一種基于點光源的軸承鋼球表面平整檢測裝置的制作方法

本發明涉及一種基于點光源的軸承鋼球表面平整檢測裝置。

背景技術：

現有技術中對于軸承滾珠表面平整的檢測，最新技術大多都通過機器視覺裝置來進行，如申請號為201620269792.7的中國實用新型專利，這種方式一來計算量大、建模難度大，二來機器視覺就目前來說需要專人維護，企業維護成本極高。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供了一種基于點光源的軸承鋼球表面平整檢測裝置，該基于點光源的軸承鋼球表面平整檢測裝置通過點光源、折射鏡以及鋼球滾道的設置，能有效利用不同光頻率之間的連續變化對軸承滾珠進行檢測，計算量小、無需建模，而且成本極低、易于推廣。

本發明通過以下技術方案得以實現。

本發明提供的一種基于點光源的軸承鋼球表面平整檢測裝置，包括點光源、折射鏡、鋼球滾道、光接收幕；所述點光源為白光源所述折射鏡為圓筒狀，折射鏡的一個端面為平面，另一個端面為向內凹的錐體形狀；所述鋼球滾道中部水平安裝，入口處高于出口處；所述光接收幕垂直安裝，且鋼球滾道在光接收幕和折射鏡之間，折射鏡的平面端面正對鋼球滾道；所述點光源和折射鏡同軸，折射鏡與折射鏡內的錐形形狀同軸；所述點光源為白色光源。

所述點光源與折射鏡的距離小于折射鏡的長度。

所述鋼球滾道長度大于軸承鋼球直徑的20倍。

所述鋼球滾道為兩條平行導軌組成的滾道。

本發明的有益效果在于：通過點光源、折射鏡以及鋼球滾道的設置，能有效利用不同光頻率之間的連續變化對軸承滾珠進行檢測，計算量小、無需建模，而且成本極低、易于推廣。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1-點光源，2-折射鏡，3-鋼球滾道，4-光接收幕。

具體實施方式

下面進一步描述本發明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種基于點光源的軸承鋼球表面平整檢測裝置，包括點光源1、折射鏡2、鋼球滾道3、光接收幕4；所述點光源1為白光源所述折射鏡2為圓筒狀，折射鏡2的一個端面為平面，另一個端面為向內凹的錐體形狀；所述鋼球滾道3中部水平安裝，入口處高于出口處；所述光接收幕4垂直安裝，且鋼球滾道3在光接收幕4和折射鏡2之間，折射鏡2的平面端面正對鋼球滾道3；所述點光源1和折射鏡2同軸，折射鏡2與折射鏡2內的錐形形狀同軸；所述點光源1為白色光源。

作為點光源1設置的最優方案，所述點光源1與折射鏡2的距離小于折射鏡2的長度。

為確保軸承滾珠鋼球的檢測完整，避免漏檢，所述鋼球滾道3長度大于軸承鋼球直徑的20倍。

進一步的，為確保對任意時刻軸承滾珠鋼球的光照檢測更全面完整，所述鋼球滾道3為兩條平行導軌組成的滾道。

由此，點光源1發出白色光，經由折射鏡2折射成一片彩光，光接收幕4接收到照射經過鋼球滾道3的彩光，如點光源1與鋼球滾道3上的軸承滾珠鋼球同軸的話，則光接收幕4能接收到的彩光中，軸承滾珠鋼球覆蓋的部分應當和光色變化完全一致，而如點光源1與鋼球滾道3上的軸承滾珠鋼球不同軸，則光接收幕4能接收到的彩光中，軸承滾珠鋼球覆蓋的部分應當和光色變化比例完全一致，因此軸承滾珠鋼球的表面平整方面的缺陷，可由光接收幕4接收到的彩光放大分析得出，并且由于彩光顏色的劃分是由折射產生，而不是由不同光源產生，因此其光色變化過程實質上是連續的，即光接收幕4接收到的光即時放大很多倍，信號本身也不會有模糊，故檢測精度有保障。