電子裝置的密封檢測裝置以及密封檢測方法與流程

本發明是有關一種電子裝置的密封檢測裝置及其檢測方法，以檢測電子裝置的密封是否泄漏。

背景技術：

電子裝置如智慧型手機、pda、平板電腦、智慧型電腦等等，具有強大的功能，已成為現代人生活、工作不可或缺的重要物品，消費者對電子裝置的規格及要求也越來越多，防水功能便是其中一項，具防水功能的電子裝置，無論在雨中或水里等惡劣天氣都能使用，因此，防水的電子裝置產量越來越多，每一防水的電子裝置出廠時都必須要檢測是否具防水功能以及其防水構造是否有泄漏。

目前對于電子裝置的密封測漏方法，主要采用壓力檢測法，包含提供一壓力密閉室，該壓力密閉室的初始壓力高于大氣壓力；將防水電子裝置放入該壓力密閉室內并停留一預設期間；于經過該預設期間后，檢測該壓力密閉室的壓力是否降低且低于一預設臨界壓力，如果低于該預設臨界壓力，則表示該電子裝置的防水有泄漏或防水效果不佳，無法達到預期。

該種測漏方法雖然可以檢測出電子裝置的防水有無泄漏，但是，該種方法有下列問題：1、該方法中，電子裝置置于一壓力室中，若電子裝置有泄漏，則壓力室中的氣體會進入電子裝置中，使得壓力室中的壓力下降，借以檢測出防水泄漏，只是，壓力檢測的靈敏度較低，影響到檢測的結果，常有不準確的情形，而且所需的檢測時間較長，約在30秒左右，甚至更長，相對成本也高，對于大量生產的電子產品而言，交期較長則會影響其上市的時間。2、壓力密閉室本身及密封件若有泄漏，則壓力同樣下降，因此無法判斷是該電子裝置還是密閉室在泄漏，這會影響其檢測結果，且其準確度會降低。

技術實現要素：

本發明提供一種檢測速度快、靈敏且準確度高的電子裝置的密封檢測裝置及其檢測方法。

本發明一實施例，提供一種電子裝置的密封檢測裝置，該電子裝置的外殼設有一開孔，該電子裝置外殼內側由開孔通向電子裝置外殼外側，其中，該密封檢測裝置包含：一容器，該容器具有一內容室，該內容室具有一開口，該內容室由開口通向外部，并具有一蓋，可以蓋住該開口形成一密閉容器，檢測時，該電子裝置置于密閉的容器中，該容器的蓋并蓋住電子裝置的開孔，在密閉容器中該電子裝置外殼的內側或外側其中一側為供氣側，另一側則為受檢側；一壓縮氣體供應裝置，該壓縮氣體供應裝置連接到密閉的容器中電子裝置的供氣側，以提供本裝置所需的壓縮氣體；一流量計，該流量計連接密閉容器中該電子裝置外殼的受檢側，以檢測其流量，供判斷電子裝置外殼密封是否泄漏。

上述電子裝置的密封檢測裝置，其中，在密閉容器中，該電子裝置的內側為供氣側，外側為受檢側。

上述電子裝置的密封檢測裝置，其中，在密閉容器中，該電子裝置的外側為供氣側，內側為受檢側。

上述電子裝置的密封檢測裝置，其中，該壓縮氣體供應裝置為一儲存有經壓縮空氣的容器或一空壓機。

上述電子裝置的密封檢測裝置，其中，在壓縮氣體供應裝置的輸出具有一控制閥，以開啟或關閉壓縮氣體的輸出。

上述電子裝置的密封檢測裝置，其中，在壓縮氣體供應裝置的輸出具有一壓力調整閥。

上述電子裝置的密封檢測裝置，其中，在密閉容器中，電子裝置外殼的供氣側具有一排放用的控制閥。

上述的電子裝置的密封檢測裝置，其中，更包含有一信號處理器，該信號處理器包含有一運算模塊、一模擬數字轉換器及一輸出入模塊；該流量計為電子式氣體流量計，該流量計的模擬信號經模擬數字轉換器轉換成數字信號，經運算模塊處理，該輸出入模塊輸入指令給運算模塊，并輸出圖文信息。

