本發明涉及建筑施工領域,尤其是一種建筑施工用十字形定點水平檢測器。
背景技術:
在工地的建筑過程中,經常需要進行水平的測量,而在水平測量的過程中,往往由于環境因素或安裝因素造成水平測量的誤差較大,而且現在水平的校準往往采用重錘,但是重錘往往在豎直方向占用的空間較大,不利于表面水平的測量,此外,需要較長時間的校準,受風力或其他因素的影響較大,體積較大。現有的水平測量裝置往往是針對結構的面進行水平的測量,而不容易對點進行測量,如果在測量點之間具有凹凸的部位,往往測量的準確度將明顯降低。
技術實現要素:
本發明的發明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種建筑施工用十字形定點水平檢測器,兩個點位進行水平度的判斷,降低面測量的誤差,防止測量過程中,避免因測量點所在面的凹凸不平造成測量點水平判斷的不準確;從常規的面的水平測量,轉化為點的水平測量,改進測量方式。通過校準,提高測量的準確性,其結構簡單,測量方便,通過距離的測量直觀的觀察測量的準確度,能夠有效的保證發生偏斜時,能夠被準確檢測。
本發明采用的技術方案如下:
本發明公開了一種建筑施工用十字形定點水平檢測器,包括十字形的管體,管體的四個端部密封,管體內裝有透明的液體并在管體內形成用于判斷水平的氣泡;管體下部連接有十字形的架體,架體的四個臂上分別連接有豎向的對位桿,對位桿可沿架體的各臂滑動且可豎向升降,對位桿的下部尖端用于對準待測點。該結構通過對建施工中的兩個點位進行水平度的判斷,從而提高測量的準確性,降低面測量的誤差,防止測量過程中,因測量點所在面的凹凸不平,造成測量點水平判斷的不準確;從常規的面的水平測量,轉化為點的水平測量,改進測量方式,降低誤差率。
進一步,對位桿通過對位機構連接到十字形的架體上,對位機構包括滑架、升降器,滑架與架體滑動連接且可沿架體的臂的方向滑動,對位桿通過升降器連接滑架,對位桿上帶有刻度,升降器用于調節架體與待測點的距離。該結構的對位機構的設計,能夠保證對位桿能夠水平和豎直方向的穩定移動,提高移動的穩定性和準確性,提高裝置可用性。
進一步,升降器呈管狀,升降器一端與滑架轉動連接,升降器的管狀內側壁與對位桿螺紋連接,在滑架上設置有用于對位桿穿過的通孔。能夠保證升降器的穩定升降,避免陡升陡降對液面引起的波動,能夠提高測量的準確性。
進一步,通孔的側壁上具有導軌,在對位桿上設置有與導軌配合的豎向導軌槽。通過導軌的設置,避免對位桿轉動,進一步提高對位桿豎直升降的準確性。
進一步,在十字形的架體各臂的下部設置有凹字形的滑槽,滑架的截面呈工字形并與滑槽的口部卡接配合,在滑架上螺紋連接有鎖緊銷,鎖緊銷用于豎向壓緊滑槽的口部。通過凹字形槽與滑架的配合,能夠提高滑架的靈活性,通過鎖緊銷能夠保證滑架的穩定。
進一步,架體包括上架體和下架體,上架體和下架體均為十字型且上架體懸空設置在下架體上方,上架體通過其四個端部的調節螺桿與下架體連接,調節螺桿用于調節上架體與下架體之間的距離。通過上下架體的配合,能夠方便于管體的水平程度的校準,降低誤差率。
進一步,在上架體上設置有用于調節螺桿轉動的通孔,調節螺桿可在通孔內任一轉動且在螺桿上設置有用于防止上架體下滑的卡扣;在下架體的上側設置有用于與調節螺桿配合的螺紋盲孔。該結構的設計,能夠提高調整的準確性,包含智能測量的穩定性。提高校準的可行性。
進一步,管體的中部設置有沿管體軸向布置的透明導向架,導向架下側設有倒V型的導向槽,導向架將管體分為上層和下層,上層和下層在導向架邊沿處連通,氣泡位于倒V型的導向槽內,并在浮力作用下沿導向槽滑動。該結構的設計,能夠提高氣泡所受的浮力,能夠提高氣泡運動的速度和靈敏度。
進一步,液體由以下重量份的材料組成:90-120份蒸餾水、0.4-0.6份氯化鈉、0.4-0.9份活性炭、0.1-0.2份對羥基苯甲酸甲酯、0.2-0.3份三氯叔丁醇、0.3-0.7份次氯酸鈉、0.7-0.8份顏料。該成分的液體具有較強的流動性,透明性,同時通過顏料的渲染,能夠方便于氣泡的觀察。
進一步,在倒V型導向槽的下側邊沿處的導向架上具有向內的翻起,導向架由以下重量份材料制成:0.1-0.3份鎢、3-5份碳化硼、1.3-1.5份硼纖維、0.4-0.6份二硅化鉬、0.4-0.8份碳化硅、0.5-0.9份氧化鎂、0.1-0.7份硅橡膠、5-9份水玻璃、20-25份納米二氧化硅、5-7份氟硅酸鈉、4-7份重晶石;管體由內之外包括玻璃層、網狀的編織層、及透明塑料層;編織層由以下重量份的材料編織而成:11-15份不銹鋼纖維、4-7份蠶絲、15-16份尼龍纖維、1-7份銅纖維、2-4份銀纖維、16-20份玻璃纖維。該成分的導向架具有透明度高,表面光滑的特點,從而有利于氣泡的流動,該成分的管體具有耐磨耐壓,透明度高,結構強度大的特點,具有較強的抗沖擊能力,其塑料層能夠有效的抗沖擊,提高結構的使用壽命。
進一步,其水平測量方法為:
