用于針筒的風淋檢測系統的制作方法

本實用新型涉及針筒生產加工技術領域，特別涉及一種用于針筒的風淋檢測系統。

背景技術：

注射器由前端帶有小孔的針筒以及與之匹配的活塞芯桿組成，由于塑料針筒的處理成本較低，所以目前市場上的針筒大多數都是用塑料制成的，塑料針筒在經過注塑模具成型后，由于對針筒的干凈要求度比較高，工作人員要專門對成型后的針筒進行目檢，看其表面有沒有沾有異物，及時發現不合格產品；目前，現有的檢測方法如圖1所示，通過機械手將針筒從注塑模具內抓取出來，然后在機械手的運動下，放置到用于放置針筒的工作臺上，工作人員位于工作臺的一側，通過目前的方式對臺面上的針筒進行目檢，以挑出良品和不良品。

但是，現有的針筒在注塑完成后，都是放在開放式的工作臺上進行目檢的，工作人員目檢時，由于生產車間的工作環境比較差，具有大量的灰塵，車間內的這些灰塵會掉落并沾到針筒上，影響工作人員的目檢判斷，同時，也會降低針筒的產品品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用于針筒的風淋檢測系統，將針筒表面的灰塵吹走，從而使針筒表面保持干凈，提高目檢的準確度。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于針筒的風淋檢測系統，包括機架，所述機架上設置有工作臺，其特征在于：所述工作臺上設置有用于傳送針筒的傳送機構和罩在傳送機構上的殼體，所述殼體上設置有檢測窗口，所述殼體上設置有用于將針筒上灰塵吹走的純氧吹氣裝置。

通過采用上述技術方案，傳送機構對工作臺上針筒進行傳送，實現了針筒的自動傳送，在傳送機構上罩上一殼體，避免車間內的灰塵落入到傳送帶上的針筒上，使針筒在無塵的環境內進行目檢，在殼體上設置純氧吹氣裝置，該裝置吹出純氧氣體，通過純氧氣體將針筒表面的灰塵吹走，從而使針筒表面保持干凈，提高目檢的準確度，同時，也提高產品品質。

進一步地，所述純氧吹氣裝置包括有向針筒上吹氣的吹氣機構以及與吹氣機構連通的純氧源。

通過采用上述技術方案，吹氣機構與純氧源連通，吹氣機構將純氧源內的純氧氣體吹向針筒，純氧氣體可較好的保護好剛注塑形成的針筒，與空氣相比，可減少空氣中腐蝕氣體對針筒的腐化，提高了針筒的生產品質。

進一步地，所述吹氣機構包括有吹氣管道、與吹氣管道連通的氣泵。

通過采用上述技術方案，吹氣管道與氣泵連通，氣泵工作，將氣體通過吹氣管道吹向針管，氣泵能夠較好的將氣體吹送到傳送帶上，通過氣泵更使純氧氣體形成氣流，然后通過該吹氣管道將氣流吹向針筒，達到較好的吹塵效果。

進一步地，所述傳送機構在沿針管傳送的方向上排列分布有供針筒套設的支撐柱。

通過采用上述技術方案，模具上的機械手針筒豎直向下一一套在支撐柱上，支撐柱是沿針管的傳送方向上排列分布的，從而使套設在支撐柱上的針管得到傳送，支撐柱的設置，使針管在傳送機構上傳送更加的穩定、精確，方便工作人員的目檢。

進一步地，所述殼體上開設有一進料口，所述工作臺設置有位于緩沖墊的一側且與進料口相對的離子風機。

通過采用上述技術方案，通過離子風機，將針筒表面的靜電除去，避免針筒上附帶的靜電對電子產品造成不好的影響，提高了針筒使用對電子產品的安全性能。

進一步地，所述傳送機構包括有傳送帶和驅動傳送帶傳送針筒的驅動源。

通過采用上述技術方案，驅動源驅動傳送帶傳送針筒，從而實現針筒的自動傳送，不需要人工的方式傳送針筒，減少了人工成本的投入。

進一步地，所述工作臺位于傳送帶與檢測窗口之間設置有廢料收集部。

通過采用上述技術方案，工作人員檢測到不合格品時，可將不合格品放入到廢料收集部內，通過廢料收集部將不合格品收集起來，便于回收再利用，非常環保。

進一步地，所述廢料收集部包括有廢料口、與廢料口連通的收集箱，所述收集箱與工作臺可拆卸固定連接。

通過采用上述技術方案，收集箱與工作臺可拆卸固定連接，將收集箱從工作臺上拆卸下來，可將收集箱內的不合格品倒出來，進行再利用，然后再將空的收集箱固定安裝到工作臺上，繼續進行收集，收集箱的可拆，方便收集箱的使用和清理。

進一步地，所述工作臺上設置有防止傳送帶上針筒掉落到廢料收集部內的隔擋板。

通過采用上述技術方案，通過隔擋板將傳送帶和廢料口隔開，避免傳送帶上的針筒偏離傳送方向導致針筒掉入廢料口內的現象出現，使針筒的傳送更加的穩定，有效的實現良品與不良品的分離。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、通過純氧氣體將針筒表面的灰塵吹走，從而使針筒表面保持干凈，提高目檢的準確度，同時，也提高產品品質；2、支撐柱的設置，使針管在傳送機構上傳送更加的穩定、精確，方便工作人員的目檢；3、通過隔擋板將傳送帶和廢料口隔開，避免傳送帶上的針筒偏離傳送方向導致針筒掉入廢料口內的現象出現，使針筒的傳送更加的穩定，有效的實現良品與不良品的分離。

