一種車身表面沖壓件質量檢測裝置的制作方法

本實用新型屬于沖壓件檢測技術領域，具體涉及一種車身表面沖壓件質量檢測裝置。

背景技術：

沖壓裝置，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，成為冷沖壓模具，其利用安裝在壓力機上的模具對材料進行施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

目前市場上出現的部分車身沖壓裝置，由于成本低能基本滿足加工要求而得到廣泛應用，但目前對車身的沖壓表面還存在麻點、癟塘、波紋等缺點。因為缺點較小，不易觀察，往往需要借助其他裝置，或工藝進行輔助，降低了生產效率，所以急需一種車身表面沖壓件質量檢測裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種車身表面沖壓件質量檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種車身表面沖壓件質量檢測裝置，包括上模座和下模座，所述上模座內設有控制裝置，所述控制裝置兩側設有驅動裝置，所述驅動裝置通過導線與控制裝置電性連接，所述驅動裝置下方固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿內設有連桿，所述連桿與伸縮桿下方轉動連接，所述連桿上方轉動連接有噴頭，所述伸縮桿外側設置有燈罩，所述燈罩內固定連接有LED燈，所述LED燈通過導線與控制裝置電性連接，所述燈罩與上模座轉動連接，所述上模座下方設有凹模，所述下模座上方設有凸模，所述凸模上方設有車身沖壓件，所述下模座下方安裝有底座。

優選的，所述伸縮桿內設有矩形凹槽，且矩形凹槽的長和寬之比為4:3。

優選的，所述伸縮桿最大伸長量為50cm。

優選的，所述LED燈設置有兩組，且對稱分布在上模座的兩側。

本實用新型的技術效果和優點：該車身表面沖壓件質量檢測裝置，通過伸縮桿、連桿，噴頭的設置，能夠對車身沖壓件表面噴油，使表面形成一層油膜，并且在沖壓時伸縮在上模座內，保證沖壓過程正常進行；通過LED燈的設置，能對油膜表面進行照射，便于觀察車身沖壓件表面的質量。該車身表面沖壓件質量檢測裝置，具有架構設計合理、操作簡單、易于檢測沖壓件表面質量等優點，同時能大幅度提高產品質量，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作示意圖；

圖3為本實用新型伸縮桿示意圖。

圖中：1上模座、2驅動裝置、3控制裝置、4凹模、5伸縮桿、6連桿、7燈罩、8車身沖壓件、9下模座、10噴頭、11LED燈、12凸模、13底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種車身表面沖壓件質量檢測裝置，包括上模座1和下模座9,所述上模座1內設有控制裝置3，所述控制裝置3兩側設有驅動裝置2，所述驅動裝置2通過導線與控制裝置3電性連接，所述驅動裝置2下方固定連接有伸縮桿5，所述伸縮桿5內設有矩形凹槽，且矩形凹槽的長和寬之比為4:3，所述伸縮桿5最大伸長量為50cm，所述伸縮桿5內設有連桿6，所述連桿6與伸縮桿5下方轉動連接，所述連桿6上方轉動連接有噴頭10，所述伸縮桿5外側設置有燈罩7，所述燈罩7內固定連接有LED燈11，所述LED燈11通過導線與控制裝置3電性連接，所述LED燈11設置有兩組，且對稱分布在上模座1的兩側，所述燈罩7與上模座1轉動連接，所述上模座1下方設有凹模4，所述下模座9上方設有凸模12，所述凸模12上方設有車身沖壓件8，所述下模座9下方安裝有底座13。

工作原理：該車身表面沖壓件質量檢測裝置工作時，首先移走上模座1，通過控制裝置3開啟驅動裝置2，使得驅動裝置2驅動伸縮桿5伸長，連桿6從伸縮桿5凹槽中轉出，噴頭10向車身沖壓件8表面進行噴油，再通過控制裝置3使伸縮桿5收回，LED燈11和燈罩7進行轉動，照射車身沖壓件8表面，易于觀察表面缺陷。該車身表面沖壓件質量檢測裝置，具有架構設計合理、操作簡單、易于檢測沖壓件表面質量等優點，同時能大幅度提高產品質量，可以普遍推廣使用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。