本實(shí)用新型涉及車輛零部件試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種渦輪增壓氣源的補(bǔ)氣式渦輪增壓器性能試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù):
汽車在起步、加速或加載時(shí),由于渦輪增壓器響應(yīng)滯后等原因,使得排氣煙度急劇升高,排出污染環(huán)境、危害健康的“黑煙",同時(shí)使得發(fā)動(dòng)機(jī)低速扭矩不足,加速性差。因此,采用技術(shù)措施改造現(xiàn)有渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的汽車,改善發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)性能和減少排氣煙度,有著重要的意義。向渦輪增壓器供給更多氣量以改善發(fā)動(dòng)機(jī)性能,該技術(shù)是改善發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)性能和減少排氣煙度的一種有效方法。使用壓縮空氣補(bǔ)氣技術(shù)對(duì)增壓器性能的影響小、響應(yīng)快。測(cè)試用渦輪增壓器補(bǔ)氣利用空氣壓縮機(jī)提供動(dòng)力氣源,通過將壓縮空氣噴射到渦輪前端,加速渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),將氣體能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或直接參與燃燒,提高進(jìn)氣充量,改善燃燒,減少碳煙排放。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種渦輪增壓氣源的補(bǔ)氣式渦輪增壓器性能試驗(yàn)臺(tái),該方法操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,能對(duì)外源壓縮空氣補(bǔ)氣式渦輪增壓器的性能進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)估。
本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種渦輪增壓氣源的補(bǔ)氣式渦輪增壓器性能試驗(yàn)臺(tái),包括瞬間補(bǔ)氣裝置,所述瞬時(shí)補(bǔ)氣裝置包括依次連接的輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)、補(bǔ)氣單向閥、儲(chǔ)氣罐以及電磁閥;所述試驗(yàn)臺(tái)還包括依次連接的空壓機(jī)、空壓機(jī)進(jìn)氣閥、單向閥、燃燒室以及波紋管,所述的波紋管的另一端與測(cè)試用渦輪增壓器渦輪的進(jìn)氣口相連,所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪的排氣通道上安裝有一輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪,所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪還與所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)以及壓氣機(jī)排氣閥并聯(lián);所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪與所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)并聯(lián);所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)通過儲(chǔ)氣罐連接至所述燃燒室的進(jìn)氣口。
進(jìn)一步地,所述空壓機(jī)與所述空氣機(jī)進(jìn)氣閥的連接通道上設(shè)置有一空氣機(jī)泄壓閥。
進(jìn)一步地,所述空壓機(jī)進(jìn)氣閥與所述單向閥間連接有一消音器。
進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)氣罐與所述電磁閥間連接有一冷卻系統(tǒng)。
進(jìn)一步地,所述燃燒室還與一供油系統(tǒng)相連。
進(jìn)一步地,所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪與所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)之間、以及所述測(cè)試用儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪與所述測(cè)試用儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)均連接有一潤(rùn)滑系統(tǒng)。
進(jìn)一步地,所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪的口徑大于測(cè)試用渦輪增壓器渦輪的口徑。
進(jìn)一步地,所述波紋管與所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪的連接通道上設(shè)置有第一壓力傳感器、第一溫度傳感器以及第一流量傳感器;所述所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)的進(jìn)口氣通道上設(shè)置有第二壓力傳感器以及第二溫度傳感器;所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)與所述壓氣機(jī)排氣閥的連接通道上設(shè)置有第三壓力傳感器、第三溫度傳感器以及第二流量傳感器;所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪與所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪的連接通道上設(shè)置有第四壓力傳感器以及第四溫度傳感器。
