試驗室壓片試驗機的制作方法

本實用新型涉及機械行業技術領域，更具體地說涉及一種用于片塊壓制試驗用的壓片設備。

背景技術：
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藥品生產行業和食品生產行業很多地方都需要用到壓片設備，在壓片設備制造設計時，需要知道最佳的壓片成型時間和壓力和溫度，這就需要先通過試驗室試驗后，再用到設計當中去。一般試驗室是根據各自的需要自行設計壓片測試設備，不具有通用性，而且結構各異。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種試驗室壓片試驗機，它可以精確測試最佳壓片時間、壓力和溫度值，方便成形的壓片設備制造時有第一手參考數據。

本實用新型的技術解決措施如下：

試驗室壓片試驗機，包括氣壓泵、電加熱片、溫度傳感器和溫度電子顯示器，在座體上固定有氣壓泵和龍門架，氣室中插套有活塞桿，氣壓泵給氣室供氣，活塞桿中固定有電加熱片和溫度傳感器，溫度傳感器的溫度信號輸送給溫度電子顯示器；

氣室位于龍門架中，龍門架上螺接有手動螺桿，手動螺桿與活塞桿相對，壓力表固定在座體上，壓力表通過管道與氣室相通接；

在座體上固定有按壓式計時表，壓片下模通過螺釘固定在活塞桿上。

所述氣壓泵為杠桿加壓式氣泵，壓片下模由上夾片和下夾片疊放在一起構成，上夾片上成型有壓片通孔，原料置于壓片通孔中。

所述上夾片上成型有若干個壓片通孔，相應手動螺桿的下部螺接固定有壓片上模，壓片上模上成型有若干個壓柱，每個壓柱對應一個壓片通孔。

本實用新型的有益效果在于：

它可以精確測試最佳壓片時間、壓力和溫度值，方便成形的壓片設備制造時有第一手參考數據。

附圖說明：

圖1為實施例1的結構示意圖；

圖2為實施例1中下模的結構示意圖；

圖3為實施例2中上模和下模的立體分解示意圖。

圖中：1、氣壓泵；2、電加熱片；3、溫度傳感器；4、溫度電子顯示器；5、座體；6、龍門架；7、氣室；8、活塞桿；9、手動螺桿；10、壓力表；11、按壓式計時表；12、壓片下模；13、壓片上模。

具體實施方式：

實施例1：見圖1、2所示，試驗室壓片試驗機，包括氣壓泵1、電加熱片2、溫度傳感器3和溫度電子顯示器4，在座體5上固定有氣壓泵1和龍門架6，氣室7中插套有活塞桿8，氣壓泵1給氣室7供氣，活塞桿8中固定有電加熱片2和溫度傳感器3，溫度傳感器3的溫度信號輸送給溫度電子顯示器4；

氣室7位于龍門架6中，龍門架6上螺接有手動螺桿9，手動螺桿9與活塞桿8相對，壓力表10固定在座體5上，壓力表10通過管道與氣室7相通接；

在座體5上固定有按壓式計時表11，壓片下模12通過螺釘固定在活塞桿8上。

所述氣壓泵1為杠桿加壓式氣泵，壓片下模12由上夾片121和下夾片122疊放在一起構成，上夾片121上成型有壓片通孔123，原料置于壓片通孔123中。

實施例2，見圖3所示，所述上夾片121上成型有若干個壓片通孔123，相應手動螺桿9的下部螺接固定有壓片上模13，壓片上模13上成型有若干個壓柱131，每個壓柱131對應一個壓片通孔123。其余同實施例1。

實施例1的工作原理：氣壓泵1給氣室7充氣，從而推動插套在氣室7中的活塞桿8向上運動，置于壓片通孔123中的原料在手動螺桿9下端的阻擋和活塞桿8的推力作用下壓成片狀。壓力表10測的是氣室中壓縮空氣的壓力，這個壓力的大小，可以換算成壓片時的壓力，通過保持各種不同的壓力，用不同的時間，再測試壓片的各種性能，尋找最佳的溫度、壓力和加壓時間條件，從而方便成形的壓片設備制造時有第一手參考數據，可以根據此數據設計相關壓片機。