冷箱門板疲勞性試驗裝置的制作方法

本發明涉及自動化測試領域，更具體地說，是涉及一種冷箱門板疲勞性試驗裝置。

背景技術：

冷箱是一具有良好隔熱，且能維持一定低溫要求，適用于各類易腐食品的運送、貯存的特殊集裝箱，冷箱在儲存食品和取出食品時，均需要大量開關冷箱門板，當冷箱門板由于大量開關導致門板疲勞性衰弱時，在運輸過程中可能會導致意外。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題:提供一種使用可靠、完全自動化的冷箱門板疲勞性試驗裝置，以克服現有技術的不足。

本發明的技術方案：一種冷箱門板疲勞性試驗裝置，包括門框、門板、試驗臺架，其特征在于：還包括曲柄滑塊機構及其驅動裝置，所述門板的左端與門框鉸接，門板的右側與曲柄滑塊機構連接，曲柄滑塊機構包括調節螺桿、連接臂、擺臂，調節螺桿分別與連接臂、擺臂鉸接，擺臂由驅動裝置驅動。門板上設置拉手，曲柄滑塊機構的連接臂與拉手連接。

連接臂包括夾持板和鎖緊板，鎖緊板的連接端連接調節螺桿，鎖緊板的拉手端與夾持板拼接從而將拉手環抱。

鎖緊板設置軸孔，軸孔內插有銷軸，通過銷軸使鎖緊板與調節螺桿連接。

調節螺桿的端部設置第一軸承座，軸承座內設置軸承，在軸承兩側設置唇形密封圈，唇形密封圈以第一端蓋蓋封。

擺臂上設置轉軸座，轉軸座上設置軸柱，調節螺桿設置第二軸承座，第二軸承座內設軸承，軸柱插入第二軸承座的軸承內。

擺臂與轉軸座通過平鍵連接。

驅動裝置是行星減速機，減速機的輸出參數為16r/min，減速機的輸出軸與擺臂連接。

本發明的有益效果是：

本發明使用了用減速機驅動曲柄滑塊機構進行冷箱門板疲勞性試驗，代替了以往的人工方式進行冷箱門板疲勞性試驗，并且開關門的力度與角度更加恒定，試驗所得的最后結果更能準確地評估門體的可靠性。

附圖說明

圖1為本發明冷箱門板疲勞性試驗裝置平面結構示意圖。

圖2為本發明冷箱門板疲勞性試驗裝置的曲柄搖桿結構俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖示圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明的具體含義。

參見圖1-3，本發明公開一種冷箱門板疲勞性試驗裝置，主要有固定架、安裝板5、曲柄滑塊機構14、安裝架15等組件，曲柄滑塊機構在安裝板上，安裝板固定在安裝架上，安裝架用固定架進行固定。冷箱門板疲勞性試驗裝置包括門框、門板20、試驗臺架，還包括曲柄滑塊機構14及其驅動裝置，所述門板的左端與門框鉸接，門板的右側與曲柄滑塊機構連接，曲柄滑塊機構包括調節螺桿10、連接臂、擺臂4，調節螺桿分別與連接臂、擺臂鉸接，擺臂由驅動裝置驅動。門板上設置拉手，曲柄滑塊機構的連接臂與拉手連接。連接臂包括夾持板16和鎖緊板17，鎖緊板的連接端連接調節螺桿，鎖緊板的拉手端與夾持板拼接從而將拉手環抱。鎖緊板設置軸孔，軸孔內插有銷軸13，通過銷軸使鎖緊板與調節螺桿連接。調節螺桿的端部設置第一軸承座11，軸承座內設置軸承6，在軸承兩側設置唇形密封圈5，唇形密封圈以第一端蓋12蓋封，設置唇形密封圈能夠防止軸承座的潤滑油漏出。擺臂上設置轉軸座3，轉軸座上設置軸柱，調節螺桿設置第二軸承座9，第二軸承座內設軸承6，軸柱插入第二軸承座的軸承內。擺臂與轉軸座通過平鍵2連接。 驅動裝置是行星減速機1，減速機的輸出參數為16r/min，減速機的輸出軸與擺臂連接。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員應當理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同替換所限定，在未經創造性勞動所作的改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。