一種頭部可旋移的模擬工況下噴嘴噴霧特性試驗(yàn)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室試驗(yàn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種頭部可旋移的模擬工況下噴嘴噴霧特性試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

燃油噴嘴是燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室關(guān)鍵部件之一，燃油噴嘴的霧化質(zhì)量直接決定著燃燒室的工作性能，對(duì)噴嘴油霧特性進(jìn)行測(cè)量，在噴嘴設(shè)計(jì)、改進(jìn)以及燃燒室的研制中具有重要作用，因此，國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者運(yùn)用先進(jìn)的光學(xué)診斷測(cè)量技術(shù)，在噴嘴燃油霧化特性的測(cè)量和研究方面，已經(jīng)作了大量工作。

然而，絕大部分測(cè)量和試驗(yàn)均是在常溫常壓環(huán)境下測(cè)量的結(jié)果，只有極少數(shù)測(cè)量結(jié)果是在常溫高壓環(huán)境下進(jìn)行，這些研究雖然對(duì)于燃油噴嘴的研制具有一定的指導(dǎo)意義，但是燃油噴嘴在燃燒室中實(shí)際工作環(huán)境大多為高溫高壓或低溫低壓狀態(tài)，上述研究均不能完全展示燃油噴嘴的真實(shí)工作狀態(tài)。已經(jīng)有文獻(xiàn)研究表明常溫高壓環(huán)境較常溫常壓環(huán)境，燃油噴嘴的霧化特性會(huì)發(fā)生明顯變化。因此，在高溫高壓或低溫低壓環(huán)境下由于空氣和燃油物性參數(shù)等發(fā)生變化，燃油噴嘴的霧化特性勢(shì)必會(huì)發(fā)生重要變化。

現(xiàn)有的燃油噴嘴噴霧特性研究均是在常溫常壓或者常溫高壓環(huán)境下開展的，并不能完全模擬燃燒室中燃油噴嘴實(shí)際工作的高溫高壓或低溫低壓環(huán)境?，F(xiàn)有對(duì)于燃油噴嘴噴霧特性的研究不能完全呈現(xiàn)燃油噴嘴噴霧的實(shí)際特性，不能夠真實(shí)反應(yīng)出噴嘴噴霧質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，模擬燃油噴嘴的真實(shí)工作環(huán)境，提供一種能夠在高溫高壓或低溫低壓環(huán)境下進(jìn)行燃油噴嘴噴霧特性試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種頭部可旋移的模擬工況下噴嘴噴霧特性試驗(yàn)裝置，包括被測(cè)對(duì)象噴嘴試驗(yàn)件，還包括：

a.位移機(jī)構(gòu)，包括控制噴嘴試驗(yàn)件周向旋轉(zhuǎn)的周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)來控制噴嘴試驗(yàn)件上下移動(dòng)的上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)、安裝座以及與周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)連接的旋移軸，安裝座包括依次連接的安裝座端部一、安裝座端部二和安裝座端部三，安裝座端部一和安裝座端部三固定不動(dòng)，所述周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝座端部二上，所述上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝座端部一上；

b.裝置本體腔，包括依次連接的主氣流進(jìn)氣段、次氣流進(jìn)氣段、測(cè)量段和排氣段，所述裝置本體腔的主氣流進(jìn)氣段與安裝座的端部三連接；

c.空心軸組件，包括空心軸，所述空心軸一端貫穿所述安裝座端部三且與位移機(jī)構(gòu)的旋移軸一端連接，在位移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，所述空心軸的另一端設(shè)于裝置本體腔內(nèi)并延伸至次氣流進(jìn)氣段，所述空心軸的另一端為空心軸的主氣流輸出端；

d.主氣流進(jìn)氣通道，設(shè)于主氣流進(jìn)氣段，所述主氣流進(jìn)氣通道對(duì)應(yīng)的空心軸段上設(shè)有多圈供主氣流進(jìn)入空心軸內(nèi)部的小孔，圍繞所述小孔設(shè)有一封閉腔與主氣流進(jìn)氣通道相連，所述主氣流為高溫高壓或低溫氣體；

