本發明屬于大氣環境監測設備技術領域，具體涉及一種大氣環境潤濕時間檢測裝置，實時采集大氣環境的因素數據，用于船舶、港口、碼頭等海洋工程的防污處理。
背景技術：
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金屬與周圍環境介質相互作用會使其發生腐蝕，腐蝕不僅會造成巨大的經濟損失，還會帶來許多災難性事故；大氣腐蝕是指材料及其制品與所處的自然大氣環境間因環境因素的作用而引起材料及其制品變質或破壞的現象，大氣腐蝕與氣候環境因素有著直接的關系，其中表面潤濕時間的環境因素是評定大氣腐蝕性分類的重要指標之一，所謂潤濕時間是指能夠引起大氣環境腐蝕的電解質膜以吸附或液態膜形式覆蓋在金屬表面上的時間，潤濕時間愈長，腐蝕性愈大；在現有技術中，大氣環境潤濕時間的檢測方法采用統計學原理，通過在大氣腐蝕網站的部分試驗場站對大氣環境的溫度和濕度進行連續監測，從記錄的溫度和濕度日記曲線推測當地的年潤濕時間，不能確保數據的實時性和有效性；基于大氣潤濕時間對于金屬材料腐蝕的影響，有必要采集大氣環境潤濕時間數據，為工程設計及選材提供數據支持，目前，尚未見有關專利或文獻報道涉及大氣潤濕時間的檢測方法及裝置。因此，研發一種大氣環境潤濕時間檢測裝置，完善大氣環境因素的數據采集，有著廣闊的發展前景和應用價值。
技術實現要素：
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本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，研發一種大氣環境潤濕時間檢測裝置，基于電化學原理，以鈦絲、鉑絲和鉑鈮絲等耐腐蝕金屬絲絲束電極為傳感器探頭采集大氣環境的潤濕時間。
為了實現上述目的，本發明涉及的大氣環境潤濕時間檢測裝置的主體結構包括傳感器、探頭、導線束、終端機、采集模塊和處理模塊；固定設置有探頭的傳感器通過導線束與終端機電連接，終端機中置有采集模塊和處理模塊，采集模塊與處理模塊電連接；探頭采用耐腐蝕的金屬絲絲束電 極為芯體，以聚四氟乙烯管為外殼，以環氧樹脂灌裝和封裝，芯體由121根直徑為0.5mm的金屬絲以11×11的陣列模式排放構成；終端機包括手機、IPAD、電腦和手持終端設備。
本發明涉及的探頭制備時，首先加工制作121根長度和直徑分別為20mm和0.5mm的金屬絲，然后采用丙酮對金屬絲進行除油后依次使用乙醇和蒸餾水清洗金屬絲，再將干燥后的金屬絲以11×11間隔0.5mm的方陣均勻布放于直徑為20mm的聚四氟乙烯管內，在聚四氟乙烯管中灌注環氧樹脂，最后待環氧樹脂固化后，采用砂紙打磨至1000目，完成探頭的制備。
本發明涉及的大氣環境潤濕時間檢測裝置使用時，將傳感器平放在目標大氣環境中，當大氣環境中有水膜或薄液膜在探頭表面沉積時，傳感器的電流增加，電阻降低，采集模塊通過導線束采集傳感器的電流或電阻變化持續時間并實時上傳至處理模塊，處理模塊記錄、分析、存儲和顯示傳感器的電流或電阻變化持續時間，傳感器的電流或電阻變化持續時間就是潤濕時間，實現實時檢測大氣環境的潤濕時間。
本發明涉及的金屬絲包括鈦絲、鉑絲和鉑鈮絲。
本發明與現有技術相比，基于電化學原理，采用鈦絲絲束制作的微電極探頭感知大氣環境中的水膜或薄液膜，當傳感器發生電化學信號變化時，采集模塊采集傳感器的電化學信號變化持續時間并上傳給處理模塊，處理模塊記錄、分析、存儲和顯示傳感器的電化學信號變化持續時間，實現實時檢測大氣環境的潤濕時間；其裝置結構簡單、原理科學，易于操作，檢測結果穩定可靠，使用環境友好，應用范圍廣，適用于所有大氣環境，具有廣闊的開發前景和潛在的經濟效益。
附圖說明：
圖1為本發明的主體結構原理示意圖。
具體實施方式：
下面通過實施例對本發明作進一步描述。
實施例1：
本實施例涉及的大氣環境潤濕時間檢測裝置的主體結構包括傳感器1、探頭2、導線束3、終端機4、采集模塊5和處理模塊6；固定設置有探頭2的傳感器1通過導線束3與終端機4電連接，終端機4中置有采集模塊5和處理模塊6，采集模塊5與處理模塊6電連接；探頭2采用耐腐蝕的鈦絲 絲束電極為芯體，以聚四氟乙烯管為外殼，以環氧樹脂灌裝和封裝，芯體由121根直徑為0.5mm的鈦絲以11×11的陣列模式排放構成；終端機4包括手機、IPAD、電腦和手持終端設備。
本實施例涉及的探頭2制備時，首先加工制作121根長度和直徑分別為20mm和0.5mm的鈦絲，然后采用丙酮對鈦絲進行除油后依次使用乙醇和蒸餾水清洗鈦絲，再將干燥后的鈦絲以11×11間隔0.5mm的方陣均勻布放于直徑為20mm的聚四氟乙烯管內，在聚四氟乙烯管中灌注環氧樹脂，最后待環氧樹脂固化后，采用砂紙打磨至1000目，完成探頭2的制備。
本實施例涉及的大氣環境潤濕時間檢測裝置使用時，將傳感器1平放在目標大氣環境中，當大氣環境中有水膜或薄液膜在探頭2表面沉積時，傳感器1的電流增加，電阻降低，采集模塊5通過導線束3采集傳感器1的電流或電阻變化持續時間并實時上傳至處理模塊6，處理模塊6記錄、分析、存儲和顯示傳感器1的電流或電阻變化持續時間，傳感器1的電流或電阻變化持續時間就是潤濕時間，實現實時檢測大氣環境的潤濕時間。