一種LED燈絲燈的功率測試機構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及一種燈泡加工設(shè)備，尤其涉及一種用于LED燈絲燈的功率測試機構(gòu)。

背景技術(shù)：

LED燈絲燈在生產(chǎn)線上的過程中的其中一道工序是功率測試，只有測試合格后的產(chǎn)品才能進行下一步加工。LED燈絲燈包括球型燈泡和安裝在燈泡頸部的燈頭。LED燈絲燈生產(chǎn)過程中的功率測試是完全通過人工測試實現(xiàn)的，工作效率低且容易出錯。因此，需要提供一種能自動實現(xiàn)LED燈絲燈的功率測試的機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能自動實現(xiàn)LED燈絲燈的功率測試機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種LED燈絲燈的功率測試機構(gòu)，包括：功率測試部分，包括滑臺氣缸，滑臺氣缸的滑塊下端固定有功率測試組件，所述功率測試組件包括用于測試燈頭第一電極的測試探針和用于測試燈泡第二電極的測試銅塊；燈頭矯正部分，包括豎直安裝的滑座以及對稱設(shè)置的左夾爪和右夾爪，所述右夾爪和左夾爪的結(jié)構(gòu)相同，右夾爪和左夾爪的一端設(shè)有導向桿，所述滑座上設(shè)有上下兩端寬中間窄的滑槽，左夾爪和右夾爪的導向桿分別位于滑槽的左右兩側(cè)，所述左夾爪和右夾爪固定在滑臺氣缸的滑塊上，滑塊帶動導向桿運動到滑槽的最窄處時左夾爪和右夾爪夾緊燈頭并扶正燈頭；產(chǎn)品載具，其上設(shè)有用于放置燈泡的工位。

待檢測的燈泡由產(chǎn)品載具運輸?shù)教囟ǖ奈恢眠M行功率測試，燈泡置于產(chǎn)品載具的工位上并固定。在LED燈絲燈功率測試階段，燈頭并未完成安裝，燈頭未與燈泡固定。在隨產(chǎn)品載具移動的過程中，燈頭會出現(xiàn)傾斜，所以在進行功率測試前需要利用燈頭矯正部分對燈頭扶正，使測試探針和測試銅塊分別對準第一電極和第二電極，以便后續(xù)操作中的通電測試能順利進行，防止出現(xiàn)燈泡接觸不良而導致測試不完整的現(xiàn)象。上述結(jié)構(gòu)不需要設(shè)置另外的動力裝置控制左夾爪和右夾爪之間的夾緊或張開，節(jié)省了生產(chǎn)成本。且整套機構(gòu)的運動僅需要控制一個滑臺氣缸，控制機構(gòu)簡單，操作方便。

作為優(yōu)選，所述右夾爪包括夾指和固定在夾指后端的夾臂，所述夾指上設(shè)有與燈頭配合的V形凹陷，所述夾臂包括水平設(shè)置的第一夾臂和豎直設(shè)置的第二夾臂，所述第一夾臂的一端與夾指的一端固定，所述第一夾臂的另一端固定在第二夾臂的下端，所述導向桿設(shè)置在第二夾臂的上端且垂直于第二夾臂。上述左夾爪和右夾爪的結(jié)構(gòu)，設(shè)置夾指用于對燈頭的夾緊張開動作，相應在夾指上設(shè)置V形凹陷用于容置燈頭，夾臂用于帶動夾指動作，左夾爪和右夾爪在第一夾壁處固定在滑臺氣缸上。

作為優(yōu)選，左夾爪和右夾爪通過固定轉(zhuǎn)接塊固定在滑臺氣缸的滑塊上，所述固定轉(zhuǎn)接塊包括豎直設(shè)置的固定塊A、水平設(shè)置的固定塊B和夾爪安裝塊，固定塊A和固定塊B連接，固定塊A固定在滑塊上，左夾爪和右夾爪在第一夾臂處固定有夾爪安裝塊，所述夾爪安裝塊固定在固定塊B上。夾爪安裝塊除固定外，還能夠限制左夾爪和右夾爪的張開程度。

作為優(yōu)選，所述功率測試組件還包括用于供電的供電裝置、用于控制關(guān)斷的繼電器和用于檢測功率檢測裝置及燈頭是否接觸的感應裝置或接觸式開關(guān)，供電裝置通過繼電器連接測試探針及測試銅塊，繼電器與感應裝置或接觸式開關(guān)連接，感應裝置或接觸式開關(guān)安裝在滑臺氣缸的滑塊上。

