本發明涉及流體輸送管件設備領域，特別是涉及一種適用于凝析天然氣管路計量的取壓管段。
背景技術：
孔板流量計是無刻度的流量測量裝置，它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用，通常由變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸出信號，再由二次儀表或調節器，對被測量流量進行記錄，指示或調節。孔板流量計的原理為在管道內部裝上孔板或噴嘴等節流件，由于節流件的孔徑小于管道內徑，當流體流經節流件時，流速截面突然收縮，流速加快。節流件后端流體的靜壓力降低，于是在節流件前后產生靜壓力差，該靜壓力過的流體流量之間有確定的數值關系。 用差壓變送器測量節流件前后的差壓，實現對流量的測量。
孔板流量計因為其結構簡單雖然得到了廣泛的運用，但因為其對管線的阻力影響較大，根據實際的流體狀態參數，采用合適的節流形式，有利益提升管線流體輸送的經濟指標。
技術實現要素：
針對上述孔板流量計因為其結構簡單雖然得到了廣泛的運用，但因為其對管線的阻力影響較大，根據實際的流體狀態參數，采用合適的節流形式，有利益提升管線流體輸送的經濟指標的問題，本發明提供了一種適用于凝析天然氣管路計量的取壓管段。
針對上述問題，本發明提供的一種適用于凝析天然氣管路計量的取壓管段通過以下技術要點來達到發明目的：一種適用于凝析天然氣管路計量的取壓管段，包括孔板及用于該計量裝置與管道連接的管段，輸送孔板固定于所述管段中，所述管段為兩片軸線在同一直線上的法蘭，兩片法蘭通過連接螺栓相連，所述孔板夾持在兩片法蘭之間，且每片法蘭上均固定有位于孔板與各自自由端之間的引壓管，且孔板位于所述的引壓管之間，所述引壓管與對應法蘭的流體流通空間相通；每片法蘭上的引壓管均不止一個，且兩片法蘭上的引壓管數量相等，每片法蘭上的引壓管入口端均位于該法蘭的同一圓周上。
以上結構中，通過在兩片法蘭上均設置引壓管，孔板夾持在兩片法蘭之間的結構形式，可使得松懈連接螺栓后，根據實際使用管線中的流體流動狀態，更換不同的孔板以使得本發明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力；設置的多個引壓管便于采用多組取壓點壓差比較方法，便于在節流板式結構運用過程中管道積液使，由于管道流動空間形狀的改變，天然氣均勻的流動狀態改變，這樣便于得到較大的比較差值，以達到提醒相關人員管道故障的缺陷，特別適用于不便于設置疏水設備的領域。
更進一步的技術方案為：
在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經孔板時與孔板的相互作用強度，以利于測量精度，所述孔板上還設置有中心孔，所述中心孔的兩端均設置有圓弧形倒角。
在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經孔板時與孔板的相互作用對孔板上流通空間截面形狀的影響，所述孔板上還設置有中心孔，所述中心孔為圓形等徑孔。
為利于孔板與法蘭之間的靜密封效果，所述孔板與兩片法蘭的連接面上均設置有密封圈。
為進一步提高以上靜密封效果，所述孔板與兩片法蘭的連接面上均設置有榫槽。
本發明具有以下有益效果：
本發明結構簡單，通過在兩片法蘭上均設置引壓管，孔板夾持在兩片法蘭之間的結構形式，可使得松懈連接螺栓后，根據實際使用管線中的流體流動狀態，更換不同的孔板以使得本發明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力；設置的多個引壓管便于采用多組取壓點壓差比較方法，便于在節流板式結構運用過程中管道積液使，由于管道流動空間形狀的改變，天然氣均勻的流動狀態改變，這樣便于得到較大的比較差值，以達到提醒相關人員管道故障的缺陷，特別適用于不便于設置疏水設備的領域。
附圖說明
圖1是本發明所述的一種適用于凝析天然氣管路計量的取壓管段一個具體實施例的結構示意圖。
附圖中所示的標號分別為：1、法蘭，2、引壓管，3、連接螺栓，4、中心孔，5、孔板。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限于以下實施例。
實施例1：
如圖1所示，一種適用于凝析天然氣管路計量的取壓管段，包括孔板5及用于該計量裝置與管道連接的管段，輸送孔板5固定于所述管段中，所述管段為兩片軸線在同一直線上的法蘭1，兩片法蘭1通過連接螺栓3相連，所述孔板5夾持在兩片法蘭1之間，且每片法蘭1上均固定有位于孔板5與各自自由端之間的引壓管2，且孔板5位于所述的引壓管2之間，所述引壓管2與對應法蘭1的流體流通空間相通；每片法蘭1上的引壓管2均不止一個，且兩片法蘭1上的引壓管2數量相等，每片法蘭1上的引壓管2入口端均位于該法蘭1的同一圓周上。
實施例2：
本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經孔板5時與孔板5的相互作用強度，以利于測量精度，所述孔板5上還設置有中心孔4，所述中心孔4的兩端均設置有圓弧形倒角。
在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經孔板5時與孔板5的相互作用對孔板5上流通空間截面形狀的影響，所述孔板5上還設置有中心孔4，所述中心孔4為圓形等徑孔。
為利于孔板5與法蘭1之間的靜密封效果，所述孔板5與兩片法蘭1的連接面上均設置有密封圈。
為進一步提高以上靜密封效果，所述孔板5與兩片法蘭1的連接面上均設置有榫槽。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。