橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置及其測試方法與流程

本發明涉及一種測試裝置，特別是一種用于橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置及測試方法。

背景技術：

目前，可視凝膠含量法測試是將丁苯橡膠或低順式丁二烯橡膠溶解于甲苯中并進行過濾，使不溶性的凝膠被留在紙上，然后用染料著色，通過目視方法來判定凝膠含量程度的方法。

申請號為201420629508.3的中國專利公開了一種橡膠產品的可視凝膠含量的測試裝置，該測試裝置包含：用于存放待測膠液的膠液儲備瓶；過濾裝置，進一步包括：布氏漏斗，所述布氏漏斗內設置有漏斗篩網，所述漏斗篩網上貼覆有濾紙；連接機構，包括用于連通所述膠液儲備瓶和所述布氏漏斗的進料管和用于密封所述布氏漏斗的密封蓋，所述密封蓋密封扣合在所述布氏漏斗的進料口上，所述進料管的一端與所述膠液儲備瓶連通，所述進料管的另一端穿過所述密封蓋與所述布氏漏斗連通；以及用于收集過濾后的廢膠液的廢膠液回收罐，所述廢膠液回收罐的罐口與所述布氏漏斗的出料口密封連接，所述廢膠液回收罐設置有用于抽真空的排氣口。該測試裝置雖然減少了測試人員的操作負擔，但在測試中還需要測試人員不停的對膠液儲備瓶進行人工振蕩以使膠液中的凝膠均勻分散連續輸出流動，同時測試完成后還需要通過大量溶劑甲苯等對測試裝置進行多次清洗。即使采用人工振蕩或是現有技術的水平振蕩器，但還是存在膠液抽吸不盡，容器壁上黏附較多的殘留膠液的問題，從而影響測試結果。因此開發一種克服上述缺陷的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置及測試方法已成為一項急需解決的問題

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種橡膠產品可視凝膠含量的測試 裝置，其中，包含：

用于存放待測膠液的膠液儲備瓶；

過濾裝置，進一步包括：

布氏漏斗，所述布氏漏斗內設置有漏斗篩網，所述漏斗篩網上貼覆有濾紙；

連接機構，包括用于連通所述膠液儲備瓶和所述布氏漏斗的進料管和用于密封所述布氏漏斗的密封蓋，所述密封蓋通過密封圈密封扣合在所述布氏漏斗的進料口上，所述進料管的進料口與所述膠液儲備瓶連通，所述進料管的出料口穿過所述密封蓋與所述布氏漏斗連通；

振蕩裝置，所述膠液儲備瓶設置于所述振蕩裝置上，所述振蕩裝置用以在測試中對所述膠液儲備瓶中盛放的一膠液進行振蕩過濾；以及

用于收集過濾后的廢膠液的廢膠液回收罐，所述廢膠液回收罐的罐口與所述布氏漏斗的出料口密封連接，所述廢膠液回收罐設置有用于抽真空的排氣口。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述振蕩裝置包含：一振蕩器及一角度固定器，所述角度固定器設置于所述振蕩器上，所述膠液儲備瓶設置于所述角度固定器上，所述膠液儲備瓶與所述振蕩器形成一夾角。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述振蕩裝置還包含一固定機構，所述固定機構包含：

一支架，垂直連接于所述振蕩器上；

一半圓形固定夾，其一端連接于所述支架，所述半圓形固定夾的另一端夾持所述膠液儲備瓶；及

一彈簧，設置于所述半圓形固定夾下部，所述彈簧的兩端連接所述支架及所述半圓形固定夾。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述半圓形固定夾包含：

