一種壁面靜壓測量結構的制作方法

本實用新型涉及設備壁面靜壓測量技術領域，具體涉及一種壁面靜壓測量結構。

背景技術：

對于壓氣機性能試驗件，工作狀態的氣流參數測量至關重要。測量試驗件流道中各位置的壁面靜壓，可準確計算氣流靜壓升，了解氣流參數變化情況。但由于受結構限制，部分流道位置內壁面的靜壓測量位置氣流會受到引線管等其他結構件的影響，引起氣流壓力變化，要準確測量往往較為困難，甚至不得不放棄測量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種壁面靜壓測量結構，以解決或至少減輕背景技術中所存在的至少一處的問題。

本實用新型的技術方案是：提供一種壁面靜壓測量結構，包含外機匣、內機匣、外壁面靜壓管、內壁面靜壓引出管；所述外機匣的側壁上設置有外壁面靜壓引出孔，所述外壁面靜壓管安裝在所述外壁面靜壓引出孔上；所述內機匣的側壁上設置有內壁面氣流孔，所述內壁面氣流孔用于引入所述內機匣側壁表面的氣流；所述內壁面靜壓引出管穿過所述外機匣與所述內壁面氣流孔連通，且所述內壁面靜壓引出管與所述內壁面氣流孔的連通端遠離所述內壁面氣流孔的引氣端。

優選地，所述內壁面氣流孔包含引氣孔、導氣孔及靜壓管安裝孔，所述導氣孔與所述外機匣和內機匣之間的氣流通道平行，所述引氣孔的一端連接所述內機匣的氣流壁面，另一端連通所述導氣孔；所述靜壓管安裝孔與所述導氣孔連通，所述靜壓管安裝孔用于安裝所述內壁面靜壓引出管。

優選地，所述壁面靜壓測量結構還包含堵蓋，所述堵蓋套設在所述內壁面靜壓引出管上，所述堵蓋與所述外機匣固定連接；所述內壁面靜壓引出管通過螺紋安裝在所述靜壓管安裝孔上。

優選地，所述壁面靜壓測量結構還包含第一密封件及第二密封件，所述第一密封件安裝在所述堵蓋與所述外機匣之間，所述第二密封件安裝在所述內壁面靜壓引出管與所述內機匣之間。

優選地，所述內壁面靜壓引出管包含外管段與內管段；所述外管段與所述內管段固定連接，所述內管段的直徑小于所述外管段的直徑，所述內管段置于所述外機匣與內機匣之間的氣流通道內，所述內管段遠離所述外管段的一端安裝在所述靜壓管安裝孔。

優選地，所述引氣孔在所述內機匣上的位置與所述外壁面靜壓管的位置相對。

優選地，所述導氣孔的一端通過銷軸密封。

本實用新型的優點在于：本實用新型將內壁面測量位置的氣流引到后方，也就將內壁面靜壓引出管的安裝位置設計到測量位置的后方，避免了內壁面靜壓引出管對測量位置處氣流壓力的影響，使內壁面靜壓測量準確度大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的壁面靜壓測量結構的示意圖。

圖2是圖1所示的壁面靜壓測量結構中內壁面靜壓引出管的示意圖。

其中，1-外機匣，2-內機匣，3-外壁面靜壓管，4-內壁面靜壓引出管，41-外管段，42-內管段，5-內壁面氣流孔，6-銷軸，7-第二密封件，8-第一密封件，11-外壁面靜壓引出孔，51-引氣孔，52-導氣孔，53-靜壓管安裝孔，10-堵蓋。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1、圖2所示，一種壁面靜壓測量結構，包含外機匣1、內機匣2、外壁面靜壓管3、內壁面靜壓引出管4。

外機匣1的側壁上設置有外壁面靜壓引出孔11，外壁面靜壓管3安裝在外壁面靜壓引出孔11上；在本實施例中，外壁面靜壓管3兩端設置有外螺紋，兩端外螺紋之間設置有外六方擰緊結構，一端通過螺紋安裝在外壁面靜壓引出孔11上，另外一端通過螺紋連接靜壓測量管。可以理解的是，外外六方擰緊結構的端面與外機匣1的結合面之間可以設置密封圈，有利于提高密封效果。

