衛星用復合材料平面框架懸掛調試工裝的制作方法

本發明涉及調試工裝，具體地，涉及一種衛星用復合材料平面框架懸掛調試工裝。

背景技術：

平面框架是衛星常用的一種天線載體，一般采用復合材料零件通過膠接裝配完成，通過對膠接在復合材料上的金屬片整體機加工保證安裝面精度，在衛星發射時天線框架以折疊的方式收攏在一起，衛星入軌后再展開。平面框架由于存在較大的平面面積和較小的厚度，面內剛性差，其平面度在存在重力影響和空間失重狀態很難保持一致。

為解決重力對平面框架平面度的影響，地面測試一般通過將產品安裝面垂直懸掛，從最大程度上降低重力垂直安裝面上的分力。對產品進行懸掛測試調試要求產品懸掛過程中能夠盡量垂直放置，固定點不能對產品產生強制力，同時工裝能夠適應不同尺寸的平面框架，具有通用性。本發明之前，平面框架一般通過簡易的兩點懸掛或多點懸掛固定，兩點懸掛在產品接觸式測量調試時狀態會發生偏移，超過三點定位的多點固定容易使框架受力變形，同時針對不同平面框架的不同外形尺寸，通用性差。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種衛星用復合材料平面框架懸掛調試工裝。

根據本發明提供的衛星用復合材料平面框架懸掛調試工裝，包括支撐主框；

其中，所述支撐主框上設置有懸臂和固定臂；所述固定臂設置在所述懸臂的下側；

在懸臂上設置有的懸掛吊點，在固定臂上設置有支撐點。

優選地，支撐主框采用金屬管焊接而成或金屬管之間通過螺釘、定位銷釘組裝而成。

優選地，所述懸臂在支撐主框上通過如下任一項方式進行Y向調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

優選地，所述固定臂在支撐主框上通過如下任一項方式進行Y向調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

優選地，懸掛吊點在懸臂上通過如下任一項方式進行X向調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

優選地，支撐點在固定臂上可通過如下任一項方式進行X向和Z向的調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

優選地，懸掛吊點設置有雙向螺紋結構；

優選地，支撐點設置有夾持和鎖緊裝置。

優選地，懸臂、固定臂與能夠沿支撐主框的垂直方向移動、固定；懸掛吊點能夠沿懸臂橫向移動、固定；支撐點能夠沿固定臂橫向移動、固定。

優選地，所述懸掛吊點設有與懸臂連接的方形卡環；所述方形卡環通過固定螺釘懸臂連接。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

1、本發明設置有多個懸掛吊點，能夠利用衛星平面框架的吊點，并能夠調節適應吊點的間距位置；

2、本發明能夠便捷調整平面框架的垂直狀態，使重力垂直框架安裝平面的分力最小；

3、本發明能夠適應各種外形尺寸的平面框架懸掛測量，并提供有效地三點固定，保證框架裝夾穩定的同時，有效避免裝夾對框架產生強制變形。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明實施例中衛星用復合材料平面框架懸掛調試工裝的結構示意圖；

圖2為本發明實施例中支撐主框示意圖；

圖3為本發明實施例中懸臂、固定臂的連接示意圖；

圖4為本發明實施例中懸掛吊點的結構示意圖；

圖5為本發明實施例中支撐點的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明的保護范圍。

在本實施例中，本發明提供的衛星用復合材料平面框架懸掛調試工裝，包括支撐主框1；其中，所述支撐主框1上設置有懸臂4和固定臂5；所述固定臂5設置在所述懸臂4的下側；在懸臂4上設置有的懸掛吊點2，在固定臂5上設置有支撐點3。

支撐主框1采用金屬管焊接而成或金屬管之間通過螺釘、定位銷釘組裝而成。

所述懸臂4在支撐主框1上通過如下任一項方式進行Y向調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

所述固定臂5在支撐主框1上通過如下任一項方式進行Y向調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

懸掛吊點2在懸臂4上通過如下任一項方式進行X向調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

支撐點3在固定臂5上可通過如下任一項方式進行X向和Z向的調節和固定：

-液壓傳動；

-鉸鏈連接；

-齒輪驅動；

-定位銷連接。

懸掛吊點2設置有雙向螺紋結構；支撐點3設置有夾持和鎖緊裝置。

懸臂4、固定臂5與能夠沿支撐主框1的垂直方向移動、固定；懸掛吊點2能夠沿懸臂橫向移動、固定；支撐點能夠沿固定臂5橫向移動、固定。

在本實施例中，支撐主框1由冷拔無縫矩形鋼管焊接而成，采用型號為Q235A的材料制成，保證支撐主框的重量輕，剛性好；

如圖2所示，支撐主框1兩側設有螺紋孔，用于調整懸臂4、固定臂5的高度以適應待調試產品的不同外形；在其他的實施例中，支撐主框1的結構形式及高度調節孔也可以采取其他設計方式；

如圖3所示，懸臂4、固定臂5與支撐主框1通過螺釘和設置在三者相應位置的安裝孔進行固定和調節，該實例中調節使根據支撐主框1上的孔距進行固定距離的調整；在其他實施例中，懸臂4、固定臂5及支撐主框1的連接和調節也可以采取其他設計方式；

如圖4所示，懸掛吊點2設有與懸臂4連接的方形卡環以及固定螺釘，可以保證懸掛吊點2在懸臂4自由滑動和固定，下方設有多規格雙向螺栓，用于與產品相應規格的吊點螺紋孔連接；在其他的實施例中，卡環、固定螺釘及雙向螺栓也可采取其他設計方式；

如圖5所示，支撐點3設有與固定臂5連接的方形卡環以及固定螺釘，可以保證支撐點3在固定臂5自由滑動和固定，上端設有產品卡槽及固定調節螺釘，通過雙側螺釘可以固定產品，同時控制雙側螺釘的擰入量可以調節產品該處垂直于安裝面方向的偏移量，保證產品懸掛的垂直狀態；在其他的實施例中，卡環、卡槽、固定螺釘、調節螺釘也可采取其他設計方式。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。