一半圓形夾圈，夾持所述膠液儲備瓶；及

一夾圈連接桿，其一端連接于所述半圓形夾圈，所述夾圈連接桿的另一端上設置有一連接孔，所述支架穿入所述連接孔，所述夾圈連接桿上還設置有一固定孔，所述彈簧的一端連接于所述固定孔。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述進料管上設置有控 制流量的流量控制閥。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述進料管的進料口通過第一密封膠塞與所述膠液儲備瓶連接，所述進料管的進料口位于所述膠液儲備瓶的底部。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述膠液儲備瓶還設置有放空管。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述放空管的一端通過所述第一密封膠塞與所述膠液儲備瓶連通，所述放空管的另一端安裝有放空閥。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述密封蓋為透明材質件。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述密封蓋上設置有透視窗，所述透視窗為透明材料件。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述密封蓋為圓錐形或半圓球形結構件。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述密封圈對應于所述密封蓋設置有蓋密封槽，所述密封圈對應于所述廢膠液回收罐設置有罐密封槽，所述蓋密封槽和所述罐密封槽分別位于所述密封圈的圈體兩側。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，所述布氏漏斗的出料口通過第二密封膠塞與所述廢膠液回收罐連通，所述排氣口設置在所述廢膠液回收罐的罐體上或所述第二密封膠塞上。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，其中，還包含一進料管固定支架，固定所述進料管的前端。

本發明還提供了一種橡膠產品可視凝膠含量的測試方法，其中，包含以下步驟：

測試準備步驟：將一膠液注入一膠液儲備瓶，將一濾紙放置于一布氏漏斗的一漏斗篩網上；

測試裝置安裝步驟：通過一連接機構連接所述膠液儲備瓶及所述布氏漏斗，通過一進料管固定支架固定所述連接機構的進料管，并將所述布氏漏斗的出料口及一廢膠液回收罐的罐口進行密封連接；

測試步驟：開啟所述振蕩裝置的一振蕩器并打開所述進料管上的一流量控制閥，將所述膠液通過所述進料管流入所述濾紙上進行吸濾，吸濾完成后關閉所述振蕩器。

獲取測試結果步驟：取出所述濾紙并對所述濾紙進行著色，通過一凝膠標準樣本判定著色后的濾紙的凝膠等級。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試方法，其中，在所述測試準備步驟之前還包含一膠液制備步驟，將一橡膠產品及一甲苯放入所述膠液儲備瓶中，將所述膠液儲備瓶設置于所述振蕩裝置的一角度固定器上，所述角度固定器裝設于所述振蕩器上，所述膠液儲備瓶與所述振蕩器形成一夾角，開啟所述振蕩器振蕩所述膠液儲備瓶獲得所述膠液。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試方法，其中，在所述測試裝置安裝步驟中所述，一密封蓋通過一密封圈密封扣合在所述布氏漏斗的進料口上，所述進料管的一進料口與所述膠液儲備瓶連通，所述進料管的出料口穿過所述密封蓋與所述布氏漏斗連通，所述布氏漏斗的出料口通過一第二密封膠塞與一廢膠液回收罐連通。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試方法，其中，在所述測試步驟中，通過所述密封蓋的一透視窗觀察所述膠液流量，通過所述進料管上的一流量控制閥控制所述膠液流量，所述廢膠液回收罐回收所述膠液。

上述的橡膠產品可視凝膠含量的測試方法，其中，還包含一洗滌步驟，位于所述測試步驟之后及所述獲取測試結果步驟之前，所述洗滌步驟在所述膠液吸濾完成并關閉所述振蕩器后，向所述膠液儲備瓶再次加入甲苯后，開啟所述振蕩器對所述布氏漏斗、所述進料管及所述流量控制閥進行洗滌。

本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置針對于現有技術其效果在于：利用機械震蕩裝置將溶解好的膠液儲備于膠液儲備瓶在振蕩中過濾，同時將膠液儲備瓶傾斜一定角度(15～35度)放置于振蕩裝置上進行振蕩中過濾，可保證膠液盡可能抽濾完，而且傾斜一定角度振蕩可減少膠液黏附在容器壁上的量，提高膠液的溶解均勻程度，從而達到準確控制測量凝膠含量的目的。

