一種模鍛件尺寸的測量方法與流程

本發明屬于模鍛件測量技術領域，涉及一種模鍛件尺寸的測量方法。

背景技術：

模鍛件外輪廓都以圓角光滑連接，并且帶有一定的拔模斜度。模鍛件尺寸是在零件基礎上加放機械加工余量而成，且鍛件上不存在棱角，測量模鍛件尺寸是為了保證零件規定的加工余量，確保順利完成后續的加工工序。

目前，檢驗員在測量模鍛件尺寸時往往通過目測大致選定位置線，然后使用量具直接測量模鍛件尺寸。這種確定位置線及測量模鍛件尺寸的方法十分粗放，且測量準確度不高，會影響模鍛件的加工余量及后續加工的準確性和精度。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種模鍛件尺寸的測量方法。提高了模鍛件尺寸測量的準確度，提高了模鍛件后續加工的準確性和精度。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

這種模鍛件尺寸的測量方法，包括以下步驟：步驟1，測量模鍛件的高度K；步驟2，根據K確定測量模鍛件的位置線x；具體過程是通過K值計算位置線下落高度L，模鍛件K-L高度處即為位置線x；步驟3，測量模鍛件相對兩側的位置線x之間的距離，得到模鍛件尺寸D。

更進一步的，本發明的特點還在：

其中步驟2中，計算位置線下落高度L的計算公式為：

其中R為模鍛件外輪廓圓角半徑，α為模鍛件拔模斜度。

其中步驟1中，模鍛件的上端面保持水平，然后測量得到模鍛件的高度K。

其中步驟2中，分別測量模鍛件相對兩側的位置線下落高度。

其中步驟1還包括分別測量模鍛件相對兩側的模鍛件外輪廓轉接圓角半徑R和模鍛件拔模斜度α。

其中該方法用于測量具有模鍛件外輪廓轉接圓角半徑的模鍛件。

本發明的有益效果是：通過準確的確定模鍛件的位置線x，然后測量得到模鍛件的精確尺寸；與現有測量方式相比提高了模鍛件尺寸測量的準確度，提高了模鍛件后續加工的準確性和精度。

更進一步的，通過確定公式計算位置線下落高度L，進而確定位置線x的位置，縮短了檢測的時間，提高了檢測的質量；并且使該測量方法的適用性擴大了。

更進一步的，本發明的測量方法用于測量具有模鍛件外輪廓轉接圓角半徑的模鍛件。

附圖說明

圖1為本發明的測量示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述：

本發明提供了一種模鍛件尺寸的測量方法，如圖1所示，K為模鍛件的高度，R為模鍛件外輪廓圓角半徑，α為模鍛件拔模斜度，L為位置線下落高度，D為本發明要測量的模鍛件尺寸，x為模鍛件需要確定的位置線。測量方法具體如下：

步驟1：測量模鍛件的高度K；具體是，使模鍛件的上端面保持水平，并且使用現有的機床夾具等將模鍛件固定住，然后使用量具測量模鍛件的高度K。

步驟2：根據K確定模鍛件的位置線x；具體過程是，根據計算公式

得到位置線下落高度L，其中模鍛件外輪廓圓角半徑R和模鍛件拔模斜度α為模鍛件提供的已知參數，或通過現有技術測量得到；模鍛件K-L高度處即為位置線x。

步驟3：根據步驟2的方法測量模鍛件另一側的位置線下落高度L，并且確定模鍛件另一側的位置線x的位置。

步驟4：根據模鍛件相對兩側確定的位置線x的位置，測量得到模鍛件尺寸D。