作為優(yōu)選，產(chǎn)品載具包括載具面板，所述工位包括用于承托燈泡的墊圈和用于固定燈泡的燈泡緊定機構(gòu)，所述燈泡緊定機構(gòu)包括設(shè)置在載具面板正面的一對抓手以及設(shè)置在載具面板底部用于帶動所述抓手夾緊或張開的第一連桿機構(gòu)，所述燈泡底部置于墊圈內(nèi)，第一連桿機構(gòu)控制抓手將燈泡的頸部固定。

作為優(yōu)選，所述第一連桿機構(gòu)包括主推桿、設(shè)置在主推桿兩側(cè)的導桿以及用于連接主推桿和導桿的連接桿，所述連接桿的一端與主推桿鉸接，連接桿的另一端與導桿的一端鉸接；所述導桿的另一端與抓手的底部連接；在主推桿上還設(shè)置有彈性復位機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述彈性復位機構(gòu)包括直線軸承座、壓縮彈簧A以及固定環(huán)；所述直線軸承座固定在載具面板底部，主推桿穿過直線軸承固定座，固定環(huán)設(shè)置在主推桿上，所述壓縮彈簧A穿設(shè)在主推桿上，壓縮彈簧A的兩端分別與直線軸承固定座和固定環(huán)相抵。

作為優(yōu)選，功率測試組件通過安裝架固定在所述滑臺氣缸上，所述功率測試組件還包括探針安裝塊和銅塊安裝塊，所述測試探針固定在探針安裝塊的中心，所述探針安裝塊固定在安裝架上，所述銅塊安裝塊上設(shè)有用于燈泡燈頭上端露出的通孔，所述測試銅塊設(shè)置在銅塊安裝塊的下端且沿所述通孔的外周邊沿分布，當所述滑塊下滑到設(shè)定位置時，測試探針的下端與燈頭上端的第一電極接觸，所述測試銅塊與燈頭的第二電極接觸。燈泡的第一電極即燈泡的火線設(shè)置在燈頭上端的中心位置，由于燈頭未固定在燈泡上，燈泡的第二電極即燈泡的零線設(shè)置在燈頭下方，上述測試探針和測試銅塊的位置設(shè)置使得滑臺氣缸的滑塊下滑到設(shè)置位置時，測試探針的下端與燈泡的第一電極接觸，測試銅塊與燈泡的第二電極接觸，進行通電測試。

作為優(yōu)選，所述探針安裝塊上設(shè)有螺孔，銅塊安裝塊通過螺釘固定在探針安裝塊上，所述螺釘?shù)穆輻U上套有彈簧，所述彈簧被微量壓縮在探針安裝塊與銅塊安裝塊之間，所述螺釘?shù)穆葆旑^位于所述螺孔中并能在螺孔中上下移動。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置使得測試探針與測試銅塊之間的距離在一定高度范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)，使本機構(gòu)適用于對不同規(guī)格的燈泡進行功率測試。其原理是通過彈簧的縮放，達到適應燈泡高低的情況，即燈泡高，彈簧壓縮多；燈泡低，彈簧壓縮少，彈簧一定是在被壓縮的狀態(tài)，以保證測試銅塊能夠接觸到測試的第二電極。

上述的一種燈泡功率測試機構(gòu)對LED燈絲燈進行功率測試時，包括以下步驟：1）初始位置時，滑臺氣缸的滑塊位于滑臺氣缸的上部，左夾爪和右夾爪的導向桿位于滑槽的上部寬處，左夾爪和右夾爪張開； 2）滑臺氣缸的滑塊下滑，導向桿經(jīng)過滑槽中的最窄處，左夾爪和右夾爪夾緊扶正燈泡；3）滑塊繼續(xù)下滑至測試探針與燈頭上的第一電極接觸，測試銅塊與燈泡上的第二電極接觸；4）測試探針和測試銅塊通電；5）通電完成后滑臺氣缸的滑臺復位到步驟1）的初始位置。

