本實用新型涉及各類筒式鋼制儲罐倒裝時的垂直度測量的裝置,特別適用于大型鋼制儲罐在進行倒裝時,罐體從上至下板厚依次增加的垂直度測量的裝置。
背景技術:
筒式鋼制儲罐主體結構主要由底板、壁板、頂板或頂蓋組成的圓柱形幾何體。各類鋼制儲罐或是生產工藝中的關鍵環節,或是儲存易燃易爆、強腐蝕性、強滲透性等半固態溶液。由于其生產工藝及儲物的特殊性,對鋼制儲罐安裝精度要求很高,因此如何保證鋼制儲罐的垂直度成為了安裝精度控制的重點。目前,傳統的安裝垂直度主要靠經緯儀測量控制,需多次測量,耗時長,過程非常繁瑣,更主要的是在使用經緯儀進行測量時,筒式鋼制儲罐壁板厚度由上而下,逐帶增加,安裝時以壁板內側為準,壁板外側呈階梯狀,難以精準測量,并且受人為因素影響大,經常受場地制約。
技術實現要素:
為了解決現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種用于筒式鋼制儲罐倒裝工藝垂直度測量的裝置,克服現有技術中筒式鋼制儲罐壁板垂直度難以精準測量,并且受人為因素影響大的問題。
本實用新型采用的技術方案是:一種用于筒式鋼制儲罐倒裝工藝垂直度測量的裝置,包括罐體頂端卡具和罐體底端卡具兩部分,兩部分通過鋼絲連接成為整體,鋼絲一端設有鉛墜;所述罐體頂端卡具由單塊鋼板組成定絲板,定絲板上端一側設置有一個U型缺口,定絲板上設有一卡線螺栓;所述罐體底端卡具包括帶有定位控制孔的鋼板,所述帶有定位控制孔的鋼板上設有卷線裝置,鋼板下面設有支座。
所述定絲板厚度為12~20mm;所述U型缺口深度為8~10mm,寬度為0.6~0.8mm;所述帶有定位控制孔的鋼板厚度為12~20mm;所述鋼絲直徑為0.5mm。
所述鋼板的支座采用圓管、H型鋼或槽鋼,長度為200~300mm。
所述罐體頂端卡具固定焊接于第一帶壁板最上方處,所述罐體底端卡具鋼板支座固定焊接于罐底板上。
所述測量裝置設置在鋼制儲罐壁板內側。
所述測量裝置為兩組,分別設置于罐體夾角90°兩個方向。
本實用新型的有益效果是:
(1)只需要一套裝置,即可全程監測筒式鋼制儲罐在倒裝施工過程中的垂直度偏差,通 過每兩帶壁板垂直度的測量調整,減少了累計偏差,對最終的垂直度起到了很好的控制。無需多次架設測量儀器,且不受場地影響。
(2)當兩帶壁板安裝就位后,通過卷線裝置將線墜從頂端卡具的U型卡口放下,當線墜抵達定位控制孔時,將鉛墜卸下,鋼絲從定位控制孔中穿出后再將鉛墜安裝上。使用兩把鋼板尺直接測量鋼絲在定位控制孔中的位置,即可精準判定垂直度偏差值,并以此為標準進行儲罐壁板的調整,使儲罐的垂直度達到更高的要求。
(3)當筒式鋼制儲罐采用倒裝施工技術時,罐體頂端卡具及罐體底端卡具均以焊接型式固定,不需隨著罐體安裝而調整卡具位置,從而可確保多次垂直度測量均在同一方向,提高測量精度。
(4)所用兩組測量裝置設置在鋼制儲罐壁板內側,通過壁板保護達到防風的效果,避免受風影響帶來的測量誤差。
(5)本裝置結構簡單、易于加工,且加工成本低,適合在施工現場應用。
附圖說明
圖1為本實用新型的筒式鋼制儲罐垂直測量裝置平面布置圖;
圖2為本實用新型筒式鋼制儲罐垂直測量裝置圖1的A-A(B-B)剖面圖;
圖3為本實用新型筒式鋼制儲罐垂直測量裝置底端卡具上表面布置圖(即圖2中C-C剖面圖);
其中:1—測量裝置、2—定絲板、3—卡線螺栓、4—罐壁板、5—罐底板、6—帶有定位控制孔的鋼板、7-卷線裝置、8-定位控制孔、9-鋼絲。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
如圖1-2所示,本實用新型用于筒式鋼制儲罐倒裝工藝垂直度測量的裝置1,包括罐體頂端卡具和罐體底端卡具兩部分,兩部分通過鋼絲9連接成為整體,鋼絲9一端設有鉛墜;所述罐體頂端卡具由單塊鋼板組成定絲板2,定絲板2上端一側設置有一個U型缺口,定絲板2上設有一卡線螺栓3;所述罐體底端卡具包括帶有定位控制孔的鋼板,所述帶有定位控制孔的鋼板上設有卷線裝置7,鋼板下面設有支座。
如圖1所示,兩套測量裝置分別布置在0°和90°,或者布置于180°及270°均可。
在安裝完第一帶儲罐壁板后,固定完頂端卡具后,使用鋼絲和鉛墜從U型卡口中心垂下,鋼絲即為定位控制孔的中心如圖2。
如圖3所示,定位控制孔的半徑R由設計說明確定,筒式鋼制儲罐按照設計說明對于垂 直度的偏差多為4H/1000且不大于30mm。以某罐體高度達40m為例說明,采用半徑R=30mm的定位控制孔。并在定位控制孔的東西南北方向上打上定位樣沖。
垂直測量分兩步進行:以臨界高度4H/1000=30的H(罐壁高度)進行分步:
1、當壁板安裝高度小于H時,通過測量鋼絲在定位控制孔中的偏差值進行判斷,是否需要調整。如果需要調整,使用兩把鋼板尺直接測量鋼絲在定位控制孔中的位置,讀出水平方向偏差值X、垂直方向偏差值Y值即可判斷偏差方向和偏差值,進行調整。
2、當壁板安裝高度大于H時,通過觀察鋼絲是否在定位控制孔內部,即可判斷是否需要調整。如果鋼絲碰到定位控制孔的孔壁,使用卷線裝置將其提高至底端卡具鋼板之上2mm左右,測量定位控制孔中心至鉛墜底部的距離,判斷出方向,進行調整。
筒式鋼制儲罐垂直度測量施工技術實施方法:
參照圖2筒式鋼制儲罐垂直測量裝置對本方法做進一步說明,對其實施方法和操作過程做以說明:
第一步:制作好頂端卡頭及底端卡頭,將頂端卡頭安裝至第一帶壁板上端的0°方位線上,使用事先準備好的鋼絲鉛墜,從頂端的U型卡具將鋼絲鉛墜垂下,確定出定位控制孔中心位置,使用高精度水平尺對底端卡具底座抄平,固定好頂端、底端卡具。
第二步:將卷線裝置固定在底端卡具上表面鋼板上,通過卷線裝置的滾軸將鋼絲通過卡絲螺栓后進入U型槽,轉動卷線裝置,使鋼絲垂至底端卡具。
第三步:將鋼絲及鉛墜自然下垂至底端卡具的定位控制孔中,靜置。
第四步:通過鋼板尺測量測量鋼絲在定位控制孔中的偏差值,然后將此偏差值與規范進行比對,判斷壁板在此方向上是否傾斜以及傾斜的方向,并以此調整壁板的垂直度,直至達到規范要求。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。