本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試方法針對于現有技術其效果在于：通過本測試方法實現橡膠產品可視凝膠含量測定的過濾工序半自動化和在密閉系統中進行；減少了測試人員的操作負擔和環境污染、試驗誤差及測試時間. 測試完成后只需拆卸下測定濾紙，用染料著色，通過目視方法來判定凝膠含量的方法，從而降低了人為誤差，提高了分析測試的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置示意圖；

圖2為半圓型固定夾示意圖；

圖3A為本發明一實施例的密封圈結構示意圖；

圖3B為圖3A的剖視圖；

圖4A為本發明另一實施例的密封圈結構示意圖；

圖4B為圖4A的剖視圖；

圖5A為發明又一實施例的密封圈結構示意圖；

圖5B為圖5A的剖視圖；

圖6為本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試方法流程圖。

其中，附圖標記

11 膠液儲備瓶

111 放空管

112 放空閥門

121 布氏漏斗

1211 漏斗篩網

1212 進料口

1213 出料口

1221 進料管

1222 密封蓋

1223 密封圈

12231 蓋密封槽

12232 罐密封槽

12233 圈體

1224 第一密封膠塞

1225 第二密封膠塞

1226 進料管固定支架

131 振蕩器

132 角度固定器

1331 支架

1332 半圓形固定夾

13321 半圓形夾圈

13322 夾圈連接桿

133221 連接孔

133222 固定孔

1333 彈簧

14 廢膠液回收罐

141 排氣口

15 濾紙

16 流量控制閥

a 夾角

具體實施方式

茲有關本發明的詳細內容及技術說明，現以一較佳實施例來作進一步說明，但不應被解釋為本發明實施的限制。

請參照圖1-2，圖1為本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置示意圖；圖2為半圓型固定夾示意圖。如圖1-2所示，本發明的橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置，包括：一用于存放待測膠液的膠液儲備瓶11、一過濾裝置、一振蕩裝置及一廢膠液回收罐14；過濾裝置用以過濾待測膠液；膠液儲備瓶11設置于振蕩裝置上，振蕩裝置用以在測試中對膠液儲備瓶11中盛放的膠液進行振蕩過濾；廢膠液回收罐的罐口14回收過濾后的廢膠液。其中，過濾裝置包括，一布氏漏斗121及一連接機構；布氏漏斗121內設置有漏斗篩網1211，漏斗篩網1211上貼覆有濾紙15；連接機構進一步包含用于連通膠液儲備瓶11和布氏漏斗121的進料管1221和用于密封布氏漏斗121的密封蓋1222，密封蓋1222通過密封圈1223密封扣合在布氏漏斗的進料口1212上，進料管1221的進料口與膠液儲備瓶11連通，進料管的出料口穿過密封蓋1222與布氏漏斗121連通；廢膠液回收罐14的罐口與布氏漏斗121的出料口1213密封連接， 廢膠液回收罐14設置有用于抽真空的排氣口141。其中，密封蓋1222優選為透明材質件，可以為玻璃或其他耐壓的樹脂等透明材料制成，用于觀察控制膠液進料流量，也可為普通材料件，在密封蓋1222上設置有透視窗，透視窗為透明材料件，密封蓋1222可為圓錐形(如圖1所示)或半圓球形結構件，進料管1221的材質可為不銹鋼管或玻璃管。

進一步地，進料管1221上設置有控制流量的流量控制閥16，例如采用一可控制流量的三通閥門，流量控制閥16可為不銹鋼和玻璃材質的閥門。進料管的進料口通過第一密封膠塞1224與膠液儲備瓶11連接，進料管1221的進料口位于所述膠液儲備瓶11的底部。布氏漏斗121的出料口1213通過第二密封膠塞1225與廢膠液回收罐14連通，排氣口141設置在廢膠液回收罐14的罐體上或設置在第二密封膠塞1225上，該廢膠液回收罐14也可采用容積為2000-3500ml抽濾瓶，抽濾瓶的側壁上設置抽真空的排氣口14。本實施例中，膠液儲備瓶11還設置有放空管111，放空管111的一端通過第一密封膠塞1224與膠液儲備瓶11連通，放空管111的另一端安裝有放空閥門112，該第一密封膠塞1224密封安裝在該膠液儲備瓶11的瓶口上。本實施例中，還包含一進料管固定支架1226，固定進料管1221的前端