e.次氣流進(jìn)氣通道，設(shè)于次氣流進(jìn)氣段，次氣流進(jìn)氣通道內(nèi)通入的次氣流為常溫氣體；

f.穩(wěn)壓箱組件，與空心軸的主氣流輸出端連接，包括穩(wěn)壓箱，穩(wěn)定主氣流的壓強(qiáng)；

g.夾具盤組件，包括用于裝夾噴嘴試驗(yàn)件的夾具盤，所述夾具盤與穩(wěn)壓箱組件相連，所述夾具盤組件和穩(wěn)壓箱組件均跟隨空心軸組件在位移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作相應(yīng)的旋移運(yùn)動(dòng)；

h.進(jìn)油管組件，包括設(shè)于旋移軸上的進(jìn)油接嘴、與進(jìn)油接嘴連接且從空心軸內(nèi)部通過的進(jìn)油管，進(jìn)油管另一端連接噴嘴試驗(yàn)件的進(jìn)油口；

i.測(cè)量段組件，用于測(cè)量噴嘴試驗(yàn)件的噴霧特性，包括開窗結(jié)構(gòu)，供光學(xué)測(cè)量設(shè)備對(duì)噴霧性能進(jìn)行檢測(cè)，開窗結(jié)構(gòu)與裝置本體腔的測(cè)量段連接；

j.排氣組件，設(shè)于排氣段，包括背壓調(diào)節(jié)蝶閥，通過閥門開度的調(diào)節(jié)建立不同的環(huán)境壓力；還包括離心式引風(fēng)機(jī)，可在測(cè)量段建立負(fù)壓環(huán)境；還包括油氣分離裝置。

具體地，所述位移機(jī)構(gòu)中，周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)空心軸作周向旋轉(zhuǎn)，上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過螺桿、螺母?jìng)鲃?dòng)轉(zhuǎn)換成上下的直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述主氣流進(jìn)氣通道采用雙層空氣隔層結(jié)構(gòu)，通過增大熱阻，減少熱量的擴(kuò)散、傳遞，進(jìn)而起到保溫和隔熱的作用。

優(yōu)選地，所述雙層空氣隔層結(jié)構(gòu)為內(nèi)表面設(shè)有保溫隔熱膜的鋼結(jié)構(gòu)。

具體地，所述次氣流段通入的常溫氣可形成向下的環(huán)形氣柱，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)氣壓力，確保噴霧既不四處飛濺又不影響噴霧特性。

進(jìn)一步地，所述測(cè)量段組件包括不同角度的開窗結(jié)構(gòu)，以滿足不同光學(xué)測(cè)量設(shè)備的需求；窗口采用透明結(jié)構(gòu)，開窗結(jié)構(gòu)周向設(shè)有均布的接嘴，測(cè)量段組件可更換。

所述透明結(jié)構(gòu)優(yōu)選為透明玻璃，所述開窗結(jié)構(gòu)為多角度設(shè)置，操作者可靈活選擇測(cè)量角度。

具體地，所述接嘴內(nèi)通入常溫氣，起到保護(hù)透明玻璃和防止透明玻璃被油霧污染的作用。

所述裝置本體腔與安裝座端部三、所述主氣流進(jìn)氣段與次氣流進(jìn)氣段的連接處采用設(shè)有“U”形凹腔結(jié)構(gòu)的法蘭盤安裝座連接，所述“U”形凹腔結(jié)構(gòu)端部均設(shè)有接嘴。

所述空心軸組件和法蘭盤安裝座之間均設(shè)有四層疊加的O型密封圈，起到動(dòng)密封的作用。

具體地，在進(jìn)行高溫狀態(tài)試驗(yàn)時(shí)，向所述“U”形凹腔結(jié)構(gòu)一端的接嘴內(nèi)通入低壓冷卻水，低壓冷卻水流經(jīng)密封部位后從“U”形凹腔結(jié)構(gòu)另一端的接嘴內(nèi)流出，形成冷卻水循環(huán)通道，起到保護(hù)密封部位的作用。