上述結(jié)構(gòu)的燈泡功率測試機構(gòu)具有以下優(yōu)點：（1）能自動實現(xiàn)對燈泡的功率測試，不需要人工參與，工作效率高；（2）除了用于帶動功率測試組件的滑臺氣缸以外，不需要另外設(shè)置動力單元控制左夾爪和右夾爪的夾緊或張開，結(jié)構(gòu)簡單，方便控制，且節(jié)省生產(chǎn)成本；（3）功率測試部分用于固定測試探針的探針固定塊和用于固定測試銅塊的銅塊固定件之間的相對位置可調(diào)，通過對滑臺氣缸三個固定位置的調(diào)整可實現(xiàn)對不同規(guī)格的燈泡進行功率測試，擴大了本裝置的適用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的功率測試部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為功率測試部分的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的燈頭矯正部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的產(chǎn)品載具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型中的燈泡緊定機構(gòu)的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為滑塊在初始位置時的示意圖；

圖8為導向桿經(jīng)過滑槽最窄處時的示意圖；

圖9為進行通電測試時的示意圖。

其中：1、功率測試部分，11、滑臺氣缸，12、安裝架，13、測試探針，14、測試銅塊，15、探針安裝塊，16、銅塊安裝塊，2、燈頭矯正部分，21、滑座，211、滑槽，22、左夾爪，23、右夾爪，231、夾指，232、第一夾臂，233、第二夾臂，24、導向桿，251、固定塊A，252、固定塊B，253、夾爪安裝塊，3、產(chǎn)品載具，31、工位，32、載具面板，311、墊圈，321、抓手，322、主推桿，323、導桿，324、連接桿，325、直線軸承座，326、壓縮彈簧A，327、固定環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本專利的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。

對LED燈絲燈進行的功率測試使用通電測試實現(xiàn)，燈泡具有第一電極和第二電極兩個電極，在功率測試階段，燈頭并未完全固定在燈泡上，此時，燈泡的第一電極即火線位于燈頭的上端中心處，第二電極即零線位于燈頭下方，通過連通火線零線進行功率測試。如圖1-圖9所示的一種LED燈絲燈的功率測試機構(gòu)，包括功率測試部分1、燈頭矯正部分2和產(chǎn)品載具3三部分。功率測試部分1和燈頭矯正部分2均固定在同一安裝支架上。

如圖2和圖3所示的功率測試部分1是本實用新型實現(xiàn)對燈泡進行功率測試功能的主要機構(gòu)，功率測試部分1包括滑臺氣缸11，滑臺氣缸11上具有可上下滑動的滑塊。

滑臺氣缸1的滑塊下端通過安裝架12固定有功率測試組件，滑臺氣缸1與功率測試組件之間通過絕緣的PCB板隔開。功率測試組件包括用于測試燈頭第一電極的測試探針13和用于測試燈頭第二電極的測試銅塊14。功率測試組件還包括探針安裝塊15和銅塊安裝塊16，所述測試探針13固定在探針安裝塊15的中心，所述探針安裝塊15固定在安裝架12上，所述銅塊安裝塊16上設(shè)有用于燈泡燈頭上端露出的通孔，所述測試銅塊14設(shè)置在銅塊安裝塊16的下端且沿所述通孔的外周邊沿分布，當所述滑塊下滑到設(shè)置位置時，測試探針13的下端與燈頭上端的第一電極接觸，所述測試銅塊14與燈頭的第二電極接觸。本實施例中的測試探針13選用的是外購的標準件，測試探針13可伸縮。

功率測試組件還包括用于供電的供電裝置、用于控制關(guān)斷的繼電器和用于檢測功率檢測裝置及燈頭是否接觸的感應裝置或接觸式開關(guān)，供電裝置通過繼電器連接測試探針及測試銅塊，繼電器與感應裝置或接觸式開關(guān)連接，感應裝置或接觸式開關(guān)安裝在滑臺氣缸11的滑塊上。