進一步地，振蕩裝置包含一振蕩器131、一角度固定器132及一固定機構；角度固定器132設置于振蕩器131上，膠液儲備瓶11設置于角度固定器132上，通過角度固定器132使得膠液儲備瓶11傾斜并與振蕩器131形成一角度為15度至35度的夾角a；固定機構包含：一支架1331、一半圓形固定夾1332及一彈簧1333；支架1331垂直連接于振蕩器131上；半圓形固定夾1332其一端連接于支架1331，半圓形固定夾1332的另一端夾持膠液儲備瓶11；彈簧1333設置于半圓形固定夾1332下部，彈簧1333的兩端連接支架1331及半圓形固定夾1332。半圓形固定夾1332進一步包含：一半圓形夾圈13321及一夾圈連接桿13322；半圓形夾圈13321夾持膠液儲備瓶11；夾圈連接桿13322其一端連接于半圓形夾圈13321，夾圈連接桿13322的另一端上設置有一連接孔133221，支架1331穿入連接孔133221，夾圈連接桿13322上還設置有一固定孔133222，彈簧1333的一端連接于固定孔133222。

參見圖3A-圖5B，圖3A為本發明一實施例的密封圈結構示意圖，圖3B為圖3A的剖視圖，圖4A為本發明另一實施例的密封圈結構示意圖，圖4B 為圖4A的剖視圖，圖5A為本發明又一實施例的密封圈結構示意圖，圖5B為圖5A的剖視圖。本發明的密封圈1223對應于密封蓋1222設置有蓋密封槽12231，密封圈1223也可對應于廢膠液回收罐14設置有罐密封槽12232(參見圖4B)，蓋密封槽12231和罐密封槽12232分別位于密封圈1223的圈體12233兩側。或者，該密封圈1223僅對應于密封蓋1222設置蓋密封槽12231，與膠液回收罐14通過斜面密封(參見圖5B、圖5B)，其中，蓋密封槽12231和罐密封槽12232的截面可為L型、U型或V型等，可采用四氟乙烯材料件，只要可與布氏漏斗121進行有效地接觸配合，保持密封效果的良好即可，對此不做限制。

請參照圖6，圖6為本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試方法流程圖。如圖6所示，本發明的橡膠產品可視凝膠含量的測試方法，其中，包含以下步驟：

測試準備步驟S200：將一膠液注入一膠液儲備瓶11中，將一濾紙15放置于一布氏漏斗121的一漏斗篩網1211上；

測試裝置安裝步驟S300：通過一連接機構連接膠液儲備瓶11及布氏漏斗121，通過一進料管固定支架1226固定連接機構的進料管1221，并將布氏漏斗121的出料口1213及廢膠液回收罐14的罐口進行密封連接。其中，密封蓋1222通過一密封圈1223密封扣合在布氏漏斗121的進料口上，進料管1221的一進料口通過第一密封膠塞1224與膠液儲備瓶11連通，進料管1221的出料口穿過密封蓋1222與布氏漏斗121連通，布氏漏斗121的出料口1213通過一第二密封膠塞1225與一廢膠液回收罐14連通。

測試步驟S400：開啟振蕩裝置的一振蕩器131并打開進料管1221上的一流量控制閥16，將膠液通過進料管1221流入濾紙上15進行吸濾，吸濾完成后關閉振蕩器131。其中，在測試中通過密封蓋1222的一透視窗觀察膠液流量，通過進料管1221上的一流量控制閥16控制膠液流量，廢膠液回收罐14回收膠液。