空心軸組件與法蘭盤安裝座的連接處設(shè)有軸承，空心軸組件與軸承的連接處設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)，夾層為冷卻水通道，設(shè)于裝置本體腔與安裝座端部三連接處的夾層為冷卻水通道一，設(shè)于主氣流進(jìn)氣段與次氣流進(jìn)氣段的連接處的夾層為冷卻水通道二，所述冷卻水通道一和冷卻水通道二通過管道連通；所述夾層內(nèi)設(shè)有隔板將夾層分為左右對(duì)稱的夾層一和夾層二，在冷卻水通道二內(nèi)設(shè)有連通夾層一和夾層二的通道，所述夾層一和夾層二均在空心軸組件與旋移軸連接的一端設(shè)有冷卻水接嘴，夾層一和夾層二形成一進(jìn)一出的冷卻水通道結(jié)構(gòu)。

具體地，所述夾層一或夾層二內(nèi)通入高壓水，高壓水從冷卻水通道一任一夾層的冷卻水接嘴進(jìn)入，繞到冷卻水通道二夾層的底端，再?gòu)睦鋮s水通道一另一夾層頂端的冷卻水接嘴流出，起到保護(hù)空心軸組件上軸承和密封部位的作用。

進(jìn)一步地，所述冷卻水通道流經(jīng)主氣流進(jìn)氣通道的部分在冷卻水通道外設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)，以防止高溫主氣流影響冷卻水的溫度等性能。

優(yōu)選地，所述隔熱結(jié)構(gòu)為隔熱筒。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述隔熱筒為雙層設(shè)置，增大隔熱功能。

進(jìn)一步地，所述高溫高壓或低溫氣體的溫度范圍為-50℃～300℃，最高進(jìn)氣總壓為3.0Mpa，可建立最低負(fù)壓為50Kpa。

進(jìn)一步地，開有小孔的空心軸段長(zhǎng)120mm～160mm，所述小孔在空心軸上呈六圈均勻排列，主氣流氣體通過小孔進(jìn)入空心軸內(nèi)部，到達(dá)穩(wěn)壓箱穩(wěn)壓后，進(jìn)入噴嘴試驗(yàn)件頭部。

進(jìn)一步地，所述安裝座端部一、安裝座端部二和安裝座端部三之間螺桿連接，安裝座端部二上設(shè)有與所述螺桿配合的螺母，上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)通過所述螺桿和螺母?jìng)鲃?dòng)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下的直線運(yùn)動(dòng)，可帶動(dòng)周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)。

具體地，本發(fā)明裝置主要適用于中小型燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室燃油噴嘴噴霧特性試驗(yàn)，所述噴嘴試驗(yàn)件隨夾具盤在位移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿周向旋轉(zhuǎn)范圍為150°～180°，沿上下移動(dòng)范圍為50mm～80mm， 該指標(biāo)可通過測(cè)量要求增減。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)油管組件設(shè)有兩套，所述進(jìn)油管均勻分布于空心軸內(nèi)，燃油從旋移軸頂部的進(jìn)油接嘴進(jìn)入到進(jìn)油管內(nèi)，最后進(jìn)入噴嘴試驗(yàn)件。

具體地，對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的噴嘴試驗(yàn)件，更換夾具盤組件上的夾具盤進(jìn)行裝夾即可。

進(jìn)一步的，通過調(diào)節(jié)背壓調(diào)節(jié)蝶閥來建立不同的環(huán)境壓力，通過離心式引風(fēng)機(jī)抽氣，可在測(cè)量段建立負(fù)壓環(huán)境。

進(jìn)一步地，排氣段通過油氣分離裝置排出油氣混合物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明所述噴嘴噴霧特性試驗(yàn)裝置，主氣流進(jìn)氣通道、次氣流進(jìn)氣通道、進(jìn)油管組件、空心軸組件和位移機(jī)構(gòu)等能夠使裝置在不斷氣、不斷油的模擬工況下周向旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)噴嘴試驗(yàn)件，從而滿足噴霧場(chǎng)多個(gè)橫、縱截面噴霧特性的測(cè)量。

