一種安全閥綜合測試臺的制作方法

本實用新型涉及安全閥測試設備技術領域，具體涉及一種安全閥綜合測試臺。

背景技術：

隨著社會的不斷發展，熱水器作為一種常見的家用電器被廣泛使用。但是熱水器在出廠之前，要對熱水管的安全閥進行檢測，以合乎安全標準，避免事故的發生。傳統的安全閥的測試方法存在如下問題：傳統的測試方法采用人工手動測試，工作效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種安全閥綜合測試臺，其動作機構均采用氣動器件，直行氣缸實現安全閥在設定的水壓里工作、脫離的全部過程，測試電路均采用一鍵式操作，極大方便了用戶操作，提高檢測效率。

本實用新型所述的一種安全閥綜合測試臺，它包括測試臺本體，所述測試臺本體包括工作平臺，該工作平臺上設置有控制箱，該控制箱頂面上設置有顯示盒，該顯示盒內設置有控制組件，該控制組件由信捷HMI、PLC控制器及數字量和模擬量輸入輸出器件組件組成；所述顯示盒前表面中部設置有觸摸屏；所述顯示盒前表面下部從左到右依次設置有急停按鈕、啟動按鈕和電源開關；所述控制箱前表面上部中間設置有夾具氣缸，該控制箱前表面中部從左到右依次設置有壓力A指示燈、壓力B指示燈、壓力C指示燈、壓力D指示燈；所述控制箱前表面下部左側設置有堵頭氣缸，控制箱前表面下部中間設置有器件底座；所述工作平臺上，控制箱的前方設置有水槽；所述工作平臺內設置有管路組件；所述管路組件包括設置在工作平臺內的水箱，所述水箱的左側面上部依次設置有補水口、溢水口、高水位水位計、中水位水位計，水箱的左側面下部設置有低水位水位計；所述水箱的表面右側設置有回水口；所述補水口通過水管A與電磁閥相連，該電磁閥與過濾器A相連，該過濾器A與球閥A相連，該球閥A與自來水進口相連；所述水箱的底面設置有水管B，該水管B與排水口相連，該水管B上設置有球閥B；所述水管B上，排水口與球閥B之間設置有水管C，該水管C連接試驗工位水槽；所述水箱的溢水口通過水管D與水管B相連通；所述水箱右側面底部設置有水管E，該水管E與過濾器B相連，該過濾器B與水泵相連，該水泵與水管F相連，水管F上從左到右依次設置有壓力表、壓力傳感器、角座閥、上壓氣缸；水管F的外端管口與回水槽相連；所述回水口與水管G相連，該水管G的另一端管口連接在水泵、壓力表之間的水管F的管體上。

進一步地，所述顯示盒的前表面下部設置有銘牌。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種安全閥綜合測試臺，其動作機構均采用氣動器件，直行氣缸實現安全閥在設定的水壓里工作、脫離的全部過程，測試電路均采用一鍵式操作，極大方便了用戶操作，提高檢測效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型的管路組件的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、測試臺本體；2、觸摸屏；3、急停按鈕；4、啟動按鈕；5、電源開關；6、銘牌；7、夾具氣缸；8、壓力A指示燈；9、壓力B指示燈；10、壓力C指示燈；11、壓力D指示燈；12、器件底座；13、堵頭氣缸；14、水槽；15、工作平臺；16、管路組件；17、控制組件。

【具體實施方式】

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1、圖2所示，本具體實施方式所述的一種安全閥綜合測試臺，它包括測試臺本體1，所述測試臺本體1包括工作平臺15，該工作平臺15上設置有控制箱，該控制箱頂面上設置有顯示盒，該顯示盒內設置有控制組件17，該控制組件17由信捷HMI、PLC控制器及數字量和模擬量輸入輸出器件組件組成；所述顯示盒前表面中部設置有觸摸屏2；所述顯示盒前表面下部從左到右依次設置有急停按鈕3、啟動按鈕4和電源開關5；所述控制箱前表面上部中間設置有夾具氣缸7，該控制箱前表面中部從左到右依次設置有壓力A指示燈8、壓力B指示燈9、壓力C指示燈10、壓力D指示燈11；所述控制箱前表面下部左側設置有堵頭氣缸13，控制箱前表面下部中間設置有器件底座12；所述工作平臺15上，控制箱的前方設置有水槽14；所述工作平臺15內設置有管路組件16；

