一種發動機缸蓋水平度測量裝置的制作方法

本發明涉及一種測量裝置，尤其涉及一種發動機缸蓋水平度測量裝置。

背景技術：

發動機是一種能夠把其它形式的能轉化為機械能的機器，包括如內燃機（汽油發動機等）、外燃機（斯特林發動機、蒸汽機等）、電動機等。如內燃機通常是把化學能轉化為機械能。發動機既適用于動力發生裝置，也可指包括動力裝置的整個機器（如：汽油發動機、航空發動機）。發動機最早誕生在英國，所以，發動機的概念也源于英語，它的本義是指那種“產生動力的機械裝置”。

水平線指的是向水平方向望去天和水面交界的線，與鉛垂線相垂直的直線，或者泛指水平面上的直線以及和水平面平行的直線。另外，還可表示指某方面所達到的高度。

測量是按照某種規律，用數據來描述觀察到的現象，即對事物作出量化描述。測量是對非量化實物的量化過程。在機械工程里面，測量指將被測量與具有計量單位的標準量在數值上進行比較，從而確定二者比值的實驗認識過程。

現有的測量裝置存在浪費時間、浪費人力、測量工作難度大、操作復雜的缺點，因此亟需研發一種節約時間、節約人力、測量工作難度小、操作簡單的發動機缸蓋水平度測量裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的測量裝置存在浪費時間、浪費人力、測量工作難度大、操作復雜的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種節約時間、節約人力、測量工作難度小、操作簡單的發動機缸蓋水平度測量裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種發動機缸蓋水平度測量裝置，包括有底板、右支架、放置臺、氣缸、L型支架、軸承座Ⅰ、轉桿、轉輪、手柄、錐齒輪Ⅰ、錐齒輪Ⅱ、軸承座Ⅱ、電動推桿、固定板、導軌、導塊、刀片、轉軸、插梢和夾持裝置，底板上設置有放置臺和右支架，右支架位于放置臺的右側，右支架上部左側連接有氣缸，氣缸的左側連接有L型支架，L型支架的內頂部左側設有軸承座Ⅰ，軸承座Ⅰ上連接有轉桿，轉桿的左側連接有轉輪，轉輪左側連接有手柄，轉桿的右側連接有錐齒輪Ⅰ，L型支架內的右側下部連接有軸承座Ⅱ，軸承座Ⅱ上安裝有轉軸，轉軸的上端連接有錐齒輪Ⅱ，錐齒輪Ⅱ與錐齒輪Ⅰ嚙合，轉軸的下端設置有電動推桿，電動推桿的推桿上連接有固定板，固定板底部左右兩側均設置有導軌，導軌上均安裝有導塊，導塊上均設置有插孔，插孔上均連接有插梢，左右兩側的導軌之間安裝有刀片，導軌的底部設有夾持裝置，夾持裝置包括有電動繞線輪、滑軌、滑塊、彈簧、橡膠塊、夾桿和拉線，滑軌與導軌連接，滑軌上設置有滑塊，滑塊上連接有夾桿，夾桿后側設置有橡膠墊，滑塊前側和滑軌前端連接有彈簧，滑軌后側設置有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線與滑塊連接。

工作原理：當要對缸蓋進行水平度測量時，首先將缸蓋放置在放置臺上。啟動氣缸縮回，L型支架向右移動，軸承座Ⅱ向右移動，電動推桿帶動固定板向右移動，刀片向右移動到缸蓋正上方時，關閉氣缸。啟動電動推桿伸長，刀片向下移動，刀片接觸到缸蓋時，關閉電動推桿，刀片接觸到缸蓋時，啟動電動繞線輪順時針轉動，電動繞線輪收緊拉線，帶動滑塊在滑軌上向后移動，彈簧被拉伸，夾桿隨之向后移動，左右兩側的夾桿將刀片固定住，防止刀片因與缸蓋接觸而發生偏移，刀片固定住后，停止電動繞線輪轉動，橡膠墊與刀片產生摩擦，可以更好的將刀片固定住，再觀察缸蓋是否水平。然后啟動電動繞線輪逆時針轉動，電動繞線輪放出拉線，彈簧反彈，帶動夾桿復位，復位后關閉電動繞線輪，再順時針搖動手柄，錐齒輪Ⅰ與錐齒輪Ⅱ配合轉動，刀片在缸蓋上逆時針轉動，對缸蓋一條對角線進行水平度測量，同樣啟動夾持裝置夾住刀片，觀察水平度，測量后，逆時針搖動手柄，錐齒輪Ⅰ與錐齒輪Ⅱ配合轉動，刀片在缸蓋上順時針轉動，重復以上操作，對缸蓋另一條對角線進行水平度測量，測量完，將刀片復位后，停止搖動手柄。

