本發明涉及生產試驗過程監測管理設計領域,尤其涉及的是一種高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統的設計方法。
背景技術:
高低溫循環試驗箱是產品生產和試驗過程中經常用到的設備,但在實際的使用過程中,試驗員把樣板放進高低溫循環試驗箱后,忙其他工作去了,時常忘記按時取出樣品;有時需要產品高低溫循環過程中,實時采集和測試產品的參數,產品工程師分析產品參數變化曲線時,同時,需要溫度變化曲線;另外,循環箱偶爾也會出現溫度異常的情況,例如高溫異常超過了設定的高溫值,產品長時間在這種異常高溫下,會被烤糊或者失效。
因此,需要設計高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統。
技術實現要素:
本發明提出一種高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統的設計方法,通過溫度傳感器采集、短信通訊和計算機軟件等技術,實現產品在高低溫循環試驗箱中的高低溫循環試驗,以及產品高低溫參數測試的管理。
本發明解決技術問題所采用的技術方案如下:
設計一個溫度傳感器模塊,放置在高低溫循環試驗箱中,實時采集高低溫循環試驗箱的溫度;溫度傳感器模塊通過串口與監控電腦連接。
監控電腦安裝高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件,通過串口,實時采集溫度傳感器模塊的溫度值;與短信貓進行RS232通訊,在產品高低溫循環時間到達,或者出現高溫異常情況,發送短信或撥打電話給設置的手機號碼。
試驗人員或測試工程師等用戶在高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件界面上設置產品試驗起始時間、高溫上限、聯系人電話號碼等信息,以及產品在高低溫循環試驗箱進行參數測試,測試過程中同時獲取采集溫度傳感器模塊的溫度變化曲線,質量工程師同時分析溫度曲線和參數值變化曲線。
系統較佳實施例的工作流程如下:
步驟201、啟動高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統;
步驟202、試驗人員操作高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件,設置試驗起始時間、高溫上限、聯系人電話號碼等;
步驟203、試驗人員將產品放置在高低溫循環試驗箱,進行溫度循環試驗,有些產品同時進行參數測試;
步驟204、產品是否同時進行參數測試?如果是,執行步驟205;如果否,執行步驟206;
步驟205、測試軟件采集參數值變化,同時,采集和記錄溫度傳感器模塊的溫度變化曲線;
步驟206、是否監測到溫度異常?如果是,執行步驟207;如果否,執行步驟208;
步驟207、通過短信或撥打電話的方式通知設備管理員和產品試驗人員;
步驟208、產品循環試驗時間是否到了?如果是,執行不走209;如果否,執行步驟206;
步驟209、短信通知產品試驗員取出產品;
步驟210、結束。
本發明所提供的一種高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統的設計方法,通過溫度傳感器采集、短信通訊和計算機軟件等技術,實現了及時通知試驗人員取出產品;產品高低溫參數測試的同時,獲取溫度變化曲線;以及高溫異常時通知設備管理員和產品試驗人員及時到現場處理,避免產品長時間異常高溫下烤糊。
附圖說明
圖1為本發明一種高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統的結構框圖。
圖2為本發明一種高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統的較佳實施例流程圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
請參見圖1,圖1為本發明高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統的結構框圖,系統由101高低溫循環試驗箱,102溫度傳感器模塊,103監控電腦(安裝高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件),104短信貓組成。
所述的溫度傳感器模塊102,放置在所述的高低溫循環試驗箱101中,實時采集所述的高低溫循環試驗箱101的溫度;所述的溫度傳感器模塊102通過串口與所述的監控電腦103連接。
所述的監控電腦103安裝高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件,通過串口,實時采集所述的溫度傳感器模塊102的溫度值;與所述的短信貓104進行RS232通訊,在產品高低溫循環時間到達,或者出現高溫異常情況,發送短信或撥打電話給試驗人員在所述的高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件中設置的聯系人手機號碼。
試驗人員或測試工程師等用戶在所述的高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件界面上設置產品試驗起始時間、高溫上限、聯系人電話號碼等信息,以及產品在所述的高低溫循環試驗箱101中進行參數測試,測試過程中同時獲取采集所述的溫度傳感器模塊102的溫度變化曲線,質量工程師同時分析溫度曲線和參數值變化曲線。
如圖2,系統較佳實施例的工作流程如下:
步驟201、啟動高低溫循環試驗箱的溫度監測與試驗管理系統;
步驟202、試驗人員操作高低溫循環試驗箱溫度監測與試驗管理軟件,設置試驗起始時間、高溫上限、聯系人電話號碼等;
步驟203、試驗人員將產品放置在所述的高低溫循環試驗箱,進行溫度循環試驗,有些產品同時進行參數測試;
步驟204、產品是否同時進行參數測試?如果是,執行步驟205;如果否,執行步驟206;
步驟205、測試軟件采集參數值變化,同時,獲取所述的溫度傳感器模塊的溫度變化曲線;
步驟206、系統是否監測到超過設置的高溫值的溫度異常?如果是,執行步驟207;如果否,執行步驟208;
步驟207、系統通過短信或撥打電話的方式,通知設備管理員和產品試驗人員到現場處理溫度異常;
步驟208、產品循環試驗時間是否到了設置的時間值?如果是,執行不走209;如果否,執行步驟206;
步驟209、系統通過短信方式通知產品試驗員取出產品;
步驟210、結束。
應當理解的是,本發明的應用不限于上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。