上述的電子裝置的密封檢測裝置，其中，該流量計為數字顯示型流量計。

本發明另一實施例，提供一種電子裝置密封檢測方法，包含下列步驟：a、在電子裝置的外殼設一開孔，該電子裝置外殼內側由開孔通向電子裝置外殼外側；b、提供一密閉的容器，將步驟a的電子裝置外殼置于該一密閉容器中，且外殼開孔貼緊在密閉容器，并定義密閉容器中，該電子裝置外殼的內側或外側其中一側為供氣側，另一側則為受檢側；c、供應經壓縮的氣體到步驟b的供氣側；d、引出受檢側至外部；e、檢測步驟d的氣體流量；f、判斷密封是否泄漏，若有氣體流量表示泄漏，否則無泄漏。

上述電子裝置密封檢測方法，其中，該方法中，密閉容器中該電子裝置外殼的內側為供氣側，外側為受檢側。

上述電子裝置密封檢測方法，其中，該方法中，密閉容器中該電子裝置外殼的外側為供氣側，內側為受檢側。

上述電子裝置密封檢測方法，其中，該方法包含在將壓縮氣體調整到一固定值，再予以供應到該供氣側。

本發明對密閉容器中的電子裝置外殼的供氣側施以高壓的經壓縮氣體，并由受檢側輸出氣體來檢測流量，由于受檢側中為一般的大氣壓力，若電子裝置外殼有泄漏，則高壓氣體會瞬間從供氣側流向受檢側并充滿受檢側，再由受檢側輸出大量氣體給流量計后并顯示其泄漏量，由于流量計靈敏度高，在很快的時間便顯示出來，對于很小的泄漏都可以偵測到，除了準確性高而且速度非常快，可以解決現有技術的所有問題。而且，通過流量可以知道泄漏量及泄漏的大小，可供作為改善工程的依據。

附圖說明

圖1是本發明電子裝置的密封檢測裝置的一實施例示意圖。

圖2是本發明電子裝置的密封檢測裝置的一信號處理器流程方塊圖。

圖3是本發明電子裝置的密封檢測裝置的另一實施例示意圖。

圖4是本發明電子裝置的密封檢測方法的流程圖。

【附圖標記說明】

電子裝置的密封檢測裝置100

電子裝置的密封檢測裝置200

電子裝置的密封檢測方法500

電子裝置10外殼11

開孔12內側13

外側14容器20

壓縮氣體供應裝置30流量計40

內容室21開口23

外部22蓋24

密封元件25、26排氣孔242

進氣孔201排氣孔202

管路71、73、75截流閥38

控制閥31、32壓力調整閥33

第一壓力計35第二壓力計36

信號處理器41運算模塊42

模擬數字轉換器43輸出入模塊45。

具體實施方式

請參圖1所示，本發明電子裝置的密封檢測裝置100的一實施例示意圖，為顯示本實施例的特征，電子裝置的外殼表面及內部的各構件及裝置都予以省略，僅顯示與本案有關的結構。在本實施例中，電子裝置為智慧型手機、pda、平板電腦、智慧型手表、相機、攝影機，當然，本實施例也適用其他各種電子裝置。

在本實施例中，電子裝置的密封檢測裝置100主要在測試被測電子裝置10的密封情形，該電子裝置10的外殼11設有一開孔12，該外殼11內側13由開孔12通向電子裝置10外殼11的外側14。

該密封檢測裝置100包含有一容器20、一壓縮氣體供應裝置30及一流量計40。

本實施例中，該容器20具有一內容室21，該內容室21具有一開口23，該內容室21由開口23通向外部22，并具有一蓋24，該蓋24可以蓋住該開口23，當蓋24蓋住開口23時，成為一密閉容器，其四周呈封閉狀態，在容器20與蓋24間具有密封元件25，而檢測時，該電子裝置10置于密閉容器中，該蓋24蓋住電子裝置10的開孔12，使得容器20中具有兩個空間，一個為電子裝置10內側13的空間(參見圖號13)，一個為電子裝置10外側14的空間(參見圖號14)，當然，電子裝置10與密閉容器20間密封元件26是必要的，在密閉容器20中，該電子裝置外殼11的內側13或外側14的其中一側作為供氣側，另一側則作為受檢側。另外，該容器20的蓋24具有一受檢側的排氣孔242，該排氣孔242則對應電子裝置10的開孔12，并在開孔12的范圍內；容器20也具有一供氣側的進氣孔201及一排氣孔202，進氣孔201及排氣孔202則遠離電子裝置10外殼11的開孔12，也就是不在開孔12的相對應位置。又，在容器20中有一治具(圖未示)供固定該電子裝置10，該治具非為本案重點，在此不予贅述。

