一種數字式織物透氣性測試儀的制作方法

本實用新型涉及織物檢測技術領域，具體是一種數字式織物透氣性測試儀。

背景技術：

織物透氣性是指空氣透過織物的性能，以在規定的試驗面積、壓強和時間條件下，氣流垂直通過試樣的速率表示。通常在規定的壓差條件下，測定一定時間內垂直通過試樣給定面積的氣流流量，計算出透氣率，氣流速率可直接測出，也可通過測定流量孔徑兩面的壓差換算而得。目前，常采用水柱壓差法測得織物的透氣性，但是，傳統的水柱壓差法需要人工換算查表，操作復雜，存在著檢測效率低、檢測精度低的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種數字式織物透氣性測試儀，它能夠將織物試樣快速有效的固定，能夠減少織物試樣的固定時間，能夠提高檢測效率，能夠避免損傷織物試樣，能夠精確測量織物的透氣性，具有操作簡單、檢測精度高的特點。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種數字式織物透氣性測試儀，包括機架，所述機架的頂部設置試驗臺，所述試驗臺的下方設置內筒，所述試驗臺上設有與內筒相適應的通孔，所述內筒內設置隔板，所述隔板將內筒分為上空腔和下空腔，所述隔板上設置噴嘴，所述噴嘴與隔板可拆卸連接，所述機架的底部設置吸風機，所述吸風機與內筒通過管路連通，所述試驗臺頂部的一端設置控制盒，所述控制盒內設置主板，所述主板上設有CPU數據處理器、第一壓差傳感器、第二壓差傳感器，所述第一壓差傳感器的一端與下空腔連通，另一端與上空腔連通，所述第二壓差傳感器的一端與上空腔連通，另一端與外界連通，所述控制盒上設置觸摸屏，所述試驗臺的頂部設置試樣固緊裝置，所述試樣固緊裝置包括設置于控制盒內部的操作機構、設置于試驗臺上的壓緊機構，所述壓緊機構包括試樣壓環，所述試樣壓環位于內筒的上方，所述試樣壓環內設置試樣盤，所述試樣盤的頂部設置凹槽，所述凹槽內設置實驗板，所述實驗板的頂部設置試樣壓罩，所述試樣壓罩上設置固定環，所述固定環上設置支撐桿，所述操作機構包括支撐架，所述支撐桿與支撐架鉸接，所述支撐架的底部設置轉軸，所述轉軸上設置凸輪，所述轉軸的一端伸出控制盒且設有壓桿，所述凸輪與支撐桿之間設有傳動桿，所述傳動桿的中部與支撐架鉸接，所述傳動桿遠離凸輪的一端設有連桿，所述連桿遠離傳動桿的一端與支撐桿連接。

所述內筒與試驗臺之間設有第一密封圈，所述試樣盤與試驗臺之間設置試樣盤密封圈，所述實驗板與試樣盤之間設有試樣密封圈。

所述內筒上設有門蓋，所述門蓋與內筒鉸接，所述門蓋上設置門鎖。

所述試驗臺的兩側對稱設有翼板，所述翼板與機架鉸接，所述翼板上設置翼板支架，所述翼板支架與翼板鉸接，所述機架上設有與翼板支架相適應的卡口。

所述控制盒上設置打印機接口。

所述支撐桿包括第一支撐桿、第二支撐桿，所述第一支撐桿通過鎖緊螺栓與第二支撐桿連接，所述第一支撐桿、第二支撐桿上均設有與鎖緊螺栓相適應的腰型孔。

對比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型的試樣固緊裝置能夠將織物試樣快速有效的固定，壓緊機構能夠壓緊織物試樣，操作機構能夠控制壓緊機構的壓緊與松開，將織物試樣放在實驗板的底部，將實驗板卡入凹槽中，試樣壓環套裝在試樣盤的外部能夠將織物試樣的邊緣壓緊，試樣壓罩能夠將織物試樣壓緊，撥動壓桿，轉軸帶動凸輪轉動，凸輪與傳動桿接觸，凸輪轉動經傳動桿、連桿傳動能夠帶動支撐桿繞鉸接點轉動，能夠帶動固定環上下移動，固定環上下移動能夠帶動試樣壓罩上下移動，能夠便于織物試樣的壓緊與松開，試樣壓罩為浮動式，試樣壓罩僅依靠自身重量將織物試樣壓緊，能夠避免損傷織物試樣，能夠減少織物試樣的固定時間，能夠提高檢測效率。

