本發明涉及汽車油耗測量技術領域,尤其是非介入發動機供油系統,通過外部測量方式的高精度汽車油耗測量技術。
背景技術:
目前汽車油耗測量技術尚不成熟。其主要原因有頻響誤差、液體誤差以及速度切換過程中的測量誤差。目前國內外共有三大類相關產品:第一類采用超聲波、尾氣成分檢測等技術,源自國外的高端產品,其結構復雜,價格高,只適合于研發單位;第二類是國內常用的流量計直接測量方法,其精度及穩定性不高,并需要接入供油系統;第三類為油量電噴數據計算方法,需要介入發動機電控系統,不便在用車使用。綜上所述,本項目將通過理論和試驗研究探討高精度、便于在用車使用的汽車油耗檢測方法。
技術實現要素:
測壓式汽車油耗測量系統包括油箱1、加油口2、氣管3、兩位兩通換向閥4、兩位三通換向5、透明管6、光源7、液滴8、光電傳感器9、管接頭10、電控單元11、數據處理裝置12。將氣管3接入油箱1,當油箱1內的燃油量減少時,油箱上部空氣的氣壓減小;當液滴8停留在透明管6右側極限位置時,電控單元11控制右側兩位三通換向閥與大氣通路打開,同時換向閥與和油箱連接的氣管3通路關閉;左側換向閥與大氣通路關閉,同時與油箱連接的通路打開,由于油箱中的油不斷減少,油箱內的氣壓小于大氣壓力,液滴8一端受到大氣壓作用,一端受到油箱內氣壓作用,從而在液滴8兩端產生氣壓差,液滴8向左運動;光電傳感器9時刻捕捉液滴8的位置信號發送給電控單元11,實時連續測量油耗;當液滴8運動到透明管左端極限位置時,電控單元再發出信號使左側換向閥與大氣通路打開,同時與油箱的通路關閉;右側換向閥與大氣通路關閉,同時與油箱的通路打開;同上原理在液滴8兩端產生氣壓差,又使得液滴向右運動。如此在電控單元11的控制下,液滴在玻璃管中往復運動,在此過程中,電控單元將液滴往復運動的各個位置進行記錄,往復運動的距離進行累加,并根據數量關系換算為油耗量,從而實現了油耗的實時連續測量。同時電控單元將所獲得的信號經數據線傳送給數據處理裝置12,在數據處理裝置上實現對信號的處理與計算,實時測出油箱在運行過程中的油耗。
為在該裝置停止工作的時候將液滴保持在不變的位置,防止液滴在裝置不工作時發生運動影響油耗測量系統的精確測量,在兩個兩位三通換向閥5與大氣相接的通路上分別串聯兩個兩位兩通常閉換向閥4。當該裝置停止工作時,兩個兩位兩通換向閥4處于關閉狀態,兩端與大氣的通路同時封閉,液滴兩端的氣壓保持相同,以使液滴位置保持不變;當該裝置處于工作狀態時,兩個兩位兩通換向閥4處于打開狀態,該換向閥與大氣的通路打開,以保證裝置的正常工作。
附圖說明
附圖是測壓式汽車油耗測量系統結構圖
1-油箱、2-加油口、3-氣管、4-兩位兩通換向閥、5-兩位三通換向閥
6-透明管、7-光源、8-液滴、9-光電傳感器、10-管接頭、
11-電控單元、12-數據處理裝置
具體實施方式
結合附圖詳細說明本發明。
油耗測量系統在不使用時兩位兩通換向閥4關閉;打開汽車加油口,接入氣管3,并確定連接、密封良好;給電控單元11上電,電控單元11控制兩位兩通電磁閥4打開,啟動發動機即可測量發動機油耗量與時間的關系,根據需檢測的發動機工況取某一工況時間段即可計算出油耗。
某一工況時間段內的油耗量G(g),根據光電傳感器位移累加計算得到。
對于具有汽油箱蒸發控制系統的車輛,在測量之前,關閉汽油箱蒸發控制系統再進行測量,汽油箱蒸發控制系統主要功能是收集燃油箱的汽油蒸汽,防止汽油蒸汽逸入大氣,造成對環境的污染。