織物覆膜牢度測試儀的制作方法

本發明屬于織物性能測試儀器技術領域，尤其是一種針對織物表面所復合的微孔薄膜進行檢測的織物覆膜牢度測試儀。

背景技術：

目前的普通織物，通常只能在常溫狀態工作，最高工作溫度不超過100℃，這樣的織物則無法應用于高溫工作環境，使得織物的應用范圍大受限制。為了克服該缺陷，工程師們設計了一種在普通織物表面復合耐高溫纖維膜層的方式來提高織物的耐高溫性，擴大織物的應用范圍。然而覆膜織物除了其耐高溫性能之外，還需考慮其透氣性能、散熱性能以及表面纖維膜層的復合牢度等。故需要一種對覆膜織物上述性能進行檢測的織物覆膜牢度測試儀。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種織物覆膜牢度測試儀，該織物覆膜牢度測試儀可以針對覆膜織物表面纖維膜層的復合牢度等性能進行快速檢測，操作方便、效率高、且操作過程干凈衛生。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種織物覆膜牢度測試儀，包括機架，機架設有工作臺，工作臺設有用于供試樣安置的試樣杯、用于壓緊試樣的動力氣缸、以及操作面板，其特征在于：所述試樣杯包括通道，通道出口端的徑向端面構成可供試樣擱置的安置端面，通道入口端與氣體加熱箱連接，氣體加熱箱的入口端連接氣源，動力氣缸通過推桿端部的壓頭組件與安置于試樣杯上的試樣的覆膜面接觸并形成壓緊配合，壓頭組件還設有耐高溫排氣管，耐高溫排氣管通過壓頭組件與試樣杯連通，壓頭組件與試樣覆膜面接觸的端面設有尺寸不同的至少2個氣泡孔，試樣杯設有與通道連接的壓力計和熱電偶。

上述結構中，將覆膜織物放置于試樣杯上，覆膜面朝上，動力氣缸通過壓頭組件鎖緊覆膜織物，通過對試樣杯的入口端進行通入加熱到一定溫度的氣體來提高織物未覆膜一側的壓力，進而來觀察織物覆膜面的剝離情況，可以通過不同尺寸的氣泡孔作為對照觀察；上述試樣杯中的氣壓和溫度分別通過壓力計和熱電偶監控，而進入試樣杯并穿過織物進入壓頭組件中的熱氣則經過耐高溫排氣管排出；本裝置是通過向試樣未覆膜一側提供一定溫度及壓力的高溫氣體，測試覆膜剝離時所承受的壓力值來測試織物的覆膜牢度。

進一步的，所述動力氣缸包括缸體、推桿，推桿端部連接有壓頭組件，壓頭組件包括與推桿連接的連接板、與試樣接觸的壓板，壓板上設有中心通孔，壓板的環形面上開設有孔徑不同的氣泡孔，連接板與壓板之間通過支撐柱連接承托，連接板和壓板之間的外周面通過石英玻璃罩圍成密封空間，連接板上設有連通孔，連接板設有與推桿連接的連接管，連接管的內孔與連通孔連通，連接管處設有耐高溫排氣管 。

上述結構中，壓板和連接板之間的外周設置石英玻璃罩便于觀察織物覆膜面的剝離情況。

進一步的，所述試樣杯外還設有保溫罩，保溫罩包括罩體和設置于罩體開口端的上壓蓋，上壓蓋開設有可供試樣杯出口端面伸出的通孔。

上述結構中，保溫罩的罩體上端和上壓蓋上端面均設有隔熱墊，保溫罩的設置對于氣體溫度具有保溫效果，避免熱量散發。

進一步的，所述機架上與其他加熱箱對應處設有散熱風扇，所述工作臺上設有試驗腔，試樣杯和壓頭組件位于試驗腔中，試驗腔中設有照明燈，照明燈分布于試樣兩側。

上述結構中，照明燈的設置便于石英剝離罩中觀察織物覆膜面的剝離情況。

進一步的，所述動力氣缸和工作面板呈左右結構分布于工作臺上方，氣體加熱箱位于工作臺下方。

上述結構中，動力氣缸、工作面板、氣體加熱箱等分布更加合理，有效利用機架的安裝空間。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本發明具體實施例外觀結構示意圖；

