壓力測量儀中的受壓結構的制作方法

本發明涉及壓力測量技術，具體是壓力測量儀中的受壓結構。

背景技術：

壓力測量對實時監測和安全生產具有重要的意義，在工業生產中，為了高效、安全生產，必須有效控制生產過程中的各個條件，由于壓力控制在生產過程中起著決定性作用，因此準確的測量壓力就顯得尤為重要。現有測量壓力的裝置為了滿足高溫環境下進行壓力測量，其結構普遍比較復雜，這導致壓力測量裝置的制作工藝復雜，成本較高，不便于推廣應用。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了壓力測量儀中的受壓結構，其整體結構簡單，便于實現，進而便于推廣應用。

本發明解決上述問題主要通過以下技術方案實現：壓力測量儀中的受壓結構，包括定位座及固定于定位座上的定位環，所述定位座與定位環之間設置有承壓膜，所述承壓膜與定位座之間形成有油液容腔，所述油液容腔內設有與定位座固定連接的感壓芯片和絕緣支承環，所述絕緣支承環環繞感壓芯片設置且與承壓膜下端面接觸，所述感壓芯片連接有穿過定位座的信號傳輸線；所述定位座構成有豎直設置且接通油液容腔與外界的進油通道。

進一步的，所述承壓膜采用波紋狀結構的鋼板。如此，本發明在保證承壓膜具有一定的結構強度和耐高溫性能。

進一步的，所述定位座底部連接有固線板，所述信號傳輸線穿過固線板。如此，本發明應用時便于布線。

為了固定固線板上操作便捷，進一步的，所述固線板通過雙面膠固定于定位座上。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：（1）本發明整體結構簡單，便于實現，成本低，便于推廣應用。本發明應用時通過承壓膜將感壓芯片與被測介質隔離，油液容腔內容置油液來傳遞壓力，當壓力作用在承壓膜上時，通過油液使感壓芯片感受壓力，產生電信號。

（2）本發明設有絕緣支承環，絕緣支承環環繞感壓芯片設置且與承壓膜下端面接觸，在絕緣支承環的作用下，使得承壓膜固定后結構更加穩固。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中標記所對應的零部件名稱：1、定位座，2、定位環，3、承壓膜，4、感壓芯片，5、進油通道，6、信號傳輸線，7、固線板，8、雙面膠，9、絕緣支承環。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例：

如圖1所示，壓力測量儀中的受壓結構，包括定位座1及固定于定位座1上的定位環2，其中，定位座1與定位環2之間設置有承壓膜3，為了保證承壓膜3的結構強度，承壓膜3采用波紋狀結構的鋼板。本實施例的承壓膜3與定位座1之間形成有油液容腔，油液容腔內設有與定位座1固定連接的感壓芯片4和絕緣支承環9，絕緣支承環9環繞感壓芯片4設置且與承壓膜3下端面接觸，感壓芯片4連接有穿過定位座1的信號傳輸線6。本實施例的定位座1構成有豎直設置且接通油液容腔與外界的進油通道5。本實施例的定位座1底部連接有固線板7，信號傳輸線6穿過固線板7。為了便于將固線板7固定在定位座1上，本實施例的固線板7通過雙面膠8固定于定位座1上。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。