絕緣內斗交流耐壓試驗配套裝置的制作方法

本發明涉及一種交流耐壓試驗用的配套裝置，特別是一種帶電作業用絕緣斗臂車絕緣內斗交流耐壓試驗用配套裝置。

背景技術：

目前，對帶電作業用絕緣內斗進行交流耐壓試驗通常按照規程《DL-T 854-2004 帶電作業用絕緣斗臂車的保養維護及在使用中的試驗》進行，規程要求將絕緣內斗放入金屬制成的容器中，容器和內斗必須充滿水或導電液體（最大電阻率為50?·m)，液面距內斗頂部距離為（0.15±0.01）m，高壓電極懸掛在內斗中。現通常使用的試驗配套裝置為一方形金屬容器，主要存在以下不足：一是金屬容器高度較高，將被試內斗放入金屬容器需人工操作，比較困難；二是由于金屬容器和內斗體積較大，且均需充滿水或導電液體，浪費資源，同時注水和放水也需人工操作，用時較長，造成效率低下，極大地浪費了人力物力。

技術實現要素：

為了克服傳統方法對絕緣內斗進行交流耐壓試驗時效率低下和資源浪費的問題，本發明提供一種工作可靠，工作效率高，節省資源的絕緣內斗交流耐壓試驗配套裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種絕緣內斗交流耐壓試驗配套裝置，其特征在于由支架、金屬外斗、碳纖維內斗及注水裝置構成，金屬外斗通過轉軸固定在支架上，轉軸的一端設置有搖把；碳纖維內斗連接有高壓電極。

所述的注水裝置由注水管、閥門、蓄水槽、水泵、貯水槽及連接管路依次連通構成。

所述的金屬外斗的口沿上設有由壓桿和扣鼻組成的閉鎖裝置。

所述的支架底部設有接水槽，該接水槽通過管路與貯水槽連通。

本發明對絕緣內斗進行交流耐壓試驗滿足規程《DL-T 854-2004 帶電作業用絕緣斗臂車的保養維護及在使用中的試驗》的要求。其設置的支架和搖把能夠降低試驗中的工作強度，提高工作效率；其設置的注水裝置還可以將水或導電液體循環再利用，節省資源。

附圖說明

圖1是本發明的結構原理示意圖；

圖2是試驗時不銹鋼外斗、被試內斗、碳纖維內斗位置圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1所示，本發明由支架1、金屬外斗3、碳纖維內斗15及注水裝置構成。

金屬外斗通過轉軸4固定在支架上，轉軸的一端設置有搖把11。

試驗操作中，碳纖維內斗與高壓電極連接。

注水裝置由注水管10、閥門13、蓄水槽5、水泵7、貯水槽6及連接管路8、9依次連通構成。

金屬外斗的口沿上設有由壓桿12和扣鼻16組成的閉鎖裝置。

支架底部設有接水槽2，該接水槽通過管路17與貯水槽連通。

試驗前，先轉動搖把使金屬外斗向下傾斜至合適角度，便于將被試內斗18放入不銹鋼外斗中。再將碳纖維內斗放入被試內斗中，然后再轉動搖把將金屬外斗調節至圖示位置，并將閉鎖裝置的壓桿扣入扣鼻中，以對金屬外斗內的被試內斗和碳纖維內斗進行固定和限位。

水或導電液體儲存在蓄水槽中，蓄水槽通過蓄水槽支架14固定在支撐架上。打開閥門，通過注水管將金屬外斗與被試內斗間及被試內斗與碳纖維內斗間分別注滿水或導電液體。準備工作完畢后，將高壓電極連接至碳纖維內斗上，開始進行交流耐壓試驗。

試驗完畢后，取出碳纖維內斗和被試內斗，通過轉動搖把使水或導電液體自動流至支架底部的接水槽，水或導電液體會通過管路流至貯水槽中。打開水泵，將貯水槽中的水或導電液體抽至蓄水槽中，為下次試驗做好準備。