本發(fā)明涉及一種檢測裝置，尤其是一種超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置。
背景技術：
超壓排氣活門是一種用于戰(zhàn)時通風的密閉閥門，防護工程內(nèi)部需要進行通風時，工程內(nèi)部必須造成并保持30-50Pa超壓，此時超壓排氣活門的閥蓋在超壓的作用下自動開啟，以排除防護通道內(nèi)的有害氣體。當暫時需要進行隔絕防護體時，則將閥蓋鎖緊，此時超壓排氣活門具有防護密閉功能。采用防爆超壓排氣活門，可直接代替由原普通防爆波活門、自動排氣消波活氣和自動排氣閥門組成的排氣系統(tǒng)，也可單獨作超壓排氣閥門使用，是現(xiàn)代防護工程中不可缺少的防護設備，它具有兩種功能：1、借其內(nèi)外空氣壓力差自動啟閉活門以保證工程內(nèi)部的通風良好；2、在爆炸沖擊波到來時，活門瞬間自動關閉，起到防爆波作用；因此開發(fā)出一種檢測排氣活門性能的平臺是有必要的。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種結構簡單、造價低的超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置，包括依次連接的變頻風機、方變圓管、第一連接管、第一測量風管、孔板、第二測量風管、第二連接管和靜壓箱；所述第一連接管內(nèi)設有第一格柵；所述第一測量風管和第二測量風管內(nèi)設有靜壓孔；所述第二連接管與靜壓箱之間設有第二格柵；
所述靜壓箱上設有活動門，所述活動門上設有超壓排氣活門，所述超壓排氣活門通過垂直夾鉗固定；所述靜壓箱內(nèi)四周均布有多個靜壓孔，所述靜壓孔通過硅膠管連接在一起。
所述靜壓箱內(nèi)的靜壓孔為7個。
本發(fā)明的超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置的有益效果如下：
本發(fā)明的超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置，通過變頻風機、靜壓箱和測量風管的配合，能夠檢測超壓排氣活門輕、重位置時的開啟壓力及動作性能，判斷其是否能夠在一定壓力下實現(xiàn)自動排氣；通過壓力變送器，可以檢測在不同氣壓下，該裝置的漏氣量；結構簡單，造價低，且測量精確方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明的超壓排氣活門空氣動力學曲線檢測裝置，包括依次連接的變頻風機1、方變圓管2、第一連接管3、第一測量風管4、孔板5、第二測量風管6、第二連接管7和靜壓箱8；所述第一連接管3內(nèi)設有第一格柵11；所述第一測量風管4和第二測量風管6內(nèi)設有靜壓孔12；所述第二連接管7與靜壓箱8之間設有第二格柵9；
所述靜壓箱8上設有活動門10，所述活動門10上設有超壓排氣活門，所述超壓排氣活門通過垂直夾鉗固定；所述靜壓箱8內(nèi)四周均布有多個靜壓孔，所述靜壓孔通過硅膠管連接在一起。所述靜壓箱內(nèi)的靜壓孔為7個。
靜壓箱的7個靜壓孔位于靜壓箱的周圍用于采集靜壓箱內(nèi)的壓力，把7個靜壓孔用硅膠管連接求其平均值，測量值為靜壓箱內(nèi)的壓力。測量風管及靜壓箱上的靜壓孔通過測試硅膠管連接到設備控制中心上相對應的壓力傳感器上。
超壓排氣活門空氣動力學曲線裝置檢測超壓排氣活門的開啟動作特性分兩步完成，首先檢測超壓排氣活門的輕位裝置，即超壓排氣活門的重錘在輕位置時的開啟、關閉狀況，然后再檢測超壓排氣活門的重錘在重位置時的開啟、關閉狀況。檢測開始時，為了縮短檢測時間，提高工作效率，檢測裝置控制風機開始以0.5Hz/s的速度提升，同時系統(tǒng)通過靜壓孔監(jiān)測靜壓箱靜壓，隨著頻率的不斷增加，密閉靜壓箱內(nèi)的壓力不斷提升，當此靜壓達到0.8倍的開啟壓力時，防止壓力提升過快導致無法準確捕捉超壓排氣活門的開起點，將風機的頻率提升速度降到0.02Hz/s，隨著系統(tǒng)風量緩慢增加，當系統(tǒng)檢測裝置配備的圖像監(jiān)視設施監(jiān)測到活門打開后，系統(tǒng)記錄下超壓排氣活門的開啟壓力值，當 監(jiān)測到活門完全開啟后，變頻器又以0.5Hz/s的提升速度增加，直到活門風量到達額定風量的1.2倍時自動停止檢測。從開始啟動風機到停止檢測，系統(tǒng)繪制出完整的風量——壓力曲線，從而簡單明了的看出活門的開啟和關閉情況以及漏氣量的大小。
本裝置中測量風管內(nèi)的風量是通過標準孔板法計算?？装宸ú粌H結構簡單而且測量準確，為本裝置描繪出精確的風量——壓力曲線提供了可靠的數(shù)據(jù)。裝置中的格柵1、格柵2的作用是打散進入測量裝置的風量，由于風機的風量在進入測量風管后沿著風管壁前進，還有可能形成漩渦，用格柵進行打散，這樣才能測出風管內(nèi)和靜壓箱內(nèi)準確的壓力值。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。