本發明涉及一種摩托車生產零件產品表面檢測系統，屬于精密加工技術領域。
背景技術：
目前，很多零固件都被要求平整度需要達到一定的誤差，以此來保證其使用中的安全及精確，而現在大部分用到的平整度檢測系統都為簡單的平整度檢測尺，由于其精確程度有限，可能導致誤差較大，使零固件無法滿足使用的要求，使其的使用壽命變短，大大增加了成本費用，另外大多摩托車生產零件產品表面檢測系統費用太高，不適合一般的使用，而且需要很小心的保養和使用，增加成本費用，對此，需要予以改進，以便更好地對零固件平整度進行檢測。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種摩托車生產零件產品表面檢測系統，以便更好地針對精密加工過程中的零固件進行表面平整度檢測，提高加工零固件的表面平整度。
為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
一種摩托車生產零件產品表面檢測系統，包括底部支撐系統，底部支撐系統左右兩端分別安裝有左支撐機構與右支撐機構，左支撐機構與右支撐機構之間安裝有承載平臺，承載平臺安裝在底部支撐系統上，左支撐機構上安裝有左滑臺機構，左滑臺機構上垂直設有活塞系統承載系統，活塞系統承載系統右側安裝有出料管機構支撐連接機構，出料管機構支撐連接機構上安裝有管套，活塞系統承載系統上安裝有活塞系統；右支撐住頂端安裝有右工作平臺，右工作平臺上方安裝有滑動支座，滑動支座上安裝有擠壓滑動，擠壓滑動左端安裝有連接螺栓，連接螺栓下端垂直設有擠壓標準件；承載平臺左右兩端均安裝有定位柱，定位柱上部安裝有定位螺柱，定位柱下部安裝有百分表；兩定位柱之間放置有待檢測零固件。
進一步地，活塞系統中安裝有活塞，活塞左側壁上垂直連接活塞滑動；活塞系統右側壁上設有出料管機構，出料管機構底端安裝有柱形噴頭，出料管機構穿過套管安裝，柱形噴頭安裝在待檢測零固件上方。
進一步地，擠壓標準件安裝在待檢測零固件的上方。
進一步地，連接螺栓上端采用螺紋設有固定螺母，固定螺母安裝在擠壓滑動上。
該發明的有益效果在于：該發明系統利用帶有顏色的染料，針對零固件表面噴涂后，利用標準零固件進行摩擦后檢測其表面顏色變化，從而判斷零固件的表面平整度，使用方法簡單，效果明顯。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。
本發明實施例中的摩托車生產零件產品表面檢測系統，包括底部支撐系統，底部支撐系統左右兩端分別安裝有左支撐機構與右支撐機構，左支撐機構與右支撐機構之間安裝有承載平臺，承載平臺安裝在底部支撐系統上，左支撐機構上安裝有左滑臺機構，左滑臺機構上垂直設有活塞系統承載系統，活塞系統承載系統右側安裝有出料管機構支撐連接機構，出料管機構支撐連接機構上安裝有管套，活塞系統承載系統上安裝有活塞系統；右支撐住頂端安裝有右工作平臺，右工作平臺上方安裝有滑動支座，滑動支座上安裝有擠壓滑動，擠壓滑動左端安裝有連接螺栓，連接螺栓下端垂直設有擠壓標準件；承載平臺左右兩端均安裝有定位柱，定位柱上部安裝有定位螺柱，定位柱下部安裝有百分表；兩定位柱之間放置有待檢測零固件。
活塞系統中安裝有活塞，活塞左側壁上垂直連接活塞滑動；活塞系統右側壁上設有出料管機構，出料管機構底端安裝有柱形噴頭，出料管機構穿過套管安裝，柱形噴頭安裝在待檢測零固件上方。擠壓標準件安裝在待檢測零固件的上方。連接螺栓上端采用螺紋設有固定螺母，固定螺母安裝在擠壓滑動上。
該發明系統的具體實施過程為，將待檢測零固件放置在承載平臺上，調節定位螺柱使待檢測零固件固定在承載平臺上，通過對百分表的觀察，使待檢測零固件置于精確位置。隨后，推動活塞滑動，將放置在活塞系統中的帶顏色的染料推出，帶顏色染料通過出料管機構流動至柱形噴頭中，移動調節柱形噴頭的位置并推動活塞滑動，使帶顏色染料均勻布滿待檢測零固件上。隨后，推動擠壓滑動，使擠壓標準件在待檢測零固件上滑動，由于擠壓標準件下表面平整度較高，在擠壓標準件下表面與零固件上表面接觸過程中，待檢測零固件上凸起位置的帶顏色染料會被擠走，露出零固件本身顏色，此時表示待檢測零固件存在凸起點，需要進一步加工處理。如果在進一步利用擠壓標準件下表面與零固件上表面摩擦時，待檢測零固件表面的帶顏色染料都被抹平，而凹槽中依然存在帶顏色染料，則表示該處存在凹坑，需要進一步磨削加工處理。該系統可以以此對待檢測零固件上表面平整度進行觀察。
以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。