通過往主流空氣進(jìn)氣通道通入高溫高壓氣體或低溫氣體，配合本裝置的其它輔助結(jié)構(gòu)使高溫高壓氣體或低溫低壓氣體進(jìn)入到噴嘴試驗(yàn)件處，使噴嘴試驗(yàn)件處于高溫高壓或低溫低壓環(huán)境下，達(dá)到本裝置的環(huán)境模擬效果。

此外，排氣組件等結(jié)構(gòu)的設(shè)置保證了模擬工況下的環(huán)境壓力，多角度開窗結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，滿足不同光學(xué)測(cè)量設(shè)備的需求，從而使得測(cè)量信息更加真實(shí)和全面。

本裝置可進(jìn)行多種不同環(huán)境下的燃油噴嘴噴霧特性的試驗(yàn)研究，如高溫高壓環(huán)境狀態(tài)、高空高原環(huán)境狀態(tài)等。

附圖說明

圖1為本試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本試驗(yàn)裝置中位移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

如圖1～2所示，一種頭部可旋移的模擬工況下噴嘴噴霧特性試驗(yàn)裝置，包括噴嘴試驗(yàn)件42，還包括：

a.位移機(jī)構(gòu)1，包括控制噴嘴試驗(yàn)件42周向旋轉(zhuǎn)的周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)11、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)來控制噴嘴試驗(yàn)件上下移動(dòng)的上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)12、安裝座14和與周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)連接的旋移軸13，安裝座包括依次連接的安裝座端部一141、安裝座端部二142和安裝座端部三143，安裝座端部一141和安裝座端部三143固定不動(dòng)，周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)11設(shè)于安裝座端部二142上，上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)12設(shè)于安裝座端部一141上；

b.裝置本體腔，包括依次連接的主氣流進(jìn)氣段2、次氣流進(jìn)氣段3、測(cè)量段4和排氣段5，裝置本體腔的主氣流進(jìn)氣段2設(shè)于安裝座14的端部三143上；

c.空心軸組件，包括空心軸6，空心軸6一端貫穿安裝座14端部三143且與位移機(jī)構(gòu)1的旋移軸13一端連接，在位移機(jī)構(gòu)1的帶動(dòng)下作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，空心軸6的另一端設(shè)于裝置本體腔內(nèi)并延伸至次氣流進(jìn)氣段；

d.主氣流進(jìn)氣通道21，設(shè)于主氣流進(jìn)氣段，主氣流進(jìn)氣通道21對(duì)應(yīng)的空心軸段上設(shè)有多圈供主氣流進(jìn)入空心軸6內(nèi)部的小孔61，圍繞這些小孔設(shè)有一封閉腔22與主氣流進(jìn)氣通道21相連，主氣流為高溫高壓或低溫氣體；

e.次氣流進(jìn)氣通道31，設(shè)于次氣流進(jìn)氣段，次氣流進(jìn)氣通道31內(nèi)通入的次氣流為常溫氣體；

f.穩(wěn)壓箱組件，與空心軸6的主氣流輸出端62連接，包括穩(wěn)壓箱41，穩(wěn)定主氣流的壓強(qiáng)；

g.夾具盤組件，包括用于裝夾噴嘴試驗(yàn)件42的夾具盤43，夾具盤43與穩(wěn)壓箱組件相連，夾具盤組件和穩(wěn)壓箱組件均跟隨空心軸組件在位移機(jī)構(gòu)1的帶動(dòng)下作相應(yīng)的旋移運(yùn)動(dòng)；

h.進(jìn)油管組件，包括設(shè)于旋移軸13上的進(jìn)油接嘴63、與進(jìn)油接嘴63連接且從空心軸6內(nèi)部通過的進(jìn)油管64，進(jìn)油管另一端連接噴嘴試驗(yàn)件42的進(jìn)油口；

