一種用于煤層氣集氣管線的排水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤層氣開發技術領域，特別涉及一種用于煤層氣集氣管線的排水
目.ο
【背景技術】
[0002]煤層氣俗稱“瓦斯”，主要成分為甲烷，是在成煤過程中形成并賦存于煤層中的一種非常規天然氣。由于新開采的煤層氣中含有一定量的飽和水，因此，在外銷之前需要將開采到的煤層氣輸送至集氣站進行過濾，再輸送至中央處理廠進行脫水干燥。然而，在通過集氣管線向集氣站以及中央處理廠的輸送過程中，隨著集氣管線內溫度、壓力的降低，煤層氣中的飽和水逐漸凝析出來，使得集氣管線內的局部位置積存了大量的凝析水，導致管道過流面積減小，輸送壓力增大，影響了煤層氣的正常輸送。
[0003]為了保證正常輸送，現有技術通常采用管線通球的方法來排除集氣管線內的積水。管線通球的操作流程為:將一個外徑略小于集氣管線內徑的球體由集氣管線的一端放入集氣管線內部，向集氣管線內部施加壓力，使球體在壓力作用下在集氣管線內部運動，通過球體的運動將積水排出。
[0004]在實現本實用新型的過程中，設計人發現現有技術至少存在以下問題:由于煤層氣的凝析水粘度較低，在管線通球過程中，會出現部分凝析水從球體和集氣管線之間的間隙倒流的現象，不能將集氣管線內的凝析水徹底排出。特別是山區丘陵地區，集氣管線落差較大，在落差較大的位置更容易發生凝析水倒流，造成局部水堵嚴重，通球頻次增加，不僅增加了勞動強度，頻繁通球也造成了集氣管線老化。而且，管線通球還會影響煤層氣的正常輸送。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述的技術問題，本實用新型提供一種能夠在不影響煤層氣正常輸送的情況下徹底排出煤層氣集氣管線內煤層氣凝析水的煤層氣集氣管線排水裝置。
[0006]具體而言，包括以下的技術方案:
[0007]—種用于煤層氣集氣管線的排水裝置，所述排水裝置設置在煤層氣集氣管線上，所述排水裝置包括:輸氣管、蓄水箱以及排水管；所述蓄水箱為封閉的箱體，所述蓄水箱的側面上設置有第一插孔，所述蓄水箱的頂面上設置有第二插孔；所述輸氣管長度方向上的一部分位于所述蓄水箱的內部；所述輸氣管的兩端由所述第一插孔伸出所述蓄水箱，并且與所述煤層氣集氣管線連接；所述輸氣管上靠近所述蓄水箱底面的外側表面上設置有排水縫隙；所述排水管的一端位于所述蓄水箱的內部并且接近所述蓄水箱的底面；所述排水管的另一端由所述第二插孔伸出所述蓄水箱。
[0008]進一步地，所述排水裝置還包括壓力平衡管；所述蓄水箱的頂面上還設置有第三插孔；所述壓力平衡管的一端位于所述蓄水箱的內部并且接近所述蓄水箱的頂面；所述壓力平衡管的另一端由所述第三插孔伸出所述蓄水箱并且與所述排水管位于所述蓄水箱外部的部分連接；所述壓力平衡管與所述排水管的連接處設置有三通閥。
[0009]進一步地，所述排水管以及所述壓力平衡管上還設置有截止閥。
[0010]優選地，所述三通閥和所述截止閥為球閥。
[0011]優選地，所述排水縫隙的寬度為3?5mm ;所述排水縫隙的數量為至少兩條。
[0012]優選地，所述輸氣管的兩端通過法蘭、螺紋或者焊接與所述煤層氣集氣管線連接。
[0013]優選地，所述排水管與所述壓力平衡管分別位于所述輸氣管的兩側。
[0014]優選地，所述排水管與所述輸氣管之間的距離為80?120mm ;所述壓力平衡管與所述輸氣管之間的距離為80?120mm。
[0015]優選地，所述輸氣管頂部與所述蓄水箱頂面之間的距離為100?150mm。
[0016]優選地，所述排水管位于所述蓄水箱內部的一端與所述蓄水箱底面之間的距離為5?10mm ;所述壓力平衡管位于所述蓄水箱內部的一端與所述蓄水箱頂面之間的距離為5 ?10mmo