本實施例中，該壓縮氣體供應裝置30主要在提供本檢測裝置所需的經壓縮的氣體，該壓縮氣體供應裝置30連接到密閉容器20中電子裝置10外殼11的供氣側，本實施例則是電子裝置外殼11的外側14，而電子裝置外殼11的內側13供做受檢側，由于供氣側充滿了經壓縮氣體，而受檢側則為一般的大氣壓力，因此，供氣側壓力大于受檢側的壓力。而實施例中則更包含有管路73連接該壓縮氣體供應裝置30與密閉容器20中電子裝置外殼11的供氣側，也就是電子裝置外殼11的外側14。

本實施例的壓縮氣體供應裝置30為一儲存經壓縮氣體的容器或為一空壓機，目前本實施例所采用的壓力為5kg/cm²～10kg/cm²。

本實施例的流量計40連接密閉容器20中該電子裝置外殼11的受檢側，也就是電子裝置外殼11的內側13，以檢測其流量供判斷電子裝置外殼11密封是否有泄漏，當然，其間是以管路71來連接。另外，流量計40可采用數字顯示型流量計。本實施例則更包含有一截流閥38，當流量過大時，可以保護流量計40不受損害。本實施例則是在電子裝置外殼11的供氣側，也就是電子裝置外殼11外側14的密閉容器20設有一排放用的控制閥31，待檢測完成后驅動控制閥31將該供氣側的氣體排放，由于本裝置采用的氣體為空氣，所以可以直接排放，對大氣及環境不會有影響。實施例則以管路75連接控制閥31與該供氣側。

在一實施例中，在壓縮氣體供應裝置30的輸出具有一控制閥32，以開啟或關閉壓縮氣體供應裝置30壓縮氣體的輸出。

另外，在一實施例中，在壓縮氣體供應裝置30的輸出也具備有一壓力調整閥33，該壓力調整閥33將壓縮氣體供應裝置30輸出的壓力控制在一定值，讓檢測作業能標準化，并利于監控、分析及判斷。當然，在壓縮氣體供應裝置30的輸出具有一第一壓力計35，以及在密閉容器20中電子裝置外殼11的供氣側，也就是外殼11外側14，連接有第二壓力計36，以顯示及監看壓縮氣體供應裝置30輸出壓力，以及電子裝置外殼11供氣側的壓力。

電子裝置10進行密封檢測時，壓縮氣體供應裝置30的氣體經管路73供應到密閉容器20的供氣側，即外殼11的外側14，若外殼11有泄漏(參圖1箭頭l2)，則高壓氣體會穿過外殼11的泄漏處進入受檢側，即是外殼內側13，高壓氣體膨脹后，通過管路71通過流量計40，使流量計40作動，可以判斷電子裝置外殼11泄漏。若電子裝置外殼11沒有泄漏，高壓氣體不會進入受檢側，所以受檢側不會有氣體輸出到流量計40，因此，流量計40不會作動。本實施例的優點在于，當密閉容器20亦有泄漏(參圖1箭頭l1)時，若電子裝置外殼11有泄漏(l2)，流量計40作動，當電子裝置外殼11沒有泄漏，流量計40不會作動，因此，密閉容器20的泄漏并不會影響到流量計40的檢測結果，可以解決現有技術中，利用壓力計檢測時，若密閉容器20亦有泄漏時，會影響檢測結果的問題，而且，流量計非常靈敏，2～5秒便可完成一次檢測，相較于傳統的壓力檢測需要30秒左右，方便又快速。

另外，請參見圖2所示，本發明電子裝置的密封檢測裝置100更包含有一信號處理器41，該信號處理器41包含有一運算模塊42、一模擬數字轉換器43及一輸出入模塊45，且該流量計40采用電子式氣體流量計。