獲取測試結果步驟S600：取出濾紙15并對濾紙15進行著色，通過一凝膠標準樣本判定著色后的濾紙15的凝膠等級。

進一步地，于測試準備步驟S200之前還包含一膠液制備步驟S100，將一橡膠產品及一甲苯放入膠液儲備瓶11中，將膠液儲備瓶11設置于振蕩裝置的一角度固定器132上，角度固定器132裝設于振蕩器131上，膠液儲備瓶11 與振蕩器131形成一夾角a，開啟振蕩器131振蕩膠液儲備瓶11獲得膠液。

再進一步地，位于測試步驟S400之后及獲取測試結果步驟S600之前還包含一洗滌步驟S500：在膠液吸濾完成并關閉振蕩器131后，向膠液儲備瓶11再次加入甲苯后，開啟振蕩器131對布氏漏斗121、進料管1221及流量控制閥16進行洗滌。

以下結合圖1及圖6，具體說明本發明橡膠產品可視凝膠含量的測試裝置及測試方法的工作過程。首先稱取5g橡膠樣品，為了便于試樣的溶解，用剪刀等將橡膠樣品剪成2-4mm細方塊，放入膠液儲備瓶11內，然后加入200ml過濾后的甲苯，隨后旋緊蓋子，將膠液儲備瓶11設置于振蕩器11上振蕩至少4～6小時，直至橡膠產品完全溶解形成膠液；再將濾紙15敷貼在布氏漏斗121中的篩網1211上，用甲苯洗滌干凈，注意布氏漏斗1211與濾紙15應密切貼合，不能存在空隙。放置濾紙15時，確保水平，濾紙15如果不平，會由于過量染料沉積在濾紙下方，形成深色區域，使圖像難以判別，因此，放置濾紙時，務必注意杜絕過濾后濾紙不平的現象；在布氏漏斗121上配合套上第二密封膠塞1225；然后將上述三組合件放到廢膠液回收罐14罐口上，塞緊備用；在布氏漏斗121上連接上密封圈1223和密閉透明的密封蓋1222以及事先連接好的進料管1221和流量控制閥16，然后將進料管1221通過第一密封膠塞1224與膠液儲備瓶11連接，將進料管1221的出料口置于膠液儲備瓶11底部，膠液儲備瓶11通過振蕩器131上的半圓型固定夾1332固定放置于角度固定器132上，半圓型固定夾1332連接在支架1331上，再通過彈簧1333連接，第一密封膠塞1224上連接好放空管111和放空閥門112；開啟運行振蕩器131，以適當的頻率振蕩，然后將流量控制閥16旋轉至放空位置，接通廢膠液回收罐14的真空系統，在保證系統密封性好良好后，從密閉透明的密封蓋1222中觀察濾紙15與布氏漏斗121。然后將流量控制閥16緩慢旋轉至進料位置，打開放空閥門112，通過流量控制閥16的控制膠液流量，從透明密封蓋1222中觀察控制膠液的適宜的流量，以確保膠液不溢流到布氏漏斗121的側壁上，直至膠液儲備瓶11的膠液被抽完，停止振蕩器131，然后將膠液儲備瓶11從第一密封膠塞1224上卸下，加入50-100ml甲苯，再連接好第一密封膠塞1224、放空管111、放空閥門112，從新將膠液儲備瓶11通過半圓型固定夾1332固定角度固定器132上，再次開啟運行振蕩器131，以適當的頻率振蕩，再次接通 抽濾瓶的真空系統，對整個系統進行膠液儲備瓶11、進料管1221和流量控制閥16進行充分清洗，如此進行3次，最后取出濾紙15，用染料溶液噴霧著色，與可視凝膠的標準樣本進行比較，判定可視凝膠的等級。

上述僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明實施的范圍，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。