半導(dǎo)體激光器幅值測試裝置的制作方法

本發(fā)明涉及到激光器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種半導(dǎo)體激光器幅值測試裝置。

背景技術(shù)：

半導(dǎo)體激光器具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、效率高、壽命長且易于調(diào)制的特點，被廣泛應(yīng)用于光纖通信、激光制導(dǎo)、激光武器、激光雷達和激光測距等軍事領(lǐng)域，以及激光醫(yī)療、美容、機械加工等民用領(lǐng)域。

半導(dǎo)體激光器芯片在出廠之前都要進行性能參數(shù)測試，通過一系列測試。目前激光器性能測試崗位通過人工單手操作(接通發(fā)射器導(dǎo)通)，測試一個激光器耗時4～6s，費時費力，而且測試數(shù)據(jù)手工記錄，極易出現(xiàn)漏判、誤判。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種半導(dǎo)體激光器幅值測試裝置，該測試裝置能夠自動對多個激光器進行順序測試，能夠提高測試效率與測試準確度。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種半導(dǎo)體激光器幅值測試裝置，其關(guān)鍵在于：包括箱體與電機，所述電機固設(shè)于箱體上，在所述箱體內(nèi)固設(shè)有左支撐板與右支撐板，在所述左支撐板與右支撐板之間設(shè)置有測試板，該測試板上固定有多個產(chǎn)品固定座，在所述測試板后側(cè)的箱體上安裝有波形輸出板裝配體，所述測試板的上方設(shè)置有激光頭架，該激光頭架與伸入箱體內(nèi)的所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，在所述激光頭架上開設(shè)有與所述產(chǎn)品固定座一一對應(yīng)的對光孔，且該對光孔與所述產(chǎn)品固定座同心設(shè)置。

在使用時，將激光器產(chǎn)品固定在所述產(chǎn)品固定座上，然后將測試板插入到指定位置，控制電機驅(qū)動激光頭架下沉，并通過對光孔對激光器產(chǎn)品進行光線對位，激光器輸入脈沖信號開始測試，并將采集的信號通過安裝在波形輸出板裝配體上的波形輸出板輸出至電腦，電腦按照激光器的對應(yīng)序號進行波形顯示，并進行測試結(jié)果的判斷與報警，之后對各參數(shù)門限值如監(jiān)視電流、工作電流、APD電壓、工作電壓值等進行以及測試結(jié)果進行儲存，同時統(tǒng)計測試總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率、測試時間、測試人員等。本裝置可一次性對多組產(chǎn)品進行順序測試，且對測試數(shù)據(jù)進行了自動獲取、判斷以及記錄保存，有效地避免了錯判與漏判，不僅提高了測試效率，而且測試結(jié)果具有更高的準確性與可靠性。

進一步的，在所述箱體內(nèi)還設(shè)置有四個光軸固定座，在每個光軸固定座內(nèi)固定有光軸，四根所述光軸分別穿設(shè)在所述激光頭架的四個邊角，且該光軸的兩端分別與所述箱體固定連接。

通過上述四個光軸，使得激光頭架在上身或下沉過程中，不會出現(xiàn)一側(cè)高一側(cè)低的現(xiàn)象，確保激光頭架上的每個對光孔均能夠與激光器產(chǎn)品正對，使得測試結(jié)果更加準確可靠。

進一步的，在所述光軸上還滑動套設(shè)有法蘭，該法蘭與激光頭架之間固定連接。

通過法蘭形成了一個類似于導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)，進一步加強了激光頭架在上升或下沉過程中的穩(wěn)定性，有效地保證了測試結(jié)果的準確度。

進一步的，為了對激光器產(chǎn)品與對光孔的對正過程進行觀察，以便于及時調(diào)整激光器的位置，優(yōu)選的在所述激光頭架上還設(shè)置有與所述產(chǎn)品固定座一一對應(yīng)的觀察孔。

進一步的，所述多個產(chǎn)品固定座在所述測試板上呈陣列式分布，相適應(yīng)的，所述對光孔與觀察孔在所述激光頭架上呈陣列式分布。

通過上述結(jié)構(gòu)，便于對各個激光器產(chǎn)品進行標號，并根據(jù)編號進行順序測試，從而可提高檢測效率，并能準確的獲知出現(xiàn)故障的激光器產(chǎn)品。

