本實用新型涉及氣體凈化裝置技術領域，具體是一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置。
背景技術：
在現代的鋼鐵行業生產過程中，煤氣能否充分被利用，達到既節能又滿足安全生產的需要是最終的目標。在連軋加熱爐中，燃料氣使用的是高爐、焦爐煤混合氣體，煤氣加壓站通常按照一定的比例將兩種煤氣進行混合，輸送給加熱爐使用。煤氣的成份、熱值、含氧量等數據的準確測量，是加熱爐煤氣的精確配比、安全監控、節能減排的重要指標。目前在線使用的分析儀分析系統由四個單元構成，分別是預處理單元，氣體分析單元，分析校對單元，控制及通信單元。在線氣體分析系統預處理裝置是分析測量系統中重要和關鍵的部分，目前使用的焦爐煤氣中含有焦油、奈、硫化氫等化合物雜質，樣品氣體處理的好壞將直接影響到分析測量任務的成敗。現有的氧氣處理裝置雖然能很好的處理樣品氣體，但是時常會發生泄漏，一旦發生泄漏，在氣壓作用下，外界氣體就會涌入氧氣處理裝置，導致測定結果發生偏差。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置 ，以解決現有技術易泄漏，泄露后測量結果失準的問題。
本實用新型解決技術問題的技術方案為：一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置，包括樣品氣體處理桶1，樣品氣體處理桶1內設有旋風分離器3，旋風分離器3的軸心與樣品氣體處理桶1軸心重合，旋風分離器3與樣品氣體處理桶1內壁之間填裝有活性炭吸附劑2，樣品氣體處理桶1的入口與進氣管道4的前段相連，樣品氣體處理桶1的出口與旋風分離器3的出口重合，樣品氣體處理桶1的出口連接有排氣管道5。樣品氣體處理桶1外部包裹有氣壓調節防漏桶9，氣壓調節防漏桶9由上下兩部分組成，氣壓調節防漏桶9的上下兩部分組通過螺紋相互連接，氣壓調節防漏桶9上設有樣品氣體補充口，品氣體補充口連接有疏導樣品氣體的管道。
氣壓調節防漏桶9上設有壓力測量器12，壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線與電控三通閥門10的控制端相連，電控三通閥門10的常開出口與進氣管道4的后端相連，電控三通閥門10的進氣口與樣品氣體輸送管道11相連，電控三通閥門10的選擇性進氣口與氣壓調節防漏桶9的氣體補充口相連。
樣品氣體輸送管道11上設有輸送壓力調節泵8，輸送壓力調節泵8的控制端與壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線相互連接。
樣品氣體處理桶1下部設有漏網6，漏網6的頂面與旋風分離器3底部相接觸，網6將樣品氣體處理桶1分為上下兩部分，樣品氣體處理桶1的上半部分填裝有活性炭吸附劑2，下半部分為液體滯留區。
樣品氣體處理桶1的底部設有廢液排除閥門7。
本實用新型的有益效果在于：樣品氣體處理桶1配合其內部的活性炭吸附劑2、旋風分離器3可以有效過濾樣品氣體，提高檢測精度，氣壓調節防漏桶9可以防止樣品氣體處理桶1的意外泄漏導致的外部氣體滲入。壓力測量器12可以隨時監控氣壓調節防漏桶9內的氣壓，一旦氣壓變低就說明活性炭吸附劑2泄漏，此時壓力測量器12就會發出啟動信號啟動電控三通閥門10、輸送壓力調節泵8，此時電控三通閥門10的擇性進氣口就會開啟，同時輸送壓力調節泵8的輸入壓力就會變大，此時進入樣品氣體處理桶1氣體不會減少，同時又有相同成分的氣體進入了氣壓調節防漏桶9，此時即便樣品氣體處理桶1發生泄漏滲入的氣體也不會影響檢測結果。
當設備需要休整時，拆開氣壓調節防漏桶9的下半部分，打開樣品氣體處理桶1下部的廢液排除閥門7放出廢液即可。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本實用新型做進一步說明。
實施例1。
一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置，包括樣品氣體處理桶1，樣品氣體處理桶1內設有旋風分離器3，旋風分離器3的軸心與樣品氣體處理桶1軸心重合，旋風分離器3與樣品氣體處理桶1內壁之間填裝有活性炭吸附劑2，樣品氣體處理桶1的入口與進氣管道4的前段相連，樣品氣體處理桶1的出口與旋風分離器3的出口重合，樣品氣體處理桶1的出口連接有排氣管道5。樣品氣體處理桶1外部包裹有氣壓調節防漏桶9，氣壓調節防漏桶9由上下兩部分組成，氣壓調節防漏桶9的上下兩部分組通過螺紋相互連接，氣壓調節防漏桶9上設有樣品氣體補充口，品氣體補充口連接有疏導樣品氣體的管道。