i.測(cè)量段組件，用于測(cè)量噴嘴試驗(yàn)件的噴霧特性，包括開窗結(jié)構(gòu)44，供光學(xué)測(cè)量設(shè)備對(duì)噴霧性能進(jìn)行檢測(cè)，開窗結(jié)構(gòu)44與裝置本體腔的測(cè)量段4連接；

j.排氣組件，設(shè)于排氣段，包括背壓調(diào)節(jié)蝶閥51，通過閥門開度的調(diào)節(jié)建立不同的環(huán)境壓力；還包括離心式引風(fēng)機(jī)52，可在測(cè)量段建立負(fù)壓環(huán)境；還包括油氣分離裝置53。

具體地，位移機(jī)構(gòu)1中，周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)空心軸6作周向旋轉(zhuǎn)，上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過螺桿15、螺母16傳動(dòng)轉(zhuǎn)換成上下的直線運(yùn)動(dòng)。

主氣流進(jìn)氣通道采用內(nèi)表面設(shè)有保溫隔熱膜的雙層空氣隔層鋼結(jié)構(gòu)，通過增大熱阻，減少熱量的擴(kuò)散、傳遞，進(jìn)而起到保溫和隔熱的作用。

具體地，次氣流段通入的常溫氣可形成向下的環(huán)形氣柱，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)氣壓力，確保噴霧既不四處飛濺又不影響噴霧特性。

測(cè)量段組件包括不同角度的開窗結(jié)構(gòu)44，以滿足不同光學(xué)測(cè)量設(shè)備的需求，操作者可靈活選擇測(cè)量角度；窗口采用透明玻璃，開窗結(jié)構(gòu)44周向設(shè)有均布的接嘴441。

具體地，往接嘴441內(nèi)通入常溫氣，起到保護(hù)透明玻璃和防止透明玻璃被油霧污染的作用。

裝置本體腔與安裝座端部三143、主氣流進(jìn)氣段2與次氣流進(jìn)氣段3的連接處采用設(shè)有“U”形凹腔結(jié)構(gòu)231的法蘭盤安裝座23連接，U形凹腔結(jié)構(gòu)端部均設(shè)有接嘴232。

空心軸組件和法蘭盤安裝座23之間均設(shè)有四層疊加的O型密封圈24，起到動(dòng)密封的作用。

具體地，在進(jìn)行高溫狀態(tài)試驗(yàn)時(shí)，向“U”形凹腔結(jié)構(gòu)231一端的接嘴232內(nèi)通入低壓冷卻水，低壓冷卻水流經(jīng)密封部位后從“U”形凹腔結(jié)構(gòu)另一端的接嘴內(nèi)流出，形成冷卻水循環(huán)通道，起到保護(hù)密封部位的作用。

空心軸組件與法蘭盤安裝座23的連接處設(shè)有軸承，空心軸組件與軸承的連接處設(shè)置為夾層結(jié)構(gòu)，夾層65為冷卻水通道，設(shè)于裝置本體腔與安裝座端部三143連接處的夾層為冷卻水通道一，設(shè)于主氣流進(jìn)氣段2與次氣流進(jìn)氣段3的連接處的夾層為冷卻水通道二，冷卻水通道一和冷卻水通道二通過管道連通；夾層65內(nèi)設(shè)有隔板將夾層分為左右對(duì)稱的夾層一和夾層二，在冷卻水通道二內(nèi)設(shè)有連通夾層一和夾層二的通道，所述夾層一和夾層二均在空心軸組件與旋移軸13連接的一端設(shè)有冷卻水接嘴651，夾層一和夾層二形成一進(jìn)一出的冷卻水通道結(jié)構(gòu)。

具體地，往夾層65內(nèi)通高壓水時(shí)，高壓水從冷卻水通道一任一夾層的冷卻水接嘴進(jìn)入，繞到冷卻水通道二夾層的底端，再?gòu)睦鋮s水通道一另一夾層頂端的冷卻水接嘴流出，起到保護(hù)空心軸組件上軸承和密封部位的作用。