[0017]本實用新型實施例提供的技術方案的有益效果:
[0018]本實用新型實施例提供了一種用于煤層氣集氣管線的排水裝置，將該排水裝置連接到煤層氣集氣管線上，當煤層氣集氣管線中的煤層氣凝析水流入該排水裝置的輸氣管后，從輸氣管上的排水縫隙流出進而進入蓄水箱。由于蓄水箱內部壓力大于外界大氣壓，蓄水箱內的凝析水在壓力差的作用下由排水管排出。該排水裝置結構簡單、操作方便，能夠在不影響煤層氣正常輸送的情況下徹底排出煤層氣集氣管線內的凝析水，保證集氣管線的安全平穩運行。該排水裝置尤其適用于地勢落差較大的山區丘陵地區的煤層氣集氣管線。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的煤層氣集氣管線排水裝置結構示意圖；
[0021]圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖。
[0022]圖中附圖標記分別表不:
[0023]1、輸氣管；2、蓄水箱；3、排水管；4、截止閥；
[0024]5、三通閥；6、壓力平衡管；7、法蘭；8、煤層氣集氣管線。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0026]本實用新型實施例提供一種用于煤層氣集氣管線的排水裝置，該排水裝置設置在煤層氣集氣管線8上，參見圖1并結合圖2，該排水裝置包括:輸氣管1、蓄水箱2以及排水管3。
[0027]蓄水箱2為封閉的箱體，蓄水箱2的側面上設置有第一插孔(圖中未示出)，蓄水箱2的頂面上設置有第二插孔(圖中未示出)。
[0028]輸氣管1長度方向上的一部分位于蓄水箱2的內部；輸氣管1的兩端由第一插孔伸出蓄水箱2，并且與煤層氣集氣管線8連接；輸氣管1上靠近所述蓄水箱2底面的外側表面上設置有排水縫隙(圖中未示出)。
[0029]排水管3的一端位于蓄水箱2的內部并且接近蓄水箱2的底面；排水管3的另一端由第二插孔伸出蓄水箱2。
[0030]本實用新型實施例提供的煤層氣集氣管線排水裝置的工作原理為:在煤層氣集氣管線8易積水位置處，例如地勢低洼處安裝該排水裝置。將輸氣管1的兩端分別與煤層氣集氣管線8連接，從而將該排水裝置整體安裝到煤層氣集氣管線8上。此時，輸氣管1成為煤層氣集氣管線8的一部分，參與煤層氣的輸送。煤層氣集氣管線8中的煤層氣凝析水流入輸氣管1后，從排水縫隙流出進入蓄水箱2。由于排水縫隙的存在，蓄水箱2內部的壓力與煤層氣集氣管線8內部的壓力相同且大于外界大氣壓。進入蓄水箱2內的凝析水在壓力差的作用下由排水管3排出。該排水裝置結構簡單、操作方便，能夠在不影響煤層氣正常輸送的情況下徹底排出煤層氣集氣管線內的凝析水，保證集氣管線的安全平穩運行。
[0031]由于在實際的操作中，并不需要實時將進入蓄水箱2的凝析水排出，而是可以當蓄水箱2內的水達到一定量以后再排出，因此本實用新型實施例提供的排水裝置中還設置有壓力平衡管6。如圖1所示，蓄水箱2的頂面上還設置有第三插孔(圖中未示出)；壓力平衡管6的一端位于蓄水箱2的內部并且接近蓄水箱2的頂面；壓力平衡管6的另一端由第三插孔伸出蓄水箱2并且與排水管3位于蓄水箱2外部的部分連接；壓力平衡管6與排水管3的連接處設置有三通閥5。當不需要排水時(即排水裝置處于蓄水狀態時)，調節三通閥5使排水管3上下斷開，此時位于三通閥5下部的排水管3與壓力平衡管6連通，形成壓力連通回路。當需要排水時，調節三通閥5使排水管3上下連通，此時位于三通閥5下部的排水管3與壓力平衡管6斷開，蓄水箱2內的凝析水在壓差的作用下由排水管3排出。當蓄水箱2內的凝析水完全排出后，再將三通閥5調節至排水