實施例2。
一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置，包括樣品氣體處理桶1，樣品氣體處理桶1內設有旋風分離器3，旋風分離器3的軸心與樣品氣體處理桶1軸心重合，旋風分離器3與樣品氣體處理桶1內壁之間填裝有活性炭吸附劑2，樣品氣體處理桶1的入口與進氣管道4的前段相連，樣品氣體處理桶1的出口與旋風分離器3的出口重合，樣品氣體處理桶1的出口連接有排氣管道5。樣品氣體處理桶1外部包裹有氣壓調節防漏桶9，氣壓調節防漏桶9由上下兩部分組成，氣壓調節防漏桶9的上下兩部分組通過螺紋相互連接，氣壓調節防漏桶9上設有樣品氣體補充口，品氣體補充口連接有疏導樣品氣體的管道。氣壓調節防漏桶9上設有壓力測量器12，壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線與電控三通閥門10的控制端相連，電控三通閥門10的常開出口與進氣管道4的后端相連，電控三通閥門10的進氣口與樣品氣體輸送管道11相連，電控三通閥門10的選擇性進氣口與氣壓調節防漏桶9的氣體補充口相連。
實施例3。
一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置，包括樣品氣體處理桶1，樣品氣體處理桶1內設有旋風分離器3，旋風分離器3的軸心與樣品氣體處理桶1軸心重合，旋風分離器3與樣品氣體處理桶1內壁之間填裝有活性炭吸附劑2，樣品氣體處理桶1的入口與進氣管道4的前段相連，樣品氣體處理桶1的出口與旋風分離器3的出口重合，樣品氣體處理桶1的出口連接有排氣管道5。樣品氣體處理桶1外部包裹有氣壓調節防漏桶9，氣壓調節防漏桶9由上下兩部分組成，氣壓調節防漏桶9的上下兩部分組通過螺紋相互連接，氣壓調節防漏桶9上設有樣品氣體補充口，品氣體補充口連接有疏導樣品氣體的管道。氣壓調節防漏桶9上設有壓力測量器12，壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線與電控三通閥門10的控制端相連，電控三通閥門10的常開出口與進氣管道4的后端相連，電控三通閥門10的進氣口與樣品氣體輸送管道11相連，電控三通閥門10的選擇性進氣口與氣壓調節防漏桶9的氣體補充口相連。樣品氣體輸送管道11上設有輸送壓力調節泵8，輸送壓力調節泵8的控制端與壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線相互連接。
實施例4。
一種焦爐煤氣分析儀樣氣過濾裝置，包括樣品氣體處理桶1，樣品氣體處理桶1內設有旋風分離器3，旋風分離器3的軸心與樣品氣體處理桶1軸心重合，旋風分離器3與樣品氣體處理桶1內壁之間填裝有活性炭吸附劑2，樣品氣體處理桶1的入口與進氣管道4的前段相連，樣品氣體處理桶1的出口與旋風分離器3的出口重合，樣品氣體處理桶1的出口連接有排氣管道5。樣品氣體處理桶1外部包裹有氣壓調節防漏桶9，氣壓調節防漏桶9由上下兩部分組成，氣壓調節防漏桶9的上下兩部分組通過螺紋相互連接，氣壓調節防漏桶9上設有樣品氣體補充口，品氣體補充口連接有疏導樣品氣體的管道。氣壓調節防漏桶9上設有壓力測量器12，壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線與電控三通閥門10的控制端相連，電控三通閥門10的常開出口與進氣管道4的后端相連，電控三通閥門10的進氣口與樣品氣體輸送管道11相連，電控三通閥門10的選擇性進氣口與氣壓調節防漏桶9的氣體補充口相連。樣品氣體輸送管道11上設有輸送壓力調節泵8，輸送壓力調節泵8的控制端與壓力測量器12信號輸出端通過信號傳輸線相互連接。樣品氣體處理桶1下部設有漏網6，漏網6的頂面與旋風分離器3底部相接觸，網6將樣品氣體處理桶1分為上下兩部分，樣品氣體處理桶1的上半部分填裝有活性炭吸附劑2，下半部分為液體滯留區。樣品氣體處理桶1的底部設有廢液排除閥門7。