所述管路組件16包括設置在工作平臺內的水箱1619，所述水箱1619的左側面上部依次設置有補水口1605、溢水口1606、高水位水位計1607、中水位水位計1608，水箱1619的左側面下部設置有低水位水位計1609；所述水箱1619的表面右側設置有回水口1611；所述補水口1605通過水管A與電磁閥1604相連，該電磁閥1604與過濾器A1603相連，該過濾器A1603與球閥A1602相連，該球閥A1602與自來水進口1601相連；所述水箱1619的底面設置有水管B，該水管B與排水口1621相連，該水管B上設置有球閥B1620；所述水管B上，排水口1621與球閥B1620之間設置有水管C，該水管C連接試驗工位水槽14；所述水箱1619的溢水口1606通過水管D與水管B相連通；所述水箱1619右側面底部設置有水管E，該水管E與過濾器B1612相連，該過濾器B1612與水泵1613相連，該水泵1613與水管F相連，水管F上從左到右依次設置有壓力表1614、壓力傳感器1615、角座閥1616、上壓氣缸1617；水管F的外端管口與回水槽1618相連；所述回水口1611與水管G相連，該水管G的另一端管口連接在水泵1613、壓力表1614之間的水管F的管體上。

作為本實用新型的一種優選，所述顯示盒的前表面下部設置有銘牌6。

本實用新型各組成構件說明如下，其中：

1）水管A、水管C、水管G為4分不銹鋼管；

2）水管B、水管D、水管E是1寸不銹鋼管；

3）水管F是6分不銹鋼管。

4）球閥A是4分球閥；球閥B是1寸球閥；球閥C是KITZ 4分球閥；電磁閥是采用亞德客4分電磁閥；角座閥是4分角座閥；

5）過濾器A是4分過濾器；過濾器B是1寸過濾器；

6）水泵是南方水泵，型號為CHLF4-60/220V；

7）壓力表、壓力傳感器的范圍為0-1.6MPa。

8）本實用新型中，上壓氣缸的進氣口與空氣過濾器相連，然后再為角座閥提供用氣。

本實用新型中部分組件的功能：

1）急停按鈕，停止設備運行；

2）啟動按鈕，與腳踏開關功能一樣，自動測試生效；

3）電源開關：開啟關閉電源；

4）夾具氣缸，注水與固定器件；

5）壓力A指示燈，燈亮說明定位程序或自動測試中的壓力1正在運作；

6）壓力B指示燈，燈亮說明定位程序或自動測試中的壓力2正在運作；

7）壓力C指示燈，燈亮說明定位程序或自動測試中的壓力3正在運作；

8）壓力D指示燈，燈亮說明定位程序或自動測試中的壓力4正在運作；

9）器件底座：定位器件；

10）堵頭氣缸，把器件的進口關閉；

11）水槽，把測試中的水回收再通過排水口排出。

本實用新型里，采用計算機集中控制組件17，該控制組件17由信捷（HMI）、可編程控制器（PLC）、各種數字量和模擬量輸入輸出等器件組成。觸摸屏負責參數修改、狀態監控等功能，而PLC則負責指令的執行，模擬量輸入則負責模擬量的采集，模擬量輸出則負責控制水泵輸出水壓壓力。

本實用新型的操作流程如下：

1）接通電源，在信捷（HMI）上，打開面板上的電源開關 ，接通氣源、水源；

2）打開管路組件16中的回水閥(球閥A)1/4開度；

3）若第一次使用，先把水泵注滿水，直至水滿為至；

4）先打開信捷（HMI），觀察各組件動作是否正常，若正常再打開變頻，設定好頻率啟動（是指水泵運行頻率），觀察管路有無漏水；

5）在信捷（HMI）上，進入參數設置畫面，按下自動模式、性能測試，設置好壓力1-2-3-4的壓力，該四組設置的壓力對應壓力A指示燈8、壓力B指示燈9、壓力C指示燈10、壓力D指示燈11四個燈；然后將待測的安全閥放置在器件底座12上，然后通過夾具氣缸固定定位，再按下壓力1-2-3-4的定位按鈕，等系統自動找到壓力對應的頻率，按鈕燈滅后，再設置壓力1-2-3-4的時間，以及是否生效；

6）進入信捷（HMI）上的性能測試畫面，可形象觀察到管路狀態，此時按下啟動按鈕，系統進入自動測試中；用戶此時目測可判斷待測試的安全閥是否合格。

本實用新型中使用注意事項：

1)水位低時禁止啟動變頻器，禁止水泵無水運行。

2)若水箱里的水放完，再次測試時水泵啟動了，但此時壓力表無壓力顯示，造成的原因之一是水泵內的水也排走了，要往水泵內注滿水。

3)系統啟動前確保已通入壓縮空氣。

4)測試啟動前先要檢測管路是否有泄漏的情況，確認無誤后才能啟動。

5)切勿在水泵從停止狀態直接到最大頻率運行。

6)設備通電運行期間不得觸碰帶電器件。

7)設備停止使用或保養維護時，及時斷電斷水斷氣，以防意外發生。

8)每月檢查電氣器件的外表是否有打火或黑點，若有應及時更換以保

證器件電氣器件的電氣性能。

9)設備長期不運轉時，各電器部件和動力部件需不定時地通電運行一

定時間，防止銹蝕和受潮短路。

本實用新型所述的一種安全閥綜合測試臺，其動作機構均采用氣動器件，直行氣缸實現安全閥在設定的水壓里工作、脫離的全部過程，測試電路均采用一鍵式操作，極大方便了用戶操作，提高檢測效率。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。