一種送風裝置補償器檢驗工裝的制作方法

本實用新型涉及一種工裝，特別是送風裝置補償器檢驗工裝。

背景技術：

高爐送風裝置位于熱風管道末端，是連接熱風圍管與高爐之間的通道，高爐送風裝置包括熱風圍管以下到高爐爐缸之間鵝頸管、連接管，補償器、彎管、直吹管、窺視孔等部件及各部件之間的連接件。補償器是一個重要的部件，補償器是送風裝置的柔性管段，在送風裝置工作時，起到補償因溫度的升高和降低引起的位移，在高爐送風過程中起到關鍵的作用。補償器的結構如圖4所示，補償器的頂部為斜法蘭，底部為底部法蘭，中部設有膨脹節。為滿足裝配要求，組裝好的補償器上部斜法蘭中心到底部法蘭底面之間的距離H必須滿足尺寸要求，斜法蘭相對豎直方向的角度A必須滿足角度要求。目前對裝配好的補償器的有關尺寸進行檢測，是依靠傳統的檢測工具，由于補償器中部的膨脹節柔性特點，使檢測過程不易控制，檢測結果誤差較大，會出現因檢測誤差導致補償器現場裝配困難，甚至無法裝配的現象。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種結構簡單、容易操作、檢測結構準確可靠的送風裝置補償器檢驗工裝。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種送風裝置補償器檢驗工裝，由分體組合結構的上節和下節構成，上節、下節均為框架結構，上節設有斜法蘭檢測板，下節底部設有支撐板，上下節對接組合后，斜法蘭檢測板中心至支撐板上表面的距離為h，斜法蘭檢測板與豎直方向的夾角為a，h與補償器的斜法蘭中心到底部法蘭底面之間的尺寸要求匹配,a與斜法蘭的傾角匹配。

上述送風裝置補償器檢驗工裝，所述上節內設有兩塊平行配置的連接板，各連接板的上部平邊固接上節頂部，各連接板的下部斜邊固接斜法蘭檢測板，斜法蘭檢測板上設有數個用于連接斜法蘭的檢測板螺栓孔。

上述送風裝置補償器檢驗工裝，所述支撐板上設有數個用于固定補償器的支撐板螺栓孔。

上述送風裝置補償器檢驗工裝，所述上節、下節組合后經連接螺栓構成可拆卸連接。

本實用新型針對解決送風裝置補償器準確檢測問題而設計，所述工裝為上下兩節分體組合結構，下節用于固定補償器，上節設有依據裝配要求確定的斜法蘭檢測板。檢測時，將送風裝置補償器固定在下節，然后將上下節組合對接固定，根據斜法蘭上表面與斜法蘭檢測板之間的間隙判斷補償器是否合格，若不合格側需重新返修補償器直到符合要求。本實用新型根據補償器的實際裝配要求而設置，可一次準確檢測補償器上部斜法蘭中心到底部法蘭底面之間的距離及斜法蘭相對水平方向的角度，檢測結構可靠，誤差率低，檢測過程易于操作，提高了出廠產品的質量合格率。此外，將上下節拆分后，增加其他定位裝置，可以精確定位補償器上的鉸鏈板、萬向環，波紋管的裝配位置，實現一件工裝，多種用途。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是補償器示意圖；

圖5是本實用新型檢測補償器的示意圖。

圖中各標號清單為：1、上節，2、下節，3、支撐板，3-1、支撐板螺栓孔，4、斜法蘭檢測板，4-1、檢測板螺栓孔，5、連接板，6、補償器。

具體實施方式

參看圖1-圖3，本實用新型包括分體組合結構的上節1和下節2構成，上節、下節均為框架結構，組合狀態上節疊置在下節頂部，上下節間經連接螺栓連接。上節設有斜法蘭檢測板4，斜法蘭檢測板上設有數個用于連接斜法蘭的檢測板螺栓孔4-1，檢測板螺栓孔的位置與斜法蘭上螺栓孔的位置對應。上節內還設有兩塊平行配置的連接板5，各連接板的上部平邊固接上節頂部，各連接板的下部斜邊固接斜法蘭檢測板。下節底部設有支撐板3，支撐板上設有數個用于固定補償器的支撐板螺栓孔3-1，支撐板螺栓孔的位置與補償器底部法蘭上螺栓孔的位置對應。

參看圖1、圖4，上下節對接組合后，斜法蘭檢測板中心至支撐板上表面的距離為h，斜法蘭檢測板與豎直方向的夾角為a，h與送風裝置補償器斜法蘭中心到底部法蘭底面之間的尺寸H匹配,a與補償器斜法蘭的傾角A匹配。

參看圖5，本實用新型使用時，將組裝好的補償器6的底部法蘭安裝到支撐板上并由螺栓固定，將上節1與下節2組合并用螺栓固定。檢測補償器6的斜法蘭面與斜法蘭檢測板4之間的間隙，該間隙若大于10mm，即判定為補償器不合格，需重新返修補償器各組件直到檢測合格。

上節、下節拆分后，分別增加其他定位裝置，可用作為補償器的裝配工裝，可精確定位補償器上的鉸鏈板、萬向環，波紋管的裝配位置，實現一件工裝，多種用途。