本發明涉及洗衣機電機線圈技術領域，尤其涉及一種洗衣機電機線圈檢測工藝。
背景技術：
電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置；在電路中用字母M表示；它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。
在洗衣機電機組裝過程中，洗衣機電機線圈檢測是必不可少的工藝之一，現有的洗衣機電機線圈檢測工藝大多不能準確高效的對洗衣機電機線圈進行檢測，不能夠明確檢測標準，導致浪費了大量的時間和資源，較為麻煩。
技術實現要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種洗衣機電機線圈檢測工藝。
本發明提出的一種洗衣機電機線圈檢測工藝，包括以下步驟：
S1：匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為0-100匝/圈、每單線圈標準匝數值為100-1000匝/圈、每相總標準匝數值為0-500匝/圈、每相總標準匝數值為500-1000匝/圈和每相總標準匝數值為1000-10000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5；
S2：電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到20℃時≤公標值±5％。
優選地，所述S2中，萬用表為四位萬用變。
優選地，所述S2中，電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到16℃時≤公標值±4％。
優選地，所述S1中，匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為10-90匝/圈、每單線圈標準匝數值為200-900匝/圈、每相總標準匝數值為100-400匝/圈、每相總標準匝數值為600-900匝/圈和每相總標準匝數值為2000-9000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5。
本發明中，所述的一種洗衣機電機線圈檢測工藝通過匝數測量儀對洗衣機電機線圈的匝數值進行測量，從而對比出匝數誤差值，通過萬用表對洗衣機電機線圈的電阻值進行測量，從而對比出誤差值，本發明簡單高效的對洗衣機電機線圈進行檢測，工藝簡單，成本低，效率高。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
實施例一
本實施例提出了一種洗衣機電機線圈檢測工藝，包括以下步驟：
S1：匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為10匝/圈、每單線圈標準匝數值為200匝/圈、每相總標準匝數值為100匝/圈、每相總標準匝數值為600匝/圈和每相總標準匝數值為2000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5；
S2：電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到20℃時≤公標值±5％。
實施例二
本實施例提出了一種洗衣機電機線圈檢測工藝，包括以下步驟：
S1：匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為20匝/圈、每單線圈標準匝數值為300匝/圈、每相總標準匝數值為200匝/圈、每相總標準匝數值為700匝/圈和每相總標準匝數值為3000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5；
S2：電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到20℃時≤公標值±5％。
實施例三
本實施例提出了一種洗衣機電機線圈檢測工藝，包括以下步驟：
S1：匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為30匝/圈、每單線圈標準匝數值為400匝/圈、每相總標準匝數值為300匝/圈、每相總標準匝數值為800匝/圈和每相總標準匝數值為4000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5；
S2：電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到20℃時≤公標值±5％。
實施例四
本實施例提出了一種洗衣機電機線圈檢測工藝，包括以下步驟：
S1：匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為40匝/圈、每單線圈標準匝數值為500匝/圈、每相總標準匝數值為400匝/圈、每相總標準匝數值為900匝/圈和每相總標準匝數值為5000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5；
S2：電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到20℃時≤公標值±5％。
實施例五
本實施例提出了一種洗衣機電機線圈檢測工藝，包括以下步驟：
S1：匝數檢查，用匝數測量儀對每單線圈匝數和每相總匝數進行測量，然后將測量的匝數值與標準匝數值進行對比，計算出匝數誤差值，當每單線圈標準匝數值為100匝/圈、每單線圈標準匝數值為1000匝/圈、每相總標準匝數值為500匝/圈、每相總標準匝數值為1000匝/圈和每相總標準匝數值為10000匝/圈時，分別檢測出匝數誤差值≤±1、匝數誤差值≤±2、匝數誤差值≤±3、匝數誤差值≤±4和匝數誤差值≤±5；
S2：電阻檢查，用萬用表對洗衣機電機線圈進行直流電阻檢查，每相電阻折標到20℃時≤公標值±5％。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。