一種電機機殼深度檢測裝置的制作方法

本發明涉及到電機技術領域，尤其涉及一種電機機殼深度檢測裝置。

背景技術：

當前電力技術的廣泛應用，帶動了電機機殼鑄造設備驅動力由石化燃料向電力的轉變，電機作為實現電能轉換及能量傳遞的一種裝置，在能量形式的轉換過程中扮演著重要角色。電機機殼是電機中的重要零部件。為了控制電機機殼的精度,需要合適的測量手段來對電機機殼的深度準進行檢測，但目前市面上的電機機殼校準多靠人們憑經驗觀察判斷，不能夠滿足現代社會對電機機殼校準裝置的需求。

為了解決上述技術問題，本發明設計了一種電機機殼深度檢測裝置，該電機機殼深度檢測裝置的外殼內設有內柱，所述外殼的頂端設有上公差帶和下公差帶，在檢測電機外殼時，將該電機機殼深度檢測裝置放置在電機機殼內，當內柱的高度介于上公差帶和下公差帶之間，說明電機機殼深度合格，當內柱的高度小于下公差帶或者內柱的高度大于上公差帶說明電機機殼不合格。該檢測裝置的使用大大提升了電機機殼深度檢測的效率，減輕了工人的勞動強度，使得電機機殼質量更加穩定統一。此外，該電機機殼深度檢測裝置結構設計合理，使用方便、快捷，適合推廣使用。

技術實現要素：

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電機機殼深度檢測裝置，包括外殼、內柱和限位銷，所述外殼內設有內柱孔，所述內柱設置在內柱孔內，所述外殼的頂端設有上公差帶和下公差帶，所述上公差帶的水平高度高于下公差帶的水平高度，所述內柱的中部設有限位孔，所述外殼的中部設有限位銷通孔，所述限位銷從限位銷通孔和限位孔內穿過，所述限位孔的高度為限位銷橫截面直徑的2倍，所述內柱的底部設有導向柱。

本發明所涉及的一種電機機殼深度檢測裝置，該電機機殼深度檢測裝置的外殼內設有內柱，所述外殼的頂端設有上公差帶和下公差帶，在檢測電機外殼時，將該電機機殼深度檢測裝置放置在電機機殼內，當內柱的高度介于上公差帶和下公差帶之間，說明電機機殼深度合格，當內柱的高度小于下公差帶或者內柱的高度大于上公差帶說明電機機殼不合格。該檢測裝置的使用大大提升了電機機殼深度檢測的效率，減輕了工人的勞動強度，使得電機機殼質量更加穩定統一。此外，該電機機殼深度檢測裝置結構設計合理，使用方便、快捷，適合推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明一種電機機殼深度檢測裝置的結構示意圖；

圖2是本發明一種電機機殼深度檢測裝置的內部結構示意圖一；

圖3是本發明一種電機機殼深度檢測裝置的內部結構示意圖二；

其中:1、外殼；2、內柱；3、內柱孔；4、限位銷通孔；5、上公差帶；6、下公差帶；7、限位孔；8、限位銷；9、導向柱。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

具體實施例，請參閱圖1、圖2和圖3，一種電機機殼深度檢測裝置，包括外殼1、內柱2和限位銷8，所述外殼1內設有內柱孔3，所述內柱2設置在內柱孔3內，所述外殼1的頂端設有上公差帶5和下公差帶6，所述上公差帶5的水平高度高于下公差帶6的水平高度，所述內柱2的中部設有限位孔7，所述外殼1的中部設有限位銷通孔4，所述限位銷8從限位銷通孔4和限位孔7內穿過，所述限位孔7的高度為限位銷8橫截面直徑的2倍，所述內柱2的底部設有導向柱9。

本發明所涉及的一種電機機殼深度檢測裝置，該電機機殼深度檢測裝置的外殼內設有內柱，所述外殼的頂端設有上公差帶和下公差帶，在檢測電機外殼時，將該電機機殼深度檢測裝置放置在電機機殼內，當內柱的高度介于上公差帶和下公差帶之間，說明電機機殼深度合格，當內柱的高度小于下公差帶或者內柱的高度大于上公差帶說明電機機殼不合格。該檢測裝置的使用大大提升了電機機殼深度檢測的效率，減輕了工人的勞動強度，使得電機機殼質量更加穩定統一。此外，該電機機殼深度檢測裝置結構設計合理，使用方便、快捷，適合推廣使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。