一種多路電阻電壓測試方法、裝置以及測試系統與流程

本發明涉及電路測試技術領域，尤其涉及一種多路電阻電壓測試方法、裝置以及測試系統。

背景技術：

目前電子產品的電路板卡在測試時，通常只進行測試點的電壓測試，未進行測試點的電阻測試，且測試電壓需要測試員人工逐個測試點進行測試，這樣就存在了以下的缺點：一、板卡未測試電阻就直接上電測試電壓，存在短路燒毀板卡的風險；二、人工操作，生產效率很低，生產成本較高；三、人工操作，容易發生漏測與錯測，導致故障板未能檢出，造成更大的損失和(或)安全事故；四、人工操作，存在概率性操作失誤，表筆不小心搭在兩個引腳上，引起短路導致板卡燒毀。

現有技術中公開了一種ADSL線路測試儀，見公開號為“102487336A”的中國專利，該發明發明包括單片機、兩個電源模塊、電壓測量模塊、電阻測量模塊、電流測量模塊電容測量模塊、主邏輯模塊、DSL的數字處理模塊、ADSL的以太網模塊、ADSL的前置驅動器、顯示及輸入模塊、內存、開關及模塊。該發明可進行多任務工作，對測試設置、測試結果可進行存儲、刪除和掉電記憶，高達7個測試設置存儲，100個測試結果存儲。該對比文獻與本申請的技術領域不同，該文獻僅適用于ADSL線路，其適用面很窄，該文獻適用于ADSL線路安裝與維護時使用，本專利申請適用于電子產品的生產制造時使用。

另外，該對比文獻的測試點為ADSL線路，只有1對即單點測試，本專利申請其測試點是多對，即多點，而且可以通過接口進行擴展。本專利申請的專利點上比較突出的在于多點測試，需要通過單片機控制編碼譯碼電路驅動繼電器矩陣實現多個測試點的智能切換，可同時對一塊待測產品上的多個待測點進行電壓和電阻測試。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題之一，在于提供一種多路電阻電壓測試裝置，通過通道切換模塊可同時檢測多組電阻值和/或電壓值，能實現電路板待測點的電阻與電壓自動化測試，大幅度地提高產品的生產效率，有效地降低生產成本。

本發明技術問題之一是這樣實現的：一種多路電阻電壓測試裝置，包括單片機、電阻測試模塊、電壓測試模塊、檔位切換模塊、通道切換模塊、以及測試接口，所述測試接口與通道切換模塊連接，且待測產品與測試接口連接，通道切換模塊中的通道分別與待測產品中的待測點對應；所述通道切換模塊分別與所述電阻測試模塊、電壓測試模塊連接，所述單片機分別與所述檔位切換模塊、電阻測試模塊、電壓測試模塊連接。

進一步的，所述通道切換模塊設有與測試接口每一引腳對應的通道，測試接口引腳分別與待測產品中的待測點對應。

進一步的，所述通道切換模塊為繼電器陣列，每一繼電器為兩路通道。

進一步的，本發明的多路電阻電壓測試裝置還包括檔位切換模塊，所述擋位切換模塊與單片機連接。

進一步的，本發明的多路電阻電壓測試裝置還包括下列中一種或兩種以上的輸出單元：指示燈、蜂鳴器、語音播報模塊或液晶顯示模塊，所述輸出單元均與單片機連接，測試結果通過所述一種或兩種以上的輸出單元進行呈現。

進一步的，所述裝置還包括：按鍵輸入模塊和條碼掃描模塊，所述按鍵輸入模塊、條碼掃描模塊分別與單片機連接，作為輸入輸出。

進一步的，所述裝置還包括電源供電模塊、實時時鐘模塊和復位電路，所述電源供電模塊為裝置提供所需電源；所述實時時鐘模塊和復位電路均與單片機連接，作為裝置的運算控制中心；所述實時時鐘模塊為裝置提供實時時間。

本發明要解決的技術問題之二，在于提供一種多路電阻電壓測試方法，通過通道切換模塊可同時檢測多組電阻值和/或電壓值；能實現電路板待測點的電阻與電壓自動化測試，大幅度地提高產品的測試效率，進而提高產品生產效率，有效地降低生產成本。

本發明技術問題之二是這樣實現的：一種多路電阻電壓測試方法，所述方法需提供單片機、電阻測試模塊、電壓測試模塊、通道切換模塊、以及測試接口，所述測試接口與通道切換模塊連接，且待測產品與測試接口連接，通道切換模塊中的通道分別與待測產品中的待測點對應；所述通道切換模塊分別與所述電阻測試模塊、電壓測試模塊連接，所述單片機分別與電阻測試模塊、電壓測試模塊連接；

