本發明屬于硫含量檢測技術領域,具體涉及一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法。
背景技術:
鉬在化學領域有多種應用,是生產鉬金屬及其他金屬產品和鉬化工產品的初級原料,其品質的好壞直接影響產品的質量。及時準確地測定其雜質元素的含量對提高產品質量有重要作用。
目前,測定鉬酸銨中硫含量的方法主要是目視比濁法,即GB654-93《化學試劑四水合鉬酸銨(鉬酸銨)硫酸鹽的測定》,試料以氨水溶解,用硝酸沉淀鉬酸,過濾分離,在微鹽酸酸性溶液中,可溶性硫酸鹽與氯化鋇作用生成硫酸鋇沉淀,含量低時呈懸濁體,用目視比濁法測定。
目視比濁法等傳統的測定方法存在操作繁瑣、耗時費力、人為誤差大、分析精度差、測試速度慢,已無法滿足鉬化學產品快速準確地完成批量樣品檢測的需求,本發明能夠建立一種快速、準確地測定鉬酸銨中硫含量的分析方法。
在鉬酸銨生產工藝中,鉬焙砂(焙燒鉬精礦)經過酸洗或水洗、氨浸,鉬焙砂中的鉬以鉬酸銨進入溶液中,銅、鋅、鎳、鐵等元素與氨形成絡離子進入溶液,會在鉬酸銨中成為雜質,在溶液中加入硫化銨形成硫化物沉淀除去,測定鉬酸銨中的雜質(硫含量)對生產工藝也具有指導性的作用。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法。該方法利用ICP(等離子體光電直讀光譜儀)對鉬酸銨中的硫含量進行檢測,測量下限低,分析精密度好,準確度高,檢出限與背景等效濃度低,檢測元素含量范圍寬,方法簡單實用,操作方便快捷,分析周期短,技術性能優良,能滿足鉬酸銨批量檢測的需要。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、稱取樣品:采用分析天平對鉬酸銨樣品進行精確稱取,然后將所稱取的鉬酸銨樣品加入到燒杯中;
步驟二、配制檢測溶液:將水、過氧化氫和硝酸加入到步驟一中盛裝有鉬酸銨樣品的燒杯中,攪拌至鉬酸銨樣品完全溶解后轉入容量瓶中,然后加水定容,得到檢測溶液;所述檢測溶液中鉬酸銨的濃度為10.000g/L,過氧化氫的濃度為20mL/L~50mL/L,硝酸的濃度為20mL/L;
步驟三、設定ICP工作條件:對ICP進行工作參數的設定,所述工作參數包括射頻功率、輔助器流量、霧化器流量、蠕動泵轉速、垂直觀測高度和檢測時間;
步驟四、選擇分析元素的檢測波長:選擇波長180.731nm為硫元素的檢測波長;
步驟五、繪制標準曲線:分別配制硫濃度為0mg/L、10mg/L、20mg/L、30mg/L、40mg/L和50mg/L的標準溶液,然后將上述配制的標準溶液逐一送入ICP中,按照步驟三所設定的ICP工作條件分別測定波長180.731nm處的譜線強度,得到標準濃度條件下硫的譜線強度,之后以硫的濃度為橫坐標,以硫的譜線強度為縱坐標,繪制得到硫的標準曲線;
步驟六、將步驟二中所述檢測溶液移入ICP中,按照步驟三所設定的ICP工作條件測定波長180.731nm處的譜線強度,得到檢測濃度條件下硫的譜線強度,再通過步驟五得到的標準曲線查得檢測溶液中硫的濃度,從而計算出鉬酸銨中硫的含量。
上述的一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,其特征在于,步驟一中所稱取的鉬酸銨樣品的質量精確度在-0.001g~+0.001g范圍內。
上述的一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,其特征在于,步驟二中所述過氧化氫的質量百分比濃度為28%~32%。
上述的一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,其特征在于,步驟二中所述硝酸的質量百分比濃度為68%~72%;
上述的一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,其特征在于,步驟二中所述水為純水、蒸餾水或去離子水。
上述的一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,其特征在于,步驟三中所設定的ICP工作條件為:射頻功率1150W,輔助器流量0.5L·min-1,霧化器流量24PSI~32PSI,蠕動泵轉速50rpm,垂直觀測高度15mm,檢測時間20s。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
