通入氣袋的壓力的范圍為兩到四公斤。

固定裝置80包括夾板81、以及設置在夾板81下的滾珠滑塊82，夾板81開設有矩形槽810，矩形槽810的寬度與銅箔的大小相適應，矩形槽810靠近滾珠滑塊82一端部設有自上而下的凹槽，有益于對夾緊的銅箔進行松緊；夾板81的四角開設有第七通孔，第七通孔上裝有用于壓緊固定裝置的壓緊螺釘83；滾珠滑塊82可調節夾板81的位置，并通過緊固件(圖未標示)與底座90緊固連接。

具體操作時，插上電源并通氣，開啟電源開關，進入試驗界面，點擊復位按鈕，對剝離強度測試儀100進行復位操作。將PCB板試樣放置在固定裝置80上，通過壓緊螺絲釘鎖緊PCB板，用刀片把覆箔從PCB板一端上剝離一點，以致PCB板銅箔夾具能夠夾緊；當PCB板銅箔夾具10放置在覆箔上時，打開控制模塊按鈕通氣，即可以推動螺桿41相對底座90橫向滑動，并對第一夾體20和第二夾體30夾緊；當需要重新夾覆箔，可關閉控制模塊按鈕即可；然后打開拉力測試儀60及微型打印機70的電源按鈕，對PCB板進行覆箔剝離強度測試，最后在微型打印機70上打印出剝離強度測試數據。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。