附圖2為本發明具體實施例去掉機架后各部件結構示意圖；

附圖3為本發明具體實施例試樣杯以及加熱箱的結構剖視圖；

附圖4為本發明具體實施例試樣杯和壓頭組件之間的連接結構示意圖；

附圖5為本發明具體實施附圖3中局部放大圖；

機架1、工作臺11、試樣杯2、通道21、通道入口端211、通道出口端212、安置端面213、保溫罩3、罩體31、上壓蓋32、動力氣缸4、推桿41、壓頭組件42、連接板421、連接管422、隔熱墊423、壓板424、中心通孔424a、氣泡孔424b、支撐柱425、石英玻璃罩426、耐高溫排氣管5、壓力計6、熱電偶7、操作面板8、氣體加熱箱9。

具體實施方式

本發明的具體實施例如圖1-5所示是織物覆膜牢度測試儀，包括機架1，機架1設有工作臺11，工作臺11設有用于供試樣安置的試樣杯2、用于壓緊試樣的動力氣缸4、以及操作面板8，試樣杯2包括通道21，通道出口端212的徑向端面構成可供試樣擱置的安置端面213，通道入口端211與氣體加熱箱9連接，氣體加熱箱9中設有加熱絲，氣體加熱箱9的入口端連接氣源，動力氣缸4通過推桿41端部的壓頭組件42與安置于試樣杯2上的試樣的覆膜面接觸并形成壓緊配合，壓頭組件42還設有耐高溫排氣管5，耐高溫排氣管5通過壓頭組件42與試樣杯2連通，壓頭組件42與試樣覆膜面接觸的端面設有尺寸不同的若干個氣泡孔424b，如φ2.5mm和φ5mm的氣泡孔424b，試樣杯2設有與通道21連接的壓力計6和熱電偶7。 將覆膜織物放置于試樣杯2上，覆膜面朝上，通過向試樣未覆膜一側，提供一定溫度及壓力的高溫氣體，測試覆膜剝離時所承受的壓力值來測試織物的覆膜牢度。

動力氣缸4包括缸體、推桿41，推桿41端部連接有壓頭組件42，壓頭組件42包括與推桿41連接的連接板421、與試樣接觸的壓板424，壓板424上設有中心通孔424a，壓板424的環形面上開設有孔徑不同的氣泡孔424b，連接板421與壓板424之間通過支撐柱425連接承托，連接板421和壓板424之間的外周面通過石英玻璃罩426圍成密封空間，連接板421上設有連通孔，連接板421設有與推桿41連接的連接管422，推桿41和連接管422之間設有隔熱墊423，連接管422的內孔與連通孔連通，連接管422處與上述的耐高溫排氣管5連接 。

試樣杯2外還設有保溫罩3，保溫罩3包括罩體31和設置于罩體31開口端的上壓蓋32，上壓蓋32開設有可供試樣杯2出口端面伸出的通孔。

機架1上與其他加熱箱對應處設有散熱風扇，工作臺11上設有試驗腔，試樣杯2和壓頭組件42位于試驗腔中，試驗腔中設有照明燈，照明燈分布于試樣兩側。

動力氣缸4和工作面板呈左右結構分布于工作臺11上方，氣體加熱箱9位于工作臺11下方。

本發明不局限于上述具體實施方式，本領域一般技術人員根據本發明公開的內容，可以采用其他多種具體實施方式實施本發明的，或者凡是采用本發明的設計結構和思路，做簡單變化或更改的，都落入本發明的保護范圍。