本發明利用ICP(等離子體光電直讀光譜儀)對鉬酸銨中的硫含量進行檢測,測量下限低,分析精密度好,準確度高,檢出限低,檢測元素含量范圍寬,方法簡單實用,操作方便快捷,分析周期短,能滿足鉬酸銨批量檢測的需要。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
附圖說明
圖1為本發明以硫的濃度為橫坐標、以硫的譜線強度為縱坐標繪制得到的硫的標準曲線圖。
具體實施方式
本發明提出了一種利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法,該方法包括以下步驟:
步驟一、稱取樣品:采用分析天平精確稱取質量為1.000g的鉬酸銨樣品,確保所稱取的鉬酸銨樣品的質量精確度在-0.001g~+0.001g范圍內,然后將所稱取的鉬酸銨樣品加入到燒杯中;
步驟二、配制檢測溶液:將50mL的水、2mL~5mL的質量濃度為28%~32%的過氧化氫和2mL的質量濃度為68%~72%的硝酸加入到步驟一中盛裝有鉬酸銨樣品的燒杯中,攪拌至鉬酸銨樣品完全溶解后轉入100mL容量瓶中,然加水定容至100mL后,得到檢測溶液;所述水為純水、蒸餾水或去離子水;
步驟三、設定ICP工作條件:對ICP設定工作參數,所設定的ICP工作條件為:射頻功率1150W,輔助器流量0.5L·min-1,霧化器流量24PSI~32PSI,蠕動泵轉速50rpm,垂直觀測高度15mm,檢測時間20s;
步驟四、選擇分析元素的檢測波長:選擇波長180.731nm為硫元素的檢測波長;
步驟五、繪制標準曲線:分別配制硫濃度為0mg/L、10mg/L、20mg/L、30mg/L、40mg/L和50mg/L的標準溶液,然后將上述配制好的標準溶液逐一送入ICP中,按照步驟三所設定的ICP工作條件分別測定波長180.731nm處的譜線強度,得到標準濃度條件下硫的譜線強度,之后以硫的濃度為橫坐標,以硫的譜線強度為縱坐標,繪制得到硫的標準曲線;
本發明測得的標準濃度條件下硫的譜線強度數據見表1。本發明以硫的濃度為橫坐標,以硫的譜線強度為縱坐標,繪制得到的硫的標準曲線見圖1。
表1標準濃度條件下硫的譜線強度
步驟六、將步驟二中所述檢測溶液移入ICP中,按照步驟三所設定的ICP工作條件測定波長180.731nm處的譜線強度,得到檢測濃度條件下硫的譜線強度,再通過步驟五得到的標準曲線查得檢測溶液中硫的濃度,從而計算出鉬酸銨中硫的含量。
本發明各實施例所選取的工藝參數和硫含量測定結果見表2。
表2本發明各實施例所選取的工藝參數和硫含量測定結果
由表2的樣品測定結果可知,利用ICP測定的結果準確度較好,指標分布的區間范圍比較集中,趨附性好,可用于生產控制過程中及鉬化學產品批量質量檢測。
此外,發明人還對本發明利用ICP測定鉬酸銨中硫含量的方法的準確有效性進行驗證,驗證試驗如下:
(1)檢測限
用試劑空白在所選條件下,連續平行測定10次,測量標準偏差(S)為0.0039mg·L-1。以標準偏差的3倍作為方法的檢測限3s為0.012mg·L-1。
(2)精密度
平行稱取一批二鉬酸銨樣品11份,分別用試樣處理方法處理后進行測定,對11次測定結果進行數理統計,計算出相對標準偏差,結果見表3。
表3精密度試驗結果
(3)加標回收
根據鉬化學產品中硫的含量,同時取兩批二鉬酸銨,經過預處理后,分別加入標準溶液,之后進行加標回收試驗,試驗結果見表4。
表4加標回收試驗結果
由此可見,本發明利用ICP對鉬酸銨中的硫含量進行檢測,測量下限低,分析精密度好,準確度高,檢出限低,檢測元素含量范圍寬,方法簡單實用,操作方便快捷,分析周期短,能滿足鉬酸銨批量檢測的需要。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例,并非對本發明作任何限制。凡是根據發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化,均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。