附圖說明

圖1是實施例1中用于針筒的風淋檢測系統的結構示意圖；

圖2是實施例1中用于針筒的風淋檢測系統的爆炸示意圖，用于體現第一磁條和第二磁條；

圖3是實施例2中用于針筒的風淋檢測系統的結構示意圖，用于體現高效凈化單元。

圖中，1、機架；2、殼體；3、工作臺；4、傳送帶；6、離子風機；7、進料口；8、隔擋板；9、廢料收集部；901、收集箱；902、廢料口；10、吹風機構；1001、吹風管道；1002、氣泵；11、純氧源；12、第一磁條；13、第二磁條；14、支撐柱；15、檢測窗口；16、高效凈化單元。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

實施例1：一種用于針筒的風淋檢測系統，如圖1至圖3所示，包括機架1，機架1上設置有水平的工作臺3，工作臺3上設置有用于傳送針筒的傳送機構和罩在傳送機構上的殼體2，在本實施例中，傳送機構包括有傳送帶4和驅動源（圖中未示出），驅動源為驅動電機，驅動電機驅動傳送帶4傳送針筒，殼體2的形狀為長方體，將殼體2罩在傳送帶4上，殼體2為密封的，殼體2內的空間與外外界是隔絕的，避免灰塵落到傳動帶上的針筒上，殼體2可采用透明玻璃材料制成，因此，殼體2是透明的，方便工作人員觀察殼體2內的針筒；殼體2位于工作臺3的一側設置有一檢測窗口15，檢測窗口15貫穿殼體2的內外，通過檢測窗口15，工作人員可將傳送帶4上的針筒拿起來進行目檢，目檢合格的針筒可重新放置到傳送帶4上；殼體2上設置有用于將針筒上灰塵吹走的純氧吹氣裝置，純氧吹氣裝置包括有向傳送帶4上針筒吹氣的吹氣機構10以及與吹氣機構10連通的純氧源11，在本實施例中，純氧源11為裝滿純氧氣體的純氧罐，吹氣機構10包括有吹氣管道、與吹氣管道連通的氣泵1002，氣泵1002固定設置在殼體2上表面上，純氧罐與氣泵1002連通，吹氣管道的一端伸入到殼體2內，并且吹氣口位于傳送帶4的正上方，另一端與氣泵1002連通，氣泵1002工作，將純氧罐的純氧氣體通過吹氣管道吹送到殼體2內，純氧氣流豎直向下吹到傳送帶4上，并將傳送帶4上的針筒表面沾的灰塵吹走，使針筒表面保持干凈，殼體2形成一無塵空間，使針筒在無塵的清潔環境內進行目檢，使目檢過程中針筒保持干凈。

傳送帶4沿其自身長度方向上排列分布有支撐柱14，支撐柱14與傳送帶4固定連接，針筒可套設在支撐柱14上，并且通過傳送帶4傳送進行位移，在實際生產過程中，模具上的機械手針筒豎直向下一一套在支撐柱14上，支撐柱14是沿針管的傳送方向上排列分布的，從而使套設在支撐柱14上的針管得到傳送，支撐柱14的設置，使針管在傳送機構上傳送更加的穩定、精確，方便工作人員的目檢。

工作臺3上設置有離子風機6，殼體2的一側設置有供針筒進入的進料口7，且離子風機6與進料口7相對，離子風機6可將針筒上的靜電吹走，針筒用于電子封裝工藝上使用時，針筒上的靜電與電子產品接觸到時，會造成電子產品的損壞，因此，通過離子風機6，將針筒表面的靜電除去，避免針筒上附帶的靜電對電子產品造成不好的影響，提高了針筒使用對電子產品的安全性能。

工作位于傳送帶4與檢測窗口15之間設置有廢料收集部9，廢料收集部9包括廢料口902、與廢料口902連通的收集箱901，廢料口902貫穿工作臺3的臺面，廢料口902與收集箱901可拆卸固定連接，在本實施例中，可拆卸固定連接方式為磁性連接，在廢料口902的內壁上固定連接有第一磁條12，在收集箱901上端的外側壁上固定連接有第二磁條13，第一磁條12和第二磁條13具有較好的磁性，且兩者的磁性相吸，通過第一磁條12和第二磁條13磁性相吸，將收集箱901可拆卸的固定在廢料口902上，工作人員在目檢中檢測到不合格品時，可將不合格品放入到收集箱901內，對不合格品進行收集，便于回收利用；工作臺3上設置有防止傳送帶4上針筒掉落到廢料口902內的隔擋板8，隔擋板8豎立設置在傳送帶4與廢料口902之間，并且隔擋板8沿著傳送帶4的長度方向上延伸，通過隔擋板8將傳送帶4和廢料口902隔開，避免傳送帶4上的針筒偏離傳送方向導致針筒掉入廢料口902內的現象出現，使針筒的傳送更加的穩定，有效的實現良品與不良品的分離。

實施例2：一種用于針筒的風淋檢測系統，與實施例1不同之處在于，收集箱901與工作臺3可拆卸固定連接的方式為彈性卡接，在收集箱901的上端外側壁上設置有彈性卡塊，彈性卡塊由彈性塑料材料制成，在廢料口902的內壁上設置有與彈性卡塊卡接配合的卡接槽，通過彈性卡接與卡接槽的卡接配合，使收集箱901卡接固定在廢料口902上，從而實現收集箱901與工作臺3的可拆卸固定連接。

實施例3：一種用于針筒的風淋檢測系統，如圖3所示，與實施例1不同之處在于，在殼體2上增設有高效凈化單元16，高效凈化單元16與殼體2內連通，通過高效凈化單元16可對殼體2內的空氣進行凈化，使殼體2內的針筒在凈化的環境下進行檢測，提高了檢測環境質量。