內機匣2的側壁上設置有內壁面氣流孔5，內壁面氣流孔5用于引入內機匣2側壁表面的氣流；

內壁面靜壓引出管4穿過外機匣1與內壁面氣流孔5連通，且內壁面靜壓引出管4與內壁面氣流孔5的連通端遠離內壁面氣流孔5的引氣端。

本實施例中將內壁面測量位置的氣流引到后方，也就將內壁面靜壓引出管4的安裝位置設計到測量位置的后方，避免了內壁面靜壓引出管4對測量位置處氣流壓力的影響，使內壁面靜壓測量準確度大大提高。

在本實施例中，內壁面氣流孔5包含引氣孔51、導氣孔52及靜壓管安裝孔53，導氣孔52與外機匣1和內機匣2之間的氣流通道平行，引氣孔51的一端連接內機匣2的氣流壁面，另一端連通導氣孔52；在本實施例中，引氣孔51的軸線與內機匣2的氣流壁面垂直，引氣孔51的直徑為2mm的小孔，其優點在于，能夠更準確的測量內機匣2壁面的靜壓。

靜壓管安裝孔53與導氣孔52連通，靜壓管安裝孔53用于安裝內壁面靜壓引出管4。

在本實施例中，壁面靜壓測量結構還包含堵蓋10，堵蓋10套設在內壁面靜壓引出管4上，堵蓋10與外機匣1固定連接；內壁面靜壓引出管4通過螺紋安裝在靜壓管安裝孔53上。在本實施例中，堵蓋10的中心設置有通孔，一端設置有法蘭面，內壁面靜壓管4穿過堵蓋10上的通孔，堵蓋10通過法蘭面與外機匣1固定連接。

在本實施例中，靜壓管安裝孔53包含一個螺紋孔和一個沉孔，沉孔設置在內機匣2的壁面上，螺紋孔連接沉孔與導氣孔52，內壁面靜壓引出管4通過螺紋安裝在所述內機匣上的螺紋孔上。

在本實施例中，壁面靜壓測量結構還包含第一密封件8及第二密封件7，第一密封件8安裝在堵蓋10與外機匣1之間，第二密封件7安裝在內壁面靜壓引出管4與內機匣2上的沉孔之間。

可以理解的是，對于第一密封件8與第二密封件7，在常溫工作環境下，可以選擇非金屬密封件，其優點在于，受力后容易變形，密封效果好；對于在高溫或高壓環境下工作時，第一密封件8與第二密封件7應選用金屬密封件，可以選用純銅墊片，其優點在于，純銅屬于金屬密封件，能夠承受更高的環境溫度，另外，可以適用于高壓密封。

如圖2所示，在本實施例中，內壁面靜壓引出管4包含外管段41與內管段42；外管段41與內管段42固定連接，內管段42的直徑小于外管段41的直徑，內管段42置于外機匣1與內機匣2之間的氣流通道內，內管段42遠離外管段41的一端安裝在靜壓管安裝孔53上。

在本市實施例中，外管段41設置為空心圓管，內管段42插入外管段41的內部，并通過焊接固定連接。其優點在于，密封效果較好。

可以理解的是，外管段41與內管段42之間還可以通過螺紋連接，并在連接配合段設置密封件。其優點在于，螺紋連接為可拆卸連接，方便檢修與更換。

在本實施例中，內管段42的直徑小于外管段42的直徑，其優點在于，由于內管段42設置在外機匣1與內機匣2之間的氣流通道內，內管段42的直徑較小，對氣流影響較小，能夠提高壁面靜壓測量精度，測量結果可信度更高。

在本實施例中，引氣孔51在內機匣2上的位置與外壁面靜壓管3的位置相對。而內壁面靜壓引出管4遠離引出孔51的位置，這樣就可以避免內壁面靜壓引出管4對測量點氣流的影響。測量結果更加準確。

在本實施例中，導氣孔52的一端通過銷軸6密封。可以理解的是，導氣孔52還可以通過螺塞密封。其優點在于，可以防止外界氣流的影響，另外，螺塞與銷軸都是可拆卸密封，便于內壁面氣流孔5的內部清理。

最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。