所述測試接口連接待測產品的待測點，電阻測試模塊和/或電壓測試模塊通過通道切換模塊依次測試待測點，單片機根據電阻測試模塊和/或電壓測試模塊的檢測值判斷待測設備產品是否合格。

進一步的，所述測試方法還需提供檔位切換模塊，檔位切換模塊與單片機連接，所述測試方法具體為：

所述測試接口連接待測產品的待測點；

所述單片機控制通道切換模塊遍歷所有的待測點，由單片機控制檔位切換模塊切換到合適的檔位，電阻測試模塊通過通道切換模塊檢測測試接口連接的各個待測點的電阻值，且將電阻值與預存的該待測點相應的電阻預設標準值進行比較，判定產品是否合格；

所述單片機控制通道切換模塊遍歷所有的待測點，電壓測試模塊通過通道切換模塊檢測測試接口連接的各個待測點的電壓值，且將電壓值與預存的該待測點相應的電壓預設標準值進行比較，判定產品是否合格。

進一步的，所述電阻測試模塊或電壓測試模塊測試之前還包括上板檢測操作：

通過電阻測試，測試特定測試點的電阻，檢測待測產品是否放好，如果待測產品未放好，則退出測試；若待測產品已放好，則進行帶電檢測；

通過電壓測試，檢測待測產品是否帶電，如果帶電，則退出測試；如待測產品不帶電，則進入電阻測試模塊或電壓測試模塊的測試。

進一步的，其還包括步驟：測試結束后，測試結果通過以下一種或兩種以上結合的方式進行顯示：單片機將測試數據顯示到液晶顯示模塊上，并通過串口通訊接口或網絡通訊接口將測試數據輸出到顯示界面；或通過指示燈指示、或通過蜂鳴器報警提示；或通過語音播報模塊播報。

進一步的，其還包括步驟：將測試結果通過網絡通訊接口保存到上位機，然后語音播報模塊提示操作更換待測產品，進入下一塊產品的測試。

本發明還提供了一種多路電阻電壓測試系統，其包括針床和所述的多路電阻電壓測試裝置，所述針床上設有與待測設備上待測點對應的頂針，測試接口設有與頂針一一對應的引腳，通道切換模塊設有與測試接口每一引腳對應的通道，從而使通道切換模塊中的通道分別對應其中一待測點；測試時，針床的頂針與對應的待測點連接，針床通過測試接口與通道切換模塊連接。

本發明具有如下優點：采用本裝置后，可以實現電路板待測點的電阻與電壓自動化測試，大幅度地提高產品的生產效率，有效地降低生產成本，創造了顯著的經濟效益，特別是在人力成本越來越高的大背景下，效果更加明顯；分別采用電阻測試模塊、測試電壓模塊對產品的各個測試點進行測試，可以有效地避免了人工誤操作引起的燒板事故和人身損害事件，減少意外損失，可以有效地避免人工漏測和錯測等疏漏，保證了產品質量，提高產品質量和市場競爭力。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。

圖1為本發明裝置的結構示意圖。

圖2為本發明方法的流程示意圖。

圖3為本發明測試系統結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，一種多路電阻電壓測試裝置，包括單片機、電阻測試模塊、電壓測試模塊、通道切換模塊、以及測試接口，所述測試接口與通道切換模塊連接，且待測產品與測試接口連接，通道切換模塊中的通道分別與待測產品中的待測點對應；所述通道切換模塊分別與所述電阻測試模塊、電壓測試模塊連接，所述單片機分別與電阻測試模塊、電壓測試模塊連接。其中，通過通道切換模塊可同時檢測多組電阻值和/或電壓值。

其中，所述通道切換模塊設有與測試接口每一引腳對應的通道，測試接口引腳分別與待測產品中的待測點對應。所述通道切換模塊為繼電器陣列，每一繼電器為兩路通道。由于繼電器采用雙刀雙擲結構，所以一個繼電器可實現兩路通道。在本發明中，所述繼電器陣列可以包含12個以上的繼電器，可同時對24個以上的待測點進行檢測，而且可以通過擴展接口，支持同時對72個測試點進行測試。

在一優選的實施例中，所述裝置還包括檔位切換模塊，所述擋位切換模塊與單片機連接。為了使電阻檢測更準確，讓每個待測點的電阻值落在適合的擋位進行檢測，本發明還設置了檔位切換模塊。例如，若待測點的電阻為15歐姆，則可以自動選擇100歐姆檔，如果待測點的電阻為1500歐姆，由可以自動選擇2000歐姆檔，這樣使電阻測試更準確。