2、本實用新型的第一壓差傳感器能夠檢測下空腔與上空腔之間的壓差，第二壓差傳感器能夠檢測上空腔與外界之間的壓差，CPU數據處理器對第一壓差傳感器、第二壓差傳感器的測量結果進行處理，能夠得到織物的透氣率，能夠精確測量織物的透氣性，具有操作簡單、檢測精度高的特點。

3、本實用新型的第一密封圈、試樣盤密封圈、試樣密封圈能夠保證本實用新型的密封性，能夠保證本實用新型的檢測精度。

4、本實用新型的內筒上設有門蓋，所述門蓋與內筒鉸接，所述門蓋上設置門鎖，通過門鎖能夠將門蓋牢固的固定在內筒上，能夠保證內筒的密封性，門蓋可打開，能夠便于噴嘴的替換。

5、本實用新型的試驗臺的兩側對稱設有翼板，所述翼板與機架鉸接，所述翼板上設置翼板支架，所述翼板支架與翼板鉸接，所述機架上設有與翼板支架相適應的卡口，能夠增大試驗臺的面積，能夠便于放置各種試驗用品。

6、本實用新型的控制盒上設置打印機接口，能夠將試驗結果直接打印，能夠便于試驗結果的記錄。

7、本實用新型的支撐桿包括第一支撐桿、第二支撐桿，所述第一支撐桿通過鎖緊螺栓與第二支撐桿連接，所述第一支撐桿、第二支撐桿上均設有與鎖緊螺栓相適應的腰型孔，能夠根據需要對支撐桿的長度進行調整，能夠便于本實用新型的裝配與使用。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是內筒的結構示意圖；

附圖3是壓緊機構的結構示意圖；

附圖4是操作機構的結構示意圖；

附圖5是支撐桿的結構示意圖。

附圖中標號：1、機架；2、試驗臺；3、內筒；4、隔板；5、上空腔；6、下空腔；7、噴嘴；8、吸風機；9、控制盒；10、觸摸屏；11、試樣壓環；12、試樣盤；13、實驗板；14、試樣壓罩；15、固定環；16、支撐桿；17、支撐架；18、轉軸；19、凸輪；20、壓桿；21、傳動桿；22、連桿；23、門蓋；24、翼板；25、翼板支架；26、第一支撐桿；27、第二支撐桿；28、鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。