冷卻水通道流經(jīng)主氣流進(jìn)氣通道21的部分在冷卻水通道外設(shè)有雙層隔熱筒，以防止高溫主氣流影響冷卻水的溫度等性能。

具體地，高溫高壓或低溫氣體的溫度范圍為-50℃～300℃，最高進(jìn)氣總壓為3.0Mpa，可建立最低負(fù)壓為50Kpa。

具體地，開有小孔61的空心軸段長(zhǎng)140mm，小孔61在空心軸6上呈六圈均勻排列，主氣流氣體通過小孔61進(jìn)入空心軸6內(nèi)部，到達(dá)穩(wěn)壓箱41穩(wěn)壓后，進(jìn)入噴嘴試驗(yàn)件42頭部。

安裝座端部一141、安裝座端部二142和安裝座端部三143之間通過螺桿15連接，安裝座端部二142上設(shè)有與螺桿15配套的螺母16，上下移動(dòng)控制位移機(jī)構(gòu)12通過螺桿15和螺母16傳動(dòng)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)周向旋轉(zhuǎn)控制位移機(jī)構(gòu)11上下移動(dòng)；

噴嘴試驗(yàn)件42隨夾具盤43在位移機(jī)構(gòu)1的帶動(dòng)下可沿周向旋轉(zhuǎn)180°，沿上下移動(dòng)70mm；

進(jìn)油管組件設(shè)有兩套，進(jìn)油管64均勻分布于空心軸6內(nèi)，燃油從旋移軸13頂部的進(jìn)油接嘴63進(jìn)入到進(jìn)油管64內(nèi)，最后進(jìn)入噴嘴試驗(yàn)件42。

排氣段5通過調(diào)節(jié)背壓調(diào)節(jié)蝶閥51來建立不同的環(huán)境壓力，通過離心式引風(fēng)機(jī)52抽氣，在測(cè)量段建立負(fù)壓環(huán)境，通過油氣分離裝置53排出油氣混合物。

進(jìn)行高溫高壓試驗(yàn)時(shí)，位移機(jī)構(gòu)1工作，往主氣流通道21內(nèi)通入高溫高壓氣體，次氣流通道31內(nèi)通入常溫氣，同時(shí)往測(cè)量段開窗結(jié)構(gòu)44上均布的接嘴441內(nèi)通入常溫氣，法蘭盤安裝座23處的接嘴232內(nèi)通入低壓冷卻水，冷卻水管道65內(nèi)通入高壓冷卻水，開啟排氣段5的背壓調(diào)節(jié)蝶閥51和油氣分離裝置53，即可對(duì)噴嘴試驗(yàn)件進(jìn)行可旋移的高溫高壓狀態(tài)下的噴霧特性試驗(yàn)。

進(jìn)行低溫低壓狀態(tài)試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)位移機(jī)構(gòu)1，往主氣流通道21內(nèi)通入低溫氣體，次氣流通道31內(nèi)通入常溫氣，同時(shí)往測(cè)量段開窗結(jié)構(gòu)44上均布的接嘴441內(nèi)通入常溫氣，將接嘴232和冷卻水管道65均堵死，不通冷卻水，開啟排氣段5的離心式引風(fēng)機(jī)52對(duì)測(cè)量段4抽氣，使測(cè)量段為負(fù)壓環(huán)境，通過調(diào)節(jié)背壓調(diào)節(jié)蝶閥51和抽氣量的大小，可以調(diào)節(jié)負(fù)壓的大小，同時(shí)開啟油氣分離裝置53進(jìn)行排氣。

本發(fā)明的頭部可旋移的模擬工況下噴嘴噴霧特性試驗(yàn)裝置與現(xiàn)有的試驗(yàn)裝置相比，實(shí)現(xiàn)了噴嘴試驗(yàn)件可旋移的在多種真實(shí)工況下噴霧特性的模擬，且本裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、試驗(yàn)狀態(tài)穩(wěn)定、測(cè)量信息真實(shí)全面、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。