（3）有益效果

本發明達到了能節約時間、節約人力、測量工作難度小、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明夾持裝置的第一種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-右支架，3-放置臺，4-缸蓋，5-氣缸，6-L型支架，7-軸承座Ⅰ，8-轉桿，9-轉輪，10-手柄，11-錐齒輪Ⅰ，12-錐齒輪Ⅱ，13-軸承座Ⅱ，14-電動推桿，15-固定板，16-導軌，17-導塊，18-插孔，19-刀片，20-轉軸，21-插梢，22-夾持裝置，221-電動繞線輪，222-滑軌，223-滑塊，224-彈簧，225-橡膠塊，226-夾桿，227-拉線。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種發動機缸蓋水平度測量裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、右支架2、放置臺3、氣缸5、L型支架6、軸承座Ⅰ7、轉桿8、轉輪9、手柄10、錐齒輪Ⅰ11、錐齒輪Ⅱ12、軸承座Ⅱ13、電動推桿14、固定板15、導軌16、導塊17、刀片19、轉軸20、插梢21和夾持裝置22，底板1上設置有放置臺3和右支架2，右支架2位于放置臺3的右側，右支架2上部左側連接有氣缸5，氣缸5的左側連接有L型支架6，L型支架6的內頂部左側設有軸承座Ⅰ7，軸承座Ⅰ7上連接有轉桿8，轉桿8的左側連接有轉輪9，轉輪9左側連接有手柄10，轉桿8的右側連接有錐齒輪Ⅰ11，L型支架6內的右側下部連接有軸承座Ⅱ13，軸承座Ⅱ13上安裝有轉軸20，轉軸20的上端連接有錐齒輪Ⅱ12，錐齒輪Ⅱ12與錐齒輪Ⅰ11嚙合，轉軸20的下端設置有電動推桿14，電動推桿14的推桿上連接有固定板15，固定板15底部左右兩側均設置有導軌16，導軌16上均安裝有導塊17，導塊17上均設置有插孔18，插孔18上均連接有插梢21，左右兩側的導軌16之間安裝有刀片19，導軌16的底部設有夾持裝置22，夾持裝置22包括有電動繞線輪221、滑軌222、滑塊223、彈簧224、橡膠塊225、夾桿226和拉線227，滑軌222與導軌16連接，滑軌222上設置有滑塊223，滑塊223上連接有夾桿226，夾桿226后側設置有橡膠墊，滑塊223前側和滑軌222前端連接有彈簧224，滑軌222后側設置有電動繞線輪221，電動繞線輪221上繞有拉線227，拉線227與滑塊223連接。

工作原理：當要對缸蓋4進行水平度測量時，首先將缸蓋4放置在放置臺3上。啟動氣缸5縮回，L型支架6向右移動，軸承座Ⅱ13向右移動，電動推桿14帶動固定板15向右移動，刀片19向右移動到缸蓋4正上方時，關閉氣缸5。啟動電動推桿14伸長，刀片19向下移動，刀片19接觸到缸蓋4時，關閉電動推桿14，刀片19接觸到缸蓋4時，啟動電動繞線輪221順時針轉動，電動繞線輪221收緊拉線227，帶動滑塊223在滑軌222上向后移動，彈簧224被拉伸，夾桿226隨之向后移動，左右兩側的夾桿226將刀片19固定住，防止刀片19因與缸蓋4接觸而發生偏移，刀片19固定住后，停止電動繞線輪221轉動，橡膠墊與刀片19產生摩擦，可以更好的將刀片19固定住，再觀察缸蓋4是否水平。然后啟動電動繞線輪221逆時針轉動，電動繞線輪221放出拉線227，彈簧224反彈，帶動夾桿226復位，復位后關閉電動繞線輪221，再順時針搖動手柄10，錐齒輪Ⅰ11與錐齒輪Ⅱ12配合轉動，刀片19在缸蓋4上逆時針轉動，對缸蓋4一條對角線進行水平度測量，同樣啟動夾持裝置22夾住刀片19，觀察水平度，測量后，逆時針搖動手柄10，錐齒輪Ⅰ11與錐齒輪Ⅱ12配合轉動，刀片19在缸蓋4上順時針轉動，重復以上操作，對缸蓋4另一條對角線進行水平度測量，測量完，將刀片19復位后，停止搖動手柄10。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。