本實用新型所述是一種數字式織物透氣性測試儀，包括機架1，所述機架1的頂部設置試驗臺2，所述試驗臺2的下方設置內筒3，所述試驗臺2上設有與內筒3相適應的通孔。所述內筒3內設置隔板4，所述隔板4將內筒3分為上空腔5和下空腔6，所述隔板4上設置噴嘴7，所述噴嘴7與隔板4可拆卸連接，噴嘴7可根據需要隨時更換。所述機架1的底部設置吸風機8，所述吸風機8與內筒3通過管路連通，吸風機8運行使得下空腔6與上空腔5之間存在壓差、上空腔5與外界之間存在壓差。所述試驗臺2頂部的一端設置控制盒9，所述控制盒9內設置主板，所述主板上設有CPU數據處理器、第一壓差傳感器、第二壓差傳感器，所述第一壓差傳感器的一端與下空腔6連通，另一端與上空腔5連通，第一壓差傳感器能夠檢測下空腔6與上空腔5之間的壓差，所述第二壓差傳感器的一端與上空腔5連通，另一端與外界連通，第二壓差傳感器能夠檢測上空腔5與外界之間的壓差，CPU數據處理器對第一壓差傳感器、第二壓差傳感器的測量結果進行處理，能夠得到織物的透氣率，能夠精確測量織物的透氣性，具有操作簡單、檢測精度高的特點。所述控制盒9上設置觸摸屏10，能夠便于對本實用新型的控制。所述試驗臺2的頂部設置試樣固緊裝置，試樣固緊裝置能夠將織物試樣快速有效的固定。所述試樣固緊裝置包括設置于控制盒9內部的操作機構、設置于試驗臺2上的壓緊機構，壓緊機構能夠壓緊織物試樣，操作機構能夠控制壓緊機構的壓緊與松開。所述壓緊機構包括試樣壓環11，所述試樣壓環11位于內筒3的上方，所述試樣壓環11內設置試樣盤12，所述試樣盤12的頂部設置凹槽，所述凹槽內設置實驗板13，所述實驗板13的頂部設置試樣壓罩14，所述試樣壓罩14上設置固定環15，所述固定環15上設置支撐桿16，將織物試樣放在實驗板13的底部，將實驗板13卡入凹槽中，試樣壓環11套裝在試樣盤12的外部能夠將織物試樣的邊緣壓緊，試樣壓罩14能夠將織物試樣壓緊。所述操作機構包括支撐架17，所述支撐桿16與支撐架17鉸接，所述支撐架17的底部設置轉軸18，所述轉軸18上設置凸輪19，所述轉軸18的一端伸出控制盒9且設有壓桿20，所述凸輪19與支撐桿16之間設有傳動桿21，所述傳動桿21的中部與支撐架17鉸接，所述傳動桿21遠離凸輪19的一端設有連桿22，所述連桿22遠離傳動桿21的一端與支撐桿16連接，撥動壓桿21，轉軸18帶動凸輪19轉動，凸輪19與傳動桿21接觸，凸輪19轉動經傳動桿21、連桿22傳動能夠帶動支撐桿16繞鉸接點轉動，能夠帶動固定環15上下移動，固定環15上下移動能夠帶動試樣壓罩14上下移動，能夠便于織物試樣的壓緊與松開，試樣壓罩14為浮動式，試樣壓罩14僅依靠自身重量將織物試樣壓緊，能夠避免損傷織物試樣，能夠減少織物試樣的固定時間，能夠提高檢測效率。

為了保證本實用新型的檢測精度，所述內筒3與試驗臺2之間設有第一密封圈，所述試樣盤12與試驗臺2之間設置試樣盤密封圈，所述實驗板13與試樣盤12之間設有試樣密封圈，能夠保證本實用新型的密封性，能夠保證本實用新型的檢測精度。

為了便于噴嘴的替換，所述內筒3上設有門蓋23，所述門蓋23與內筒3鉸接，所述門蓋23上設置門鎖，通過門鎖能夠將門蓋23牢固的固定在內筒3上，能夠保證內筒的密封性，門蓋可打開，能夠便于噴嘴的替換。

為了便于放置各種試驗用品，所述試驗臺2的兩側對稱設有翼板24，所述翼板24與機架1鉸接，所述翼板24上設置翼板支架25，所述翼板支架25與翼板24鉸接，所述機架1上設有與翼板支架25相適應的卡口，能夠增大試驗臺的面積，能夠便于放置各種試驗用品。

為了便于試驗結果的記錄，所述控制盒9上設置打印機接口，能夠將試驗結果直接打印，能夠便于試驗結果的記錄。

為了便于本實用新型的裝配與使用，所述支撐桿16包括第一支撐桿26、第二支撐桿27，所述第一支撐桿26通過鎖緊螺栓28與第二支撐桿27連接，所述第一支撐桿26、第二支撐桿27上均設有與鎖緊螺栓28相適應的腰型孔，能夠根據需要對支撐桿的長度進行調整，能夠便于本實用新型的裝配與使用。