燈頭矯正部分2用于對待檢測的燈泡進行扶正。如圖4所示，燈頭矯正部分2包括豎直安裝的滑座21以及對稱設(shè)置的左夾爪22和右夾爪23。所述右夾爪23包括夾指231和固定在夾指231后端的夾臂，其中夾臂的后端固定有導向桿24，所述夾臂包括水平設(shè)置的第一夾臂232和豎直設(shè)置的第二夾臂233，所述第一夾臂232的一端與夾指231的一端固定，所述第一夾臂232的另一端固定在第二夾臂233的下端，所述導向桿24設(shè)置在第二夾臂233的上端且垂直于第二夾臂233。左夾爪22與右夾爪23的結(jié)構(gòu)相同。左夾爪22和右夾爪23通過固定轉(zhuǎn)接塊固定在滑臺氣缸11的滑塊上，所述固定轉(zhuǎn)接塊包括豎直設(shè)置的固定塊A251、水平設(shè)置的固定塊B252和夾爪安裝塊253，固定塊A251和固定塊B連接252，固定塊A251固定在滑塊上，左夾爪22和右夾爪23在第一夾臂處232固定有夾爪安裝塊253，所述夾爪安裝塊253固定在固定塊B252上。左夾爪22和右夾爪23形成的夾持空間位于所述銅塊安裝塊16的正下方。

滑座21上設(shè)有上下兩端寬中間窄的滑槽211，左夾爪22和右夾爪23的導向桿24分別位于滑槽211的左右兩側(cè)，滑臺氣缸11的滑塊的上下運動帶動所述導向桿24沿所述滑槽211上下滑動。如圖7-圖9所示，滑塊在從上往下的運動過程中，導向桿24分別經(jīng)過滑槽211的上部寬處、最窄處和下部寬處，當導向桿位于滑槽211的上部寬處時，左夾爪22和右夾爪23的夾指張開，當導向桿24位于滑槽211的最窄處時，左夾爪22和右夾爪23的夾指夾緊，當滑塊位于滑槽211的下部寬處時，左夾爪22和右夾爪23的夾指張開。用滑槽211和導向桿24實現(xiàn)對夾爪的夾緊和松開的控制，結(jié)構(gòu)簡單。

產(chǎn)品載具3的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，產(chǎn)品載具3包括載具面板31，產(chǎn)品載具3上設(shè)有工位32，所述工位32包括用于承托燈泡的墊圈311和用于固定燈泡的燈泡緊定機構(gòu)，所述燈泡緊定機構(gòu)包括設(shè)置在載具面板31正面的一對抓手321以及設(shè)置在載具面板32底部用于帶動所述抓手321夾緊或張開的第一連桿機構(gòu)，所述燈泡底部置于墊圈311內(nèi)，第一連桿機構(gòu)控制抓手321將燈泡的頸部固定。第一連桿機構(gòu)包括主推桿322、設(shè)置在主推桿322兩側(cè)的導桿323以及用于連接主推桿322和導桿323的連接桿324，所述連接桿324的一端與主推桿322鉸接，連接桿324的另一端與導桿323的一端鉸接；所述導桿323的另一端與抓手321的底部連接；在主推桿322上還設(shè)置有彈性復位機構(gòu)。彈性復位機構(gòu)包括直線軸承座325、壓縮彈簧A326以及固定環(huán)327；所述直線軸承座325固定在載具面板32底部，主推桿322穿過直線軸承固定座325，固定環(huán)327設(shè)置在主推桿322上，所述壓縮彈簧A326穿設(shè)在主推桿322上，壓縮彈簧A326的兩端分別與直線軸承固定座325和固定環(huán)327相抵。

利用上述燈泡功率測試機構(gòu)進行功率測試時，包括以下步驟：1）如圖7所示，初始位置時，滑臺氣缸11的滑塊位于滑臺氣缸11的上部，左夾爪22和右夾爪23的導向桿24位于滑槽的上部寬處，左夾爪22和右夾爪23張開；2）如圖8所示，滑臺氣缸11的滑塊下滑，導向桿24經(jīng)過滑槽中的最窄處，左夾爪22和右夾爪23夾緊扶正燈泡；3）如圖9所示，滑塊繼續(xù)下滑至測試探針13與燈頭上的第一電極接觸，測試銅塊14與燈頭上的第二電極接觸；4）繼電器控制供電裝置對測試探針和測試銅塊通電；5）通電完成后滑臺氣缸11的滑臺復位到步驟1）的初始位置。

上述步驟3）中滑塊繼續(xù)下滑的過程中，導向桿24移入滑槽211的下部寬處，左夾爪22和右夾爪23張開。步驟5）的通電測試完成后，產(chǎn)品載具3帶動燈泡進入下一個工序，滑臺氣缸11的滑塊上移至初始位置，至此完成一個完整的燈泡功率檢測工序。

上述實施例僅為本專利較佳的實施方式上述實施例并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。