一種彎管檢測裝置及其用途的制作方法

本發明屬于特種車輛管路系統中存在圓弧多、尺寸鏈復雜管件的成型加工領域，具體涉及彎管檢測裝置及其用途。

背景技術：

現有特種車輛油、水、氣管路系統中，管路系統裝配后，應排列整齊、有序，橫平豎直。因此，要求量產的成型管件形狀應一致性。而有些管件存在圓弧多、尺寸鏈復雜，無法在數控設備上彎型，只能靠手工加工。而對于這類管件，要求對每根管件各圓弧尺寸以及相關尺寸鏈進行測量，檢測工作量大且效率低，且難以保證量產管件的一致性。

技術實現要素：

本發明目的是為了解決特種車輛管路系統零部件在同一平面上圓弧多、尺寸鏈復雜，而提出的一種能夠快速彎型且保證批量生產成型管件的一致性的彎管檢測裝置及其用途。

為了實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種彎管檢測裝置，由紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管彎曲而成，包括延伸端、尾端和多個依次連接的圓弧，所述圓弧的直徑為60-160mm，所述圓弧的圓心角為30°-280°。

進一步的，所述紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管的厚度為2-3mm。

進一步的，所述延伸端、尾端和圓弧表面設有0.2-0.5mm厚的防摩擦層。

進一步的，所述防摩擦層包括碳納米管、納米復合氧化物、納米無機材料和納米氧化物中的任意一種或幾種。

一種彎管檢測裝置的用途，包括作為鑄件模具和檢測比對工具。

進一步的，所述作為鑄件模具為根據所需鑄造弧度管件選擇圓弧，并將作為模具進行鑄件。

進一步的，所述作為檢測比對工具為根據檢測對象的弧度管件選擇圓弧，并將作為檢測比對工具進行比對檢測弧度。

本發明彎管檢測裝置及其用途，其有益效果在于：作為鑄件模具和檢測比對工具，能滿足同一平面，連續彎多個不同半徑圓弧成型金屬管件，且能夠保證彎管管件成型的一致性，提高效率加工效率，作為檢測比對工具，能夠快速檢測管件，提高了管件成型加工和檢測效率50％以上，防摩擦層的添加，能夠提高分子間的鍵力，可很好的粘著于各種金屬管件表面，有良好的抗高溫、抗化學腐蝕性能和抗摩擦能力，提高彎管檢測裝置的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明彎管檢測裝置及其用途的結構示意圖；

圖2是圖1的內部結構圖；

1-延伸端，2-尾端，3-防摩擦層，4-第一圓弧，5-第二圓弧，6-第三圓弧。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本發明。

實施例1

本實施例為3個圓弧，但本發明不局限于3個圓弧，如圖1和圖2所示，紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管彎曲而成；紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管的厚度為2-3mm，還包括延伸端1、尾端2，其中3個圓弧中的R1，R2和R3分別為3.2mm，7mm，3.2mm；第一圓弧的圓心角為60°，第二圓弧的圓心角為120°，第三圓弧的圓心角為130°，延伸端1、尾端2和第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧的表面均設有0.2-0.5mm厚的防摩擦層3，防摩擦層3包括碳納米管和納米復合氧化物的混合物；

在實用時，作為鑄件模具和檢測比對工具，作為鑄件模具為根據所需鑄造弧度管件選擇圓弧，并將作為模具進行鑄件；作為檢測比對工具為根據檢測對象的弧度管件選擇圓弧，并將作為檢測比對工具進行比對檢測弧度。

實施例2

本實施例為3個圓弧，但本發明不局限于3個圓弧，如圖1和圖2所示，紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管彎曲而成；紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管的厚度為2-3mm，還包括延伸端1、尾端2，其中3個圓弧中的R1，R2和R3分別為3.2mm，7mm，3.2mm；第一圓弧的圓心角為60°，第二圓弧的圓心角為120°，第三圓弧的圓心角為130°，延伸端1、尾端2和第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧的表面均設有0.2-0.5mm厚的防摩擦層3，防摩擦層3包括碳納米管和納米無機材料的混合物；

在實用時，作為鑄件模具和檢測比對工具，作為鑄件模具為根據所需鑄造弧度管件選擇圓弧，并將作為模具進行鑄件；作為檢測比對工具為根據檢測對象的弧度管件選擇圓弧，并將作為檢測比對工具進行比對檢測弧度。

實施例3

本實施例為3個圓弧，但本發明不局限于3個圓弧，如圖1和圖2所示，紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管彎曲而成；紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管的厚度為2-3mm，還包括延伸端1、尾端2，其中3個圓弧中的R1，R2和R3分別為3.2mm，7mm，3.2mm；第一圓弧的圓心角為60°，第二圓弧的圓心角為120°，第三圓弧的圓心角為130°，延伸端1、尾端2和第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧的表面均設有0.2-0.5mm厚的防摩擦層3，防摩擦層3包括碳納米管和納米氧化物的混合物；

在實用時，作為鑄件模具和檢測比對工具，作為鑄件模具為根據所需鑄造弧度管件選擇圓弧，并將作為模具進行鑄件；作為檢測比對工具為根據檢測對象的弧度管件選擇圓弧，并將作為檢測比對工具進行比對檢測弧度。

實施例4

本實施例為3個圓弧，但本發明不局限于3個圓弧，如圖1和圖2所示，紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管彎曲而成；紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管的厚度為2-3mm，還包括延伸端1、尾端2，其中3個圓弧中的R1，R2和R3分別為3.2mm，7mm，3.2mm；第一圓弧的圓心角為60°，第二圓弧的圓心角為120°，第三圓弧的圓心角為130°，延伸端1、尾端2和第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧的表面均設有0.2-0.5mm厚的防摩擦層3，防摩擦層3包括碳納米管。

在實用時，作為鑄件模具和檢測比對工具，作為鑄件模具為根據所需鑄造弧度管件選擇圓弧，并將作為模具進行鑄件；作為檢測比對工具為根據檢測對象的弧度管件選擇圓弧，并將作為檢測比對工具進行比對檢測弧度。

實施例5

本實施例為3個圓弧，但本發明不局限于3個圓弧，如圖1和圖2所示，紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管彎曲而成；紫銅管，或鋼管，或不銹鋼管的厚度為2-3mm，還包括延伸端1、尾端2，其中3個圓弧中的R1，R2和R3分別為3.2mm，7mm，3.2mm；第一圓弧的圓心角為60°，第二圓弧的圓心角為120°，第三圓弧的圓心角為130°，延伸端1、尾端2和第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧的表面均設有0.2-0.5mm厚的防摩擦層3，防摩擦層3包括納米無機材料。

在實用時，作為鑄件模具和檢測比對工具，作為鑄件模具為根據所需鑄造弧度管件選擇圓弧，并將作為模具進行鑄件；作為檢測比對工具為根據檢測對象的弧度管件選擇圓弧，并將作為檢測比對工具進行比對檢測弧度。

以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。