步驟1:將架體四個臂上的對位桿調節至等高,并放置至水平面上,轉動上架體四個端部的調節螺桿調節上架體與下架體的間距,使氣泡位于十字形的管體的相交處,完成校準;
步驟2:校準完成后,調節對位桿位置使對位桿下端對準待測量點,調節架體相對于對位桿升降,使十字形的管體再次水平,測量對位桿的長度,從而判斷帶測量點之間的水平程度。
通過校準,能夠有效提高測量的準確性,通過點接觸的方式,保證測量點之間水平測量的準確性,其結構簡單,測量方便,通過距離的測量直觀的觀察測量的準確度,能夠有效的保證發生偏斜時,能夠被準確檢測。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:
1.該結構通過對建施工中的兩個點位進行水平度的判斷,從而提高測量的準確性,降低面測量的誤差,防止測量過程中,因測量點所在面的凹凸不平,造成測量點水平判斷的不準確;從常規的面的水平測量,轉化為點的水平測量,改進測量方式,降低誤差率。
2.通過校準,能夠有效提高測量的準確性,通過點接觸的方式,保證測量點之間水平測量的準確性,其結構簡單,測量方便,通過距離的測量直觀的觀察測量的準確度,能夠有效的保證發生偏斜時,能夠被準確檢測。
附圖說明
本發明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1是建筑施工用十字形定點水平檢測器的俯視圖;
圖2是圖1的側視圖。
附圖標記:1-管體,2-上架體,3-氣泡,4-調節螺桿,5-下架體,6-滑架,7-升降器,8-對位桿。
具體實施方式
實施例1
如圖1和2所示,本發明公開了一種建筑施工用十字形定點水平檢測器,包括十字形的管體1,管體1的四個端部密封,管體1內裝有透明的液體并在管體1內形成用于判斷水平的氣泡3;管體1下部連接有十字形的架體,架體的四個臂上分別連接有豎向的對位桿8,對位桿8可沿架體的各臂滑動且可豎向升降,對位桿8的下部尖端用于對準待測點。管體采用透明材料制成。
對位桿8通過對位機構連接到十字形的架體上,對位機構包括滑架6、升降器7,滑架6與架體滑動連接且可沿架體的臂的方向滑動,對位桿8通過升降器7連接滑架6,對位桿8上帶有刻度,升降器7用于調節架體與待測點的距離。
升降器7呈管狀,升降器7一端與滑架6轉動連接,升降器7的管狀內側壁與對位桿8螺紋連接,在滑架6上設置有用于對位桿8穿過的通孔。
通孔的側壁上具有導軌,在對位桿8上設置有與導軌配合的豎向導軌槽。在十字形的架體各臂的下部設置有凹字形的滑槽,滑架6的截面呈工字形并與滑槽的口部卡接配合,在滑架6上螺紋連接有鎖緊銷,鎖緊銷用于豎向壓緊滑槽的口部。
架體包括上架體2和下架體5,上架體2和下架體5均為十字型且上架體2懸空設置在下架體5上方,上架體2通過其四個端部的調節螺桿4與下架體5連接,調節螺桿4用于調節上架體2與下架體5之間的距離。在上架體2上設置有用于調節螺桿4轉動的通孔,調節螺桿4可在通孔內任一轉動且在螺桿上設置有用于防止上架體2下滑的卡扣;在下架體5的上側設置有用于與調節螺桿4配合的螺紋盲孔。
管體1的中部設置有沿管體1軸向布置的透明導向架,導向架下側設有倒V型的導向槽,導向架將管體1分為上層和下層,上層和下層在導向架邊沿處連通,氣泡3位于倒V型的導向槽內,并在浮力作用下沿導向槽滑動。
實施例2
實施例1中的液體,由以下重量份的材料組成:90-120份蒸餾水、0.4-0.6份氯化鈉、0.4-0.9份活性炭、0.1-0.2份對羥基苯甲酸甲酯、0.2-0.3份三氯叔丁醇、0.3-0.7份次氯酸鈉、0.7-0.8份顏料。
實施例3
實施例1中的水平檢測器結構中,在倒V型導向槽的下側邊沿處的導向架上具有向內的翻起,導向架由以下重量份材料制成:0.1-0.3份鎢、3-5份碳化硼、1.3-1.5份硼纖維、0.4-0.6份二硅化鉬、0.4-0.8份碳化硅、0.5-0.9份氧化鎂、0.1-0.7份硅橡膠、5-9份水玻璃、20-25份納米二氧化硅、5-7份氟硅酸鈉、4-7份重晶石;管體1由內之外包括玻璃層、網狀的編織層、及透明塑料層;編織層由以下重量份的材料編織而成:11-15份不銹鋼纖維、4-7份蠶絲、15-16份尼龍纖維、1-7份銅纖維、2-4份銀纖維、16-20份玻璃纖維。該成分的導向架具有透明度高,表面光滑的特點,從而有利于氣泡3的流動,該成分的管體1具有耐磨耐壓,透明度高,結構強度大的特點,具有較強的抗沖擊能力,其塑料層能夠有效的抗沖擊,提高結構的使用壽命。
實施例4
實施例1中的水平檢測器的水平測量方法為:
步驟1:將架體四個臂上的對位桿8調節至等高,并放置至水平面上,轉動上架體2四個端部的調節螺桿4調節上架體2與下架體5的間距,使氣泡3位于十字形的管體1的相交處,完成校準;
步驟2:校準完成后,調節對位桿8位置使對位桿8下端對準待測量點,調節架體相對于對位桿8升降,使十字形的管體1再次水平,測量對位桿8的長度,從而判斷帶測量點之間的水平程度。