實施例：本實用新型所述是一種數字式織物透氣性測試儀，包括機架1，所述機架1上套設有機殼，所述機殼上設置門體，所述門體與機架1鉸接。所述機架1的頂部設置試驗臺2，所述試驗臺2的兩側對稱設有翼板24，所述翼板24通過合頁與機架1鉸接，所述翼板24的底部設置翼板支架25，所述翼板支架25與翼板24鉸接，所述機架1上設有與翼板支架25相適應的卡口，能夠增大試驗臺的面積，能夠便于放置各種試驗用品。所述試驗臺2的下方設置內筒3，所述試驗臺2上設有與內筒3相適應的通孔，所述內筒3與試驗臺2之間設有第一密封圈，能夠保證內筒3與試驗臺2之間的密封性。所述內筒3內設置隔板4和篩網，所述隔板4將內筒3分為上空腔5和下空腔6，所述隔板4上設置噴嘴7，所述噴嘴7與隔板4螺紋連接，噴嘴7可根據需要隨時更換。所述內筒3上設有門蓋23，所述門蓋23與內筒3鉸接，所述門蓋23上設置門鎖，通過門鎖能夠將門蓋23牢固的固定在內筒3上，能夠保證內筒的密封性，門蓋可打開，能夠便于噴嘴的替換。所述機架1的底部設置吸風機8，所述吸風機8與內筒3通過軟管連通，吸風機8運行使得下空腔6與上空腔5之間存在壓差、上空腔5與外界之間存在壓差。所述試驗臺2頂部的一端設置控制盒9，所述控制盒9內設置主板，所述主板上設有CPU數據處理器、第一壓差傳感器、第二壓差傳感器，所述第一壓差傳感器的一端與下空腔6連通，另一端與上空腔5連通，第一壓差傳感器能夠檢測下空腔6與上空腔5之間的壓差，所述第二壓差傳感器的一端與上空腔5連通，另一端與外界連通，第二壓差傳感器能夠檢測上空腔5與外界之間的壓差，CPU數據處理器對第一壓差傳感器、第二壓差傳感器的測量結果進行處理，能夠得到織物的透氣率，能夠精確測量織物的透氣性，具有操作簡單、檢測精度高的特點。所述控制盒9上設置觸摸屏10、控制開關、打印機接口，打印機接口與打印機連接能夠將試驗結果直接打印，能夠便于試驗結果的記錄。所述試驗臺2的頂部設置試樣固緊裝置，試樣固緊裝置能夠將織物試樣快速有效的固定。所述試樣固緊裝置包括設置于控制盒9內部的操作機構、設置于試驗臺2上的壓緊機構，壓緊機構能夠壓緊織物試樣，操作機構能夠控制壓緊機構的壓緊與松開。所述壓緊機構包括試樣壓環11，所述試樣壓環11位于內筒3的上方，所述試樣壓環11內設置試樣盤12，所述試樣盤12與試驗臺2之間設置試樣盤密封圈，所述試樣盤12的頂部設置凹槽，所述凹槽內設置實驗板13，所述實驗板13與試樣盤12之間設有試樣密封圈，能夠保證本實用新型的密封性，能夠保證本實用新型的檢測精度。所述實驗板13的頂部設置試樣壓罩14，所述試樣壓罩14上設置固定環15，所述固定環15上設置支撐桿16，所述支撐桿16包括第一支撐桿26、第二支撐桿27，所述第一支撐桿26通過鎖緊螺栓28與第二支撐桿27連接，所述第一支撐桿26、第二支撐桿27上均設有與鎖緊螺栓28相適應的腰型孔，能夠根據需要對支撐桿的長度進行調整，能夠便于本實用新型的裝配與使用。將織物試樣放在實驗板13的底部，將實驗板13卡入凹槽中，試樣壓環11套裝在試樣盤12的外部能夠將織物試樣的邊緣壓緊，試樣壓罩14能夠將織物試樣壓緊。所述操作機構包括支撐架17，所述支撐桿16與支撐架17鉸接，所述支撐架17的底部設置轉軸18，所述轉軸18上設置凸輪19，所述轉軸18的一端伸出控制盒9且設有壓桿20，所述凸輪19與支撐桿16之間設有傳動桿21，所述傳動桿21的中部與支撐架17鉸接，所述傳動桿21遠離凸輪19的一端設有連桿22，所述連桿22遠離傳動桿21的一端與支撐桿16連接，撥動壓桿21，轉軸18帶動凸輪19轉動，凸輪19與傳動桿21接觸，凸輪19轉動經傳動桿21、連桿22傳動能夠帶動支撐桿16繞鉸接點轉動，能夠帶動固定環15上下移動，固定環15上下移動能夠帶動試樣壓罩14上下移動，能夠便于織物試樣的壓緊與松開，試樣壓罩14為浮動式，試樣壓罩14僅依靠自身重量將織物試樣壓緊，能夠避免損傷織物試樣，能夠減少織物試樣的固定時間，能夠提高檢測效率。