所述電壓測試模塊中還設有分壓電路，所述分壓電路為2個電阻串聯分壓，將測試點的電壓按比例分為較小的電壓進行測試，避免單片機因輸入電壓過高而損壞。

在本發明中所述裝置還包括下列中一種或兩種以上的輸出單元：指示燈、蜂鳴器、語音播報模塊或液晶顯示模塊，所述輸出單元均與單片機連接，測試結果通過所述一種或兩種以上的輸出單元進行呈現。

所述裝置還包括：按鍵輸入模塊和條碼掃描模塊，所述按鍵輸入模塊、條碼掃描模塊分別與單片機連接，作為輸入輸出。其中，裝置還包括串口通訊接口、網絡通訊接口；自動化測試裝置或上位機通過串口通訊接口或網絡通訊接口將各個產品的各個測試點的電阻和電壓預設標準值保存到單片機進行存儲。

所述裝置還包括電源供電模塊、實時時鐘模塊和復位電路，所述電源供電模塊為裝置提供所需電源；所述實時時鐘模塊和復位電路均與單片機連接，作為裝置的運算控制中心；所述實時時鐘模塊為裝置提供實時時間。

請參閱圖2所示，本發明的一種多路電阻電壓測試方法，所述方法需提供單片機、電阻測試模塊、電壓測試模塊、通道切換模塊、以及測試接口，所述測試接口與通道切換模塊連接，且待測產品與測試接口連接，通道切換模塊中的通道分別與待測產品中的待測點對應；所述通道切換模塊分別與所述電阻測試模塊、電壓測試模塊連接，所述單片機分別與電阻測試模塊、電壓測試模塊連接；

所述測試接口連接待測產品的待測點，電阻測試模塊和/或電壓測試模塊通過通道切換模塊依次測試待測點，單片機根據電阻測試模塊和/或電壓測試模塊的檢測值判斷待測設備產品是否合格。

本發明還包括串口通訊接口、網絡通訊接口；自動化測試裝置或上位機通過串口通訊接口或網絡通訊接口將各個產品的各個測試點的電阻和電壓預設標準值保存到單片機進行存儲。

在一優選的實施例中，所述測試方法還需提供檔位切換模塊，檔位切換模塊與單片機連接，所述測試方法具體為：

所述測試接口連接待測產品的待測點；

所述單片機控制通道切換模塊遍歷所有的待測點，由單片機控制檔位切換模塊切換到合適的檔位，電阻測試模塊通過通道切換模塊檢測測試接口連接的各個待測點的電阻值，且將電阻值與預存的該待測點相應的電阻預設標準值進行比較，判定產品是否合格；

所述單片機控制通道切換模塊遍歷所有的待測點，電壓測試模塊通過通道切換模塊檢測測試接口連接的各個待測點的電壓值，且將電壓值與預存的該待測點相應的電壓預設標準值進行比較，判定產品是否合格。

上述各待測點的電壓檢測和電阻檢測不分前后順序，在具體的實施例中，可根據具體操作人員的需求進行先后安排。當測試過程只要發現其中有一個待測點的電阻或電壓與預存的標準值偏差大于預設值時，判定產品不合格；只有全部待測點的電阻和電壓均符合標準值，產品才合格。

所述電阻測試模塊或電壓測試模塊測試之前還包括上板檢測操作：

通過電阻測試，測試特定測試點的電阻，檢測待測產品是否放好，如果待測產品未放好，則退出測試；若待測產品已放好，則進行帶電檢測；

通過電壓測試，測試特定測試點的電壓，檢測待測產品是否帶電，如果帶電，則退出測試；如待測產品不帶電，則進入電阻測試模塊或電壓測試模塊的測試。上述電阻測試和電壓測試不分先后順序。本發明的待測產品可以是需要測試多點電壓或電阻的電路板。在一些具體的實施例中，所述待測產品可以為主板。通過上述操作，可避免在待測產品未放置好時進行檢測，從而導致檢測結果并不準確。同時，通過對待測產品電壓的檢測，避免對待測產品進行帶電檢測給操作人員帶來的安全隱患。

其還包括步驟：測試結束后，測試結果通過以下一種或兩種以上結合的方式進行顯示：單片機將測試數據顯示到液晶顯示模塊上，并通過串口通訊接口或網絡通訊接口將測試數據輸出到顯示界面；或通過指示燈指示、或通過蜂鳴器報警提示；或通過語音播報模塊播報。在一些具體的實施例中，可以將測試結果通過蜂鳴器報警提示，同時還可以通過語音播報模塊進行播報，這樣測試人員甚至可以不看顯示屏，就知道測試結果，然后進入下一道測試，大大提高了測試效率。

