中空玻璃結露檢測裝置的制作方法

本發明涉及中空玻璃結露檢測領域，特別是指一種中空玻璃結露檢測裝置。

背景技術：

中空玻璃作為我國CCC認證(強制質量認證)產品，國家標準《中空玻璃》GB/T 11944-2012對中空玻璃的結露溫度要求為低于-40℃，實驗排序溫度要低于-60℃。傳統中空玻璃結露檢測裝置，是采用干冰(固體二氧化碳，溫度低于-70℃)作為冷源為冷端降溫，結構簡單，但是控制冷端溫度困難，測試結果精度低。并且，國內很多地區無法采購到干冰，造成中空玻璃結露性能試驗無法進行。

技術實現要素：

本發明提供一種中空玻璃結露檢測裝置，本發明能夠檢測中空玻璃在0℃到-60℃是否出現結露，并且本發明在檢測中空玻璃結露性能時不再依賴干冰，使得測試不再受地區時間限制，提高了檢測裝置的測試精度。

為解決上述技術問題，本發明提供技術方案如下：

本發明提供一種中空玻璃結露檢測裝置，包括冷端和制冷單元，其中：

所述冷端包括制冷部，所述制冷部為中空結構；

所述制冷單元包括冷凝器、一級壓縮機、換熱器和二級壓縮機；

所述一級壓縮機通過第一管道與所述冷凝器連接，構成第一回路；所述一級壓縮機通過第二管道與所述換熱器連接，構成第二回路；所述二級壓縮機通過第三管道與所述冷凝器連接，構成第三回路；所述二級壓縮機通過第四管道與所述制冷部連接，構成第四回路；

所述一級壓縮機和二級壓縮機內填充有制冷劑。

進一步的，所述一級壓縮機內填充有R404制冷劑，所述二級壓縮機內填充有R23制冷劑。

進一步的，所述冷端還包括用于與中空玻璃接觸的導熱部，所述導熱部設置在所述制冷部上。

進一步的，所述制冷部為蜂窩中空結構。

進一步的，所述裝置還包括溫度補償器，所述溫度補償器設置在所述制冷部上，所述溫度補償器連接有溫度控制器。

進一步的，所述溫度補償器包括加熱器和導熱板。

進一步的，所述溫度控制器包括溫度采集器、PID控制器和顯示屏，所述溫度采集器連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器設置在冷端內。

進一步的，所述冷端的材質為銅。

進一步的，所述第三回路上還包括旁通管路，所述旁通管路上設置有旁通閥。

本發明具有以下有益效果：

本發明的工作過程為：在裝置開啟狀態下，一級壓縮機首先啟動，一級壓縮機的制冷液被壓縮降溫到-40℃左右，二級壓縮機啟動，一級壓縮機通過換熱器為二級壓縮機的制冷液降溫，二級壓縮機的制冷液在經過二級壓縮機進一步的壓縮降溫到-80℃以下。同時冷端在到-80℃以下的二級壓縮機制冷液的降溫下溫度降低到-60℃以下。冷端保持低溫與中空玻璃的表面接觸，保持一定時間確定中空玻璃內表面是否出現結露。

本發明的中空玻璃結露檢測裝置能夠檢測中空玻璃在0℃到-60℃是否出現結露，并且本發明在檢測中空玻璃結露性能時不再依賴干冰。這一方面使得測試不再受地區時間限制，另一方面也提高了檢測裝置的測試精度。

附圖說明

圖1為本發明的中空玻璃結露檢測裝置的示意圖；

圖2為本發明中的冷端的剖面圖。

具體實施方式

為使本發明要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本發明提供一種中空玻璃結露檢測裝置，如圖1-2所示，包括冷端100和制冷單元200，其中：

冷端100包括制冷部110，制冷部110為中空結構。

制冷單元200包括冷凝器210、一級壓縮機220、換熱器230和二級壓縮機240。

一級壓縮機220通過第一管道310與冷凝器210連接，構成第一回路；一級壓縮機220通過第二管道320與換熱器230連接，構成第二回路；二級壓縮機240通過第三管道330與冷凝器230連接，構成第三回路；二級壓縮機240通過第四管道340與制冷部110連接，構成第四回路。

一級壓縮機220和二級壓縮機240內填充有制冷劑。

本發明的工作過程為：在裝置開啟狀態下，一級壓縮機首先啟動，一級壓縮機的制冷液被壓縮降溫到-40℃左右，二級壓縮機啟動，一級壓縮機通過換熱器為二級壓縮機的制冷液降溫，二級壓縮機的制冷液在經過二級壓縮機進一步的壓縮降溫到-80℃以下。同時冷端在到-80℃以下的二級壓縮機制冷液的降溫下溫度降低到-60℃以下。冷端保持低溫與中空玻璃的表面接觸，保持一定時間確定中空玻璃內表面是否出現結露。

本發明的中空玻璃結露檢測裝置能夠檢測中空玻璃在0℃到-60℃是否出現結露，并且本發明在檢測中空玻璃結露性能時不再依賴干冰。這一方面使得測試不再受地區時間限制，另一方面也提高了檢測裝置的測試精度。

本發明中，一級壓縮機和二級壓縮機內填充的制冷劑不同，優選的，一級壓縮機220內填充有R404氟利昂制冷劑，二級壓縮機240內填充有R23氟利昂制冷劑。

本發明中，為方便冷端與中空玻璃的接觸，并使得冷端與中空玻璃之間的導熱效果良好，冷端100還包括用于與中空玻璃400接觸的導熱部120，導熱部120設置在制冷部110上。

制冷部為中空結構，用于循環制冷液，優選的，制冷部110為蜂窩中空結構。該結構設計有利于制冷劑冷量傳導，同時有利于溫度補償器的熱量傳導。

為精確的控制冷端的溫度，本發明的中空玻璃結露檢測裝置還包括溫度補償器500，溫度補償器500設置在制冷部110上，溫度補償器優選設置在制冷部下表面，確保冷端溫度的均勻性和控制的快速性。

溫度補償器500連接有溫度控制器600。其中，溫度補償器500包括加熱器和導熱板，加熱器優選為片式加熱器，導熱板優選為銅質導熱板，溫度控制器600包括溫度采集器、PID控制器和顯示屏，溫度采集器連接有溫度傳感器，溫度傳感器設置在冷端100內。

溫度采集器通過冷端內的溫度傳感器反饋的溫度信息，采用PID控制器控制溫度補償器的熱量輸出，達到對冷端溫度控制的目的。溫度采集器安裝在冷端內，優選的，冷端100的材質為銅，溫度采集器安裝在銅質結構中。

進一步的，為保護二級壓縮機，減少壓力，第三回路上還包括旁通管路700，旁通管路700上設置有旁通閥710

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。