本實用新型涉及一種新型的機電結合式智能水表,更具體的說是是一種帶正反計量功能且機電分離式的閥控智能水表。
背景技術:
目前的機電結合式智能水表大多采用內置傳感器計數,該傳感器置于帶閥基表本體內,閥控電機則安裝在固定于帶閥基表本體的塑料底盒上,上述方式產品在出現故障的情況下,無論是帶閥基表還是電子部分,都需要對整表進行拆解來進行維修更換;另外,對機械信號的采樣且為單磁感應或雙磁感應方式,信號轉換原理是在帶閥基表本體內的某個齒輪上安裝一個磁性指針,當磁性指針轉動一圈,內置傳感器獲得一個或一對脈沖開關信號,通過信號線傳輸給電子計量模塊進行累加并計算出通過水表的水體積。這種采樣方式鑒別不了水流方向,所以無論水表是正轉還是反轉,電子計量模塊都會將其采集到的信號確定為有效信號進行累加,當出現反轉情況時,機械水表是一個負計量,而電子計量部分仍是正計量,便會導致機電誤差,即機電讀數不一致,且該誤差為水表反向使用量的兩倍,水表反向使用越多,機電誤差就越大,這樣給數據化管理便會帶來很多麻煩。
技術實現要素:
為了克服目前的機電結合式智能水表維修困難、機電讀數時常不一致的缺點,本實用新型的目的在于提供一種機電分離的閥控智能水表和能正反計量的方法。
這種機電分離的閥控智能水表,其特征在于:電子部分與帶閥基表本體完全分離,外置式傳感器固定在電子部分的塑料結構件上;外置式傳感器的圓周內3等分的布置有3組磁感應器件,磁感應器件的圓周與帶閥基表本體內的磁性指針上的發訊磁鋼的圓周相對應。
電子部分封裝在塑料結構件內。
本實用新型的原理:
通過閥控基表內磁性指針上的發訊磁鋼感應觸發傳感器上的磁感應器件而獲得脈沖信號:以三組磁感應器件為例,由于采用三組磁感應器件,分別為A、B、C,在磁性指針轉動過程中,三組磁感應器件被觸發就會有一個相對應的先后循序:以A磁感應器件被觸發為起點來說,當水表正傳時,磁性指針順時針轉動,這樣磁感應器件是A→B→C→A→B→C…….的順序循環依次被觸發,水表反轉時,磁性指針逆時針轉動,這樣磁感應器件便是A→C→B→A→C→B…….的順序循環依次被觸發,這樣電子計量模塊便具有了方向分析的依據,可對其進行方向辨別進而得出正反轉的水量;當指針在某兩個磁感應器件之間來回轉動,即抖動狀態,而沒滿足一個循環觸發時,電子計量模塊對其分析后是不會對該輸出信號進行累加計算的,且當某兩個或三個磁感應器件同時被觸發,電子計量模塊便會對其進行響應,辨別其是故障狀態從而進行關閥動作,杜絕發生干擾或故障導致帶閥基表在用水而電子計量模塊不計數的情況發生,保證其機電讀數一致。
本實用新型的優點:1、采用閥控基表與電子部分完全分離的方式,電子部分可事先裝配在塑料結構件中,在生產時與帶閥基表同時進行,最后只需用螺釘將兩部分鎖緊固定即可;這樣在水表使用過程出現故障時,只需對其進行分析是電子部分還是帶閥基表部分出現故障,選擇性進行維修更換,有別普通機電結合式的閥控智能水表無論是哪部分出現故障都需對整表進行拆解維修,在生產及使用成本上都大大節約成本。2、由于磁感應器件順序安裝,可以得出正反轉的水量,確保了其機電讀數能做到完全一致。
附圖說明:
圖1是傳感器感應方式示意圖。
圖2是電子部分塑料結構件示意圖。
圖3是整表連接示意圖。
圖中:1—電子部分,2—帶閥基表本體,3—外置式傳感器,4—磁性指針,5—發訊磁鋼,6—底盒,7—閥控電機,8—電路板,9—透明窗體,10—殼體外罩,11—緊固螺釘,A、B、C分別代表三等分安裝在外置傳感器上的磁感應器件。
具體實施方式:
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
在圖1中,這種機電分離的閥控智能水表,電子部分1與帶閥基表本體2完全分離,外置式傳感器3固定在電子部分塑料結構件的殼體外罩上;外置式傳感器3的圓周內三等分的布置有三組磁感應器件A、B、C,三組磁感應器件A、B、C的圓周與帶閥基表本體2內的磁性指針4上的發訊磁鋼5的圓周相對應,電子部分1封裝在塑料材質的殼體外罩10中。通過帶閥基表本體2內的磁性指針4上的發訊磁鋼5在轉動過程觸發三等分安裝在外置傳感器3上的磁鋼應器件A、B、C來獲得發訊信號并傳輸給電子計量模塊。
在圖2中,電子部分安裝示意圖:
外置傳感器3固定在殼體外罩10上,通過信號線與電路板8連接,電路板8和閥控電機7固定安裝在底盒6上,底盒6的最上面蓋有透明窗罩9。
圖3是帶閥基表與電子部分的連接示意圖:
帶閥基表1與電子部分2在分別組裝完成后最后通過4顆螺釘11進行鎖緊固定。