進(jìn)一步地,所述試驗(yàn)臺(tái)還包括一數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),所述數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)包括一PIC-6238采集卡與一RS-232串口,所述采集卡與傳感器、供油系統(tǒng)、進(jìn)氣閥、排氣閥、空壓機(jī)以及壓氣機(jī)相連;所述RS-232串口與一智能轉(zhuǎn)速表相連,所述智能轉(zhuǎn)速表還與一轉(zhuǎn)速傳感器相連。
在本實(shí)用新型中,一種渦輪增壓氣源的補(bǔ)氣式渦輪增壓器性能試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1:接通電源,預(yù)熱傳感器,打開數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),調(diào)整油壓,調(diào)整供油系統(tǒng)壓力;
步驟S2:開啟空壓機(jī),打開空壓機(jī)進(jìn)氣閥與壓氣機(jī)排氣閥,關(guān)閉電磁閥;
步驟S3:待氣流穩(wěn)定后,打開點(diǎn)火開關(guān),空壓機(jī)引入的氣流經(jīng)過燃燒室后經(jīng)波紋管進(jìn)入測(cè)試渦輪增壓器渦輪的進(jìn)氣口,經(jīng)過加壓的廢氣進(jìn)入輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪排入大氣;
步驟S4:輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)將經(jīng)過加壓后的空氣引入儲(chǔ)氣罐,當(dāng)儲(chǔ)氣罐的壓力達(dá)到目標(biāo)值時(shí),開啟電磁閥對(duì)所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)進(jìn)行補(bǔ)氣,通過數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)的采集到的數(shù)據(jù),繪制補(bǔ)氣前后測(cè)試用渦輪增壓器的性能曲線。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、該試驗(yàn)臺(tái)可以通過電磁閥的開閉選擇對(duì)測(cè)試用渦輪增壓器的補(bǔ)氣壓力,測(cè)試不同補(bǔ)氣壓力情況下對(duì)測(cè)試渦輪增壓器性能的影響。
2、該試驗(yàn)臺(tái)不使用其他能源模擬汽車急加速時(shí)外氣源對(duì)渦輪增壓器進(jìn)行補(bǔ)氣,直接利用測(cè)試用渦輪增壓器驅(qū)動(dòng)輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器,對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行補(bǔ)氣,節(jié)能環(huán)保。
3、本實(shí)用新型能預(yù)先對(duì)補(bǔ)氣前后渦輪增壓器的性能進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)估,為增壓器與發(fā)動(dòng)機(jī)的匹配開發(fā)和研究提供數(shù)據(jù)支持。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的硬件系統(tǒng)框圖。
圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的原理框圖。
圖中:1為空壓機(jī) ,2為空壓機(jī)泄壓閥 ,3為空壓機(jī)進(jìn)氣閥 ,4為消音器, 5為電磁閥 ,6為燃燒室, 7為波紋管, 8為測(cè)試用渦輪增壓器渦輪 ,9為測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī) ,10為壓氣機(jī)排氣閥, 11為輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪 ,12為輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī), 13為補(bǔ)氣單向閥 ,14為儲(chǔ)氣罐, 15為冷卻系統(tǒng),16為單向閥,A為供油系統(tǒng), B為潤(rùn)滑系統(tǒng) , P1、P2、P3、P4均為壓力傳感器,T1、T2、T3均為溫度傳感器,m1、m2均為流量傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
本實(shí)施例提供一種渦輪增壓氣源的補(bǔ)氣式渦輪增壓器性能試驗(yàn)臺(tái),如圖1所示,包括瞬間補(bǔ)氣裝置,所述瞬時(shí)補(bǔ)氣裝置包括依次連接的輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)12、補(bǔ)氣單向閥13、儲(chǔ)氣罐14以及電磁閥5;所述試驗(yàn)臺(tái)還包括依次連接的空壓機(jī)1、空壓機(jī)進(jìn)氣閥3、單向閥16、燃燒室6以及波紋管7,所述的波紋管7的另一端與測(cè)試用渦輪增壓器渦輪8的進(jìn)氣口相連,所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪8的排氣通道上安裝有一輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪11,所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪8還與所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)9以及壓氣機(jī)排氣閥10并聯(lián);所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪11與所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)12并聯(lián);所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)12通過儲(chǔ)氣罐14連接至所述燃燒室6的進(jìn)氣口。
在本實(shí)施例中,所述空壓機(jī)1與所述空氣機(jī)進(jìn)氣閥3的連接通道上設(shè)置有一空氣機(jī)泄壓閥2。
在本實(shí)施例中,所述空壓機(jī)進(jìn)氣閥3與所述單向閥16間連接有一消音器4。