本發明還包括步驟：將測試結果通過網絡通訊接口保存到上位機，然后語音播報模塊提示操作更換待測產品，進入下一塊產品的待測產品測試。本發明通過對測試結果的保存，方便以后返回查看檢測結果。

下面結合一具體實例對本發明做進一步說明：

(1)上位機通過串口通訊接口或網絡通訊接口將各個產品的各個測試點的預設電壓和電阻標準值與允許偏差限值保存到單片機進行存儲；(2)單片機通過通道切換、驅動電路控制繼電器陣列，實現多個測試點的自動切換；(3)自動遍歷檢測各個測試點的電阻，與預設電阻標準值進行比較，判定檢出不合格品；(4)自動遍歷檢測各個測試點的電壓，與預設電壓標準值進行比較，判定檢出不合格品；(5)可以通過網絡通訊接口/串口通訊接口與功能自動化測試裝置或上位機進行通訊交互；(6)測試結果可以通過LED燈指示、語音播報模塊、液晶顯示模塊或者上傳給上位機顯示等多種方式在現場進行呈現；(7)測試結果可以保存并上傳到電腦上，實現產品的測試記錄存檔和電子化追溯。

其中，單片機軟件運行流程：1、初始化：設備上電后，自動進行硬件與基礎數據初始化；2、選擇產品：通過語音播報模塊提示選擇產品型號，然后通過按鍵輸入模塊操作選擇待測試的產品型號，初始化該產品型號的測試參數；3、條碼掃描：通過按鍵輸入模塊輸入[開始]進入測試狀態，使用條碼掃描模塊掃描被測試主板的條碼；4、上板檢測：通過電阻測試模塊，測試特定測試點的電阻，檢測主板是否放好，如果主板未放好，則語音報錯且LED燈指示，然后退出測試；5、帶電檢測，通過電壓測試，檢測主板是否帶電，如果帶電，則語音報錯且LED燈指示，然后退出測試；6、電阻測試：如果主板沒有帶電，則進入電阻測試，由單片機控制通道切換模塊，遍歷所有的測試通道，并根據測試點的標稱值參數，由單片機控制檔位切換模塊，切換到合適的檔位，檢測測試接口連接的各個測試點的電阻值，與該測試點相應的預設電阻標準值進行比較，判定檢出不合格品，則亮紅燈并語音報錯，然后退出測試；7、電壓測試：如果電阻測試全部合格，則進入電壓測試，自動給被測主板供電，然后由單片機控制通道切換模塊，遍歷所有的測試通道，檢測測試接口的各個測試點的電壓，與該測試點相應的預設電壓標準值進行比較，判定檢出不合格品，則亮紅燈并語音報錯，然后退出測試；8、待測產品放電：測試完畢，給待測產品下電，切換到放電狀態，以保證待測產品的安全；9、測試過程中，單片機將測試數據顯示到液晶顯示模塊上，并通過串口通訊接口/網絡通訊接口將測試數據輸出顯示到電腦終端/上位機界面；10、測試結果：測試完畢，合格亮綠燈，不合格則亮紅燈，通過網絡通訊接口將測試結果保存到電腦上位機，然后語音播報模塊提示操作更換主板，進入下一塊主板的測試。

如圖3所示，本發明還提供了一種多路電阻電壓測試系統，其包括針床和所述的多路電阻電壓測試裝置，所述針床上設有與待測設備上待測點對應的頂針，測試接口設有與頂針一一對應的引腳，通道切換模塊設有與測試接口每一引腳對應的通道，從而使通道切換模塊中的通道分別對應其中一待測點；測試時，針床的頂針與對應的待測點連接，針床通過測試接口與通道切換模塊連接。

本發明所述多路電阻電壓測試系統的測試方法具體為：

所述測試接口連接針床，針床通過頂針連接待測產品的待測點；

所述單片機控制通道切換模塊遍歷所有的待測點，由單片機控制檔位切換模塊切換到合適的檔位，電阻測試模塊依次通過通道切換模塊、測試接口、針床的頂針檢測各個待測點的電阻值，且將電阻值與預存的該待測點相應的電阻預設標準值進行比較，判定產品是否合格；

所述單片機控制通道切換模塊遍歷所有的待測點，電壓測試模塊依次通過通道切換模塊、測試接口、針床的頂針檢測各個待測點的電壓值，且將電壓值與預存的該待測點相應的電壓預設標準值進行比較，判定產品是否合格。

雖然以上描述了本發明的具體實施方式，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發明的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本發明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發明的權利要求所保護的范圍內。