實施例中，該運算模塊42用以運算輸出入等各項資訊。該模擬數字轉換器43可以將流量計40的模擬信號經模擬數字轉換器43轉換成數字信號。該輸出入模塊45可以采用觸控式螢幕作為一操作面板，可以作為輸入指令及輸出圖文信息。而流量計40所獲取的流量模擬信號經轉換成數字信號，由運算模塊42加以處理，并由輸出入模塊45顯示出來，其精度非常高，微小的泄漏都能偵測出來，可以顯示出數字，也可以圖形化，除了顯示泄漏量供做改善工程的參考運用，并且利于監控及各項處置。

圖3顯示的為本發明另一實施例的電子裝置的密封檢測裝置200，而圖2也包含在本實施例中，實施例中，為了方便說明，與前一實施例同樣的元件采用同樣的圖號，而本實施例同樣包含有一電子裝置10、一容器20、一壓縮氣體供應裝置30及一流量計40。本實施例也包含第一壓力計35、第二壓力計36、壓力調整閥33、截流閥38、控制閥31、32、信號處理器41，以及各連接管路71、73、75。該些元件的結構、功能與前一實施例所述者一樣，請參照，而本實施例與前一實施例的差異在于：

前一實施例中，供氣側為電子裝置外殼11外側14，受檢側為電子裝置外殼11內側13，本實施例的供氣側則為電子裝置外殼11的內側13，受檢側為電子裝置外殼11的外側14，所以，供氣側的供氣孔201及排氣孔202設在蓋24的位置并對應電子裝置外殼11的開孔12，而受檢側的排氣孔242則設在密閉的容器20上，而電子裝置外殼11的泄漏l2方向及密閉容器20的泄漏l2方向與前一實施例相反外(參圖2箭頭所示)，其使用、操作及效果則如前一實施例，于此則不再贅述。

圖4顯示依據實施例，有關電子裝置的密封檢測方法500，用以檢測電子裝置的密封是否泄漏，雖然方法500是以一系列的動作或事件來描述及說明如下，然而這些動作或事件的順序并不限定于此，例如一些動作可能脫離在此提及的這些說明以及/或描述的順序，而采用不同的順序進行以及/或與其他的動作或事件同時進行。此外，在此描述的全部動作并不是都要在一個或多個實施例或概念中實施，再者，在此描述的一個或多個動作可以采用一個或多個獨立的動作以及/或階段完成。

在步驟a中，在電子裝置的外殼設一開孔，該電子裝置內側由開孔通向電子裝置外側。

在步驟b中，提供一密閉的容器，將步驟a的電子裝置置于該一密閉的容器中，且外殼開孔貼緊在密閉容器，并定義密閉容器中，該電子裝置的內側或外側，其中一側為供氣側，另一側為受檢側。該容器中具有一般的大氣壓力，而電子裝置的內側及外側的壓力是一樣的。

在步驟c中，供應經壓縮的氣體到步驟b的供氣側，由密閉容器外部向密閉容器內部供應壓縮氣體給電子裝置的供氣側，實施例中，該壓縮氣體為空氣，也可以是其他氣體，可選擇安全性高、無污染，可直接排放的較佳，如氮氣、氫氣或惰性氣體等。其中，充填有壓縮氣體的供氣側的壓力會大于另一側受檢側的壓力。

在步驟d中，引出步驟b中受檢側至外部。

在步驟e中，檢測步驟d的氣體流量。本實施例采用流量計來檢測其流量。

在步驟f中，由步驟e的檢測結果判斷電子裝置的密封是否泄漏。若有流量，則表示電子裝置外殼有泄漏，否則即無泄漏。方法中，進一步通過流量，監控泄漏量測知泄漏大小，作為改善工程的依據。

在步驟b中，該方法為，以電子裝置外殼的內側為供氣側，外側則為受檢側，也可以，以電子裝置外殼的外側為供氣側，內側為受檢側。

在一實施例中，該方法包含將步驟b中的壓縮氣體壓力調整到一固定值，再予以供應到該供氣側，以標準化該檢測作業，也方便監控、分析及判斷。當然，方法也進一步包含在檢測完成后，將氣體予以排放。

以上所述，僅為本發明的一個實施例而已，當不能以此限定本發明實施的范圍，即大凡依本發明權利要求及發明說明內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。