進一步的，在所述左支撐板與右支撐板上開設(shè)有相對設(shè)置的滑槽，所述測試板插接在兩個滑槽之間。

通過上述滑動插接結(jié)構(gòu)，在測試完一組產(chǎn)品后，可方便的進行上料與下料，提高測試效率。

進一步的，在所述測試板前側(cè)的中部還包覆有絕緣層。

通過絕緣層可對測試板進行插入與取出，避免了人體靜電對產(chǎn)品造成影響，有助于提高測試結(jié)果的準確性。

進一步的，所述箱體包括底板以及分設(shè)于該底板左右兩側(cè)的左、右側(cè)板，在所述底板的后側(cè)固定有后側(cè)板，在所述左、右側(cè)板與后側(cè)板上蓋設(shè)有頂板。

進一步的，為了便于本裝置的轉(zhuǎn)移，在所述箱體的左右兩側(cè)還分別設(shè)置有一個可折疊的拉手。

本發(fā)明的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可一次性對多組產(chǎn)品進行順序測試，且對測試數(shù)據(jù)進行了自動獲取、判斷以及記錄保存，相較于傳統(tǒng)的人工手動測試，有效地避免了錯判與漏判，不僅提高了測試效率，而且測試結(jié)果具有更高的準確性與可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是測試結(jié)果圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種半導(dǎo)體激光器幅值測試裝置，包括箱體1與電機2，所述電機2固設(shè)于箱體1上，在所述箱體1內(nèi)固設(shè)有左支撐板3與右支撐板4，在所述左支撐板3與右支撐板4上開設(shè)有相對設(shè)置的滑槽，在兩個滑槽之間插接有測試板5，該測試板5上固定有多個產(chǎn)品固定座6，在所述測試板5后側(cè)的箱體1上安裝有波形輸出板裝配體7，所述測試板5的上方設(shè)置有激光頭架8，該激光頭架8與伸入箱體1內(nèi)的所述電機2的轉(zhuǎn)軸9固定連接，在所述激光頭架8上開設(shè)有與所述產(chǎn)品固定座6一一對應(yīng)的對光孔10，且該對光孔10與所述產(chǎn)品固定座6同心設(shè)置，在所述激光頭架8上還設(shè)置有與所述產(chǎn)品固定座6一一對應(yīng)的觀察孔14。

參見附圖1，在所述箱體1內(nèi)還設(shè)置有四個光軸固定座11，在每個光軸固定座11內(nèi)固定有光軸12，四根所述光軸12分別穿設(shè)在所述激光頭架8的四個邊角，且該光軸12的兩端分別與所述箱體1固定連接，在所述光軸12上還滑動套設(shè)有法蘭13，該法蘭13與激光頭架8之間固定連接。

從圖1中可以看出，本實施例中所述多個產(chǎn)品固定座6在所述測試板5上呈陣列式分布，具體為7x8排列，相適應(yīng)的，所述對光孔10與觀察孔14在所述激光頭架8上呈陣列式分布。

從圖1中還可以看出，在所述測試板5前側(cè)的中部還包覆有絕緣層15。

本例中，所述箱體1包括底板以及分設(shè)于該底板左右兩側(cè)的左、右側(cè)板，在所述底板的后側(cè)固定有后側(cè)板，在所述左、右側(cè)板與后側(cè)板上蓋設(shè)有頂板。

為了便于本裝置的轉(zhuǎn)移，提高使用效果，本例中在所述箱體1的左右兩側(cè)還分別設(shè)置有一個可折疊的拉手16。

本裝置的工作原理是：

在使用時，首先在波形輸出板裝配體7安裝波形輸出板，并將其與箱體1旁放置的電腦進行連接；

然后，將激光器產(chǎn)品固定在所述產(chǎn)品固定座6上，并將測試板5插入到指定位置；

之后，控制電機2驅(qū)動激光頭架8下沉，并通過對光孔10對激光器產(chǎn)品進行光線對位；

之后，按照預(yù)先編排的序號依次輸入脈沖信號對激光器進行順序測試，并將采集的信號通過波形輸出板上傳至電腦，電腦按照激光器的對應(yīng)序號進行波形顯示；

之后，電腦對采集的信號進行自動判定波形周期、幅值、形狀等參數(shù)，當激光器產(chǎn)品的雙路波形正常判定為OK，當激光器產(chǎn)品的單路無波形、波形異常時判定為NG，測試結(jié)果如圖2所示。同時電腦還對輸入的各參數(shù)門限值如監(jiān)視電流、工作電流、APD電壓、工作電壓值等進行、產(chǎn)品相關(guān)參數(shù)以及測試結(jié)果進行儲存，以及統(tǒng)計測試總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率、測試時間、測試人員等；

最后測試后控制電機2上升，取出測試板5，重復(fù)上述步驟即可。

經(jīng)過驗證，本裝置將測試每個激光器產(chǎn)品的時間控制在2s內(nèi)，測試效率快；且OK品判定為NG的誤判率控制在5‰；NG品判定為OK的誤判率為零，測試結(jié)果準確度高。