在本實(shí)施例中,所述儲(chǔ)氣罐14與所述電磁閥5間連接有一冷卻系統(tǒng)15。
在本實(shí)施例中,所述燃燒室6還與一供油系統(tǒng)A相連。
在本實(shí)施例中,所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪11與所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)12之間、以及所述測(cè)試用儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪8與所述測(cè)試用儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)9均連接有一潤(rùn)滑系統(tǒng)B。
在本實(shí)施例中,所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪11的口徑大于測(cè)試用渦輪增壓器渦輪8的口徑。
在本實(shí)施例中,所述波紋管7與所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪8的連接通道上設(shè)置有第一壓力傳感器P1、第一溫度傳感器T1以及第一流量傳感器m1;所述所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)9的進(jìn)口氣通道上設(shè)置有第二壓力傳感器P2以及第二溫度傳感器T2;所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)9與所述壓氣機(jī)排氣閥10的連接通道上設(shè)置有第三壓力傳感器P3、第三溫度傳感器T3以及第二流量傳感器m2;所述測(cè)試用渦輪增壓器渦輪8與所述輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪11的連接通道上設(shè)置有第四壓力傳感器P4以及第四溫度傳感器T4。
在本實(shí)施例中,所述試驗(yàn)臺(tái)還包括一數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),所述數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)包括一PIC-6238采集卡與一RS-232串口,所述采集卡與傳感器、供油系統(tǒng)、進(jìn)氣閥、排氣閥、空壓機(jī)以及壓氣機(jī)相連;所述RS-232串口與一智能轉(zhuǎn)速表相連,所述智能轉(zhuǎn)速表還與一轉(zhuǎn)速傳感器相連。
在本實(shí)施例中,一種渦輪增壓氣源的補(bǔ)氣式渦輪增壓器性能試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1:接通電源,預(yù)熱傳感器,打開數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)B,調(diào)整油壓,調(diào)整供油系統(tǒng)A壓力;
步驟S2:開啟空壓機(jī)1,打開空壓機(jī)進(jìn)氣閥3與壓氣機(jī)排氣閥10,關(guān)閉電磁閥5;
步驟S3:待氣流穩(wěn)定后,打開點(diǎn)火開關(guān),空壓機(jī)引入的氣流經(jīng)過燃燒室6后經(jīng)波紋管7進(jìn)入測(cè)試渦輪增壓器渦輪9的進(jìn)氣口,經(jīng)過加壓的廢氣進(jìn)入輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器渦輪11排入大氣;
步驟S4:輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器壓氣機(jī)12將經(jīng)過加壓后的空氣引入儲(chǔ)氣罐14,當(dāng)儲(chǔ)氣罐14的壓力達(dá)到目標(biāo)值時(shí),開啟電磁閥5對(duì)所述測(cè)試用渦輪增壓器壓氣機(jī)9進(jìn)行補(bǔ)氣,通過數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)的采集到的數(shù)據(jù),繪制補(bǔ)氣前后測(cè)試用渦輪增壓器的性能曲線。
上述試驗(yàn)過程中,通過觀察儲(chǔ)氣罐14的壓力大小,決定電磁閥5的開閉??諌簷C(jī)進(jìn)氣閥3,壓氣機(jī)排氣閥10,空壓機(jī)泄壓閥2均通過工控機(jī)程序控制,以信號(hào)輸出的形式執(zhí)行,反饋循環(huán)的開關(guān)及各個(gè)閥門的開閉,燃燒點(diǎn)火開關(guān)由人工控制。
本實(shí)用新型不使用其他能源模擬汽車急加速時(shí)外氣源對(duì)渦輪增壓器進(jìn)行補(bǔ)氣,直接利用測(cè)試用渦輪增壓器驅(qū)動(dòng)輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器,由于輔助儲(chǔ)氣渦輪增壓器口徑增大,既能提高氣體增壓后的壓力,又能防止排氣不暢的問題,測(cè)試用渦輪增壓器補(bǔ)氣利用空氣壓縮機(jī)提供動(dòng)力氣源,儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存氣體使其達(dá)到一定的目標(biāo)壓力值,通過電磁閥的開啟對(duì)測(cè)試用渦輪增壓器進(jìn)行補(bǔ)氣,利用該技術(shù)能夠測(cè)試外源補(bǔ)氣對(duì)渦輪增壓器的性能的影響。
本實(shí)用新型實(shí)施案例提供的檢驗(yàn)試驗(yàn)臺(tái)不僅能滿足普通車用渦輪增壓器的性能測(cè)試檢驗(yàn),還可以適用可變截面渦輪增壓器(VGT)的性能試驗(yàn),節(jié)能環(huán)保,自動(dòng)化程度高,適用于高校、科研機(jī)構(gòu)試驗(yàn)研究及企業(yè)產(chǎn)品測(cè)試,可擴(kuò)展性強(qiáng)。
上述操作流程及軟硬件配置,僅作為本實(shí)用新型實(shí)施案例,并非對(duì)本實(shí)用新型做出任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的情況下,都可以利用上述方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)或修改。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。