一種機械設備放液裝置及移動破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，尤其涉及一種機械設備放液裝置及移動破碎機。
【背景技術】
[0002]移動式破碎機是一種可移動的利用沖擊能來破碎物料的破碎機械設備，集受料、破碎、輸送篩分、磁選等功能于一體。動力系統作為主要的動力來源，是破碎主機動作和液壓機構運行的關鍵部件，該系統長期工作后，各個部件內會產生腐蝕和雜質，維修人員會定期的對動力系統實施維修保養，釋放機油、冷卻液、柴油和液壓油后，進行清洗。如不放液清洗，會影響動力系統各部件的性能。
[0003]現有的移動式破碎機的動力系統，由于機構緊湊，現有的放液方式是人為在破碎機各個部件上找到相關放液口，分開進行放液，且通過人為連接臨時性引流軟管，引流到外偵h再尋找合適的儲存容器進行儲存，或者是需要未放液前利用起吊裝置轉移，費時費力，沒有永久性集中放液裝置，且放液過程中無法過濾雜質；而且，在放液過程中，擰下堵頭后，液體從開口泄出，一旦操作不當，液體會噴到操作員身上和地上，污染環境。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提出一種機械設備放液裝置及移動破碎機，其可實現集中放液和單獨放液，省時省力。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種機械設備放液裝置，其包括設于機械設備上的放液口，所述放液口連接于放液引流管，所述放液引流管連接于回收箱，所述放液引流管上設有控制閥，所述控制閥開啟，能夠進行放液引流。
[0006]在一優選或可選實施例中，所述放液口通過第一接頭連接于所述放液引流管。
[0007]在一優選或可選實施例中，所述控制閥的出口處設有堵頭。
[0008]在一優選或可選實施例中，所述控制閥的出口與所述堵頭之間設有濾網。
[0009]在一優選或可選實施例中，所述控制閥通過第二接頭連接于所述放液引流管。
[0010]在一優選或可選實施例中，所述第二接頭設于支撐板上，所述支撐板固定設于所述回收箱內。
[0011 ] 在一優選或可選實施例中，所述放液引流管采用防火軟管。
[0012]在一優選或可選實施例中，所述機械設備包括發動機、柴油箱、液壓油箱和散熱器。
[0013]在一優選或可選實施例中，所述放液引流管采用扎帶進行局部約束。
[0014]為實現上述目的，本實用新型還提供了一種移動破碎機，其包括動力系統，所述動力系統包括上述任一實施例中的機械設備放液裝置。
[0015]基于上述技術方案，本實用新型至少具有以下有益效果:
[0016]本實用新型通過放液引流管將機械設備內的液體引流入回收箱，不需要人為在各個機械設備上找到相關放液口分別進行放液，可解放人力，省時省力，安全可靠，且液體引流入回收箱，不會飛濺到地上和操作員身上，安全環保；放液引流管上設有控制閥，控制閥開啟，能夠進行放液引流，通過設置控制閥，能夠實現所有機械設備集中放液，也可以實現各個機械設備獨立放液，且可以控制放液的流量和速度。
[0017]在一優選或可選實施例中，在控制閥的出口處設有堵頭，通過設置控制閥和堵頭，能夠實現兩道液路截止口，防止液體飛濺。
[0018]在一優選或可選實施例中，在控制閥的出口與堵頭之間設有濾網，用于過濾雜質。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型提供的機械設備放液裝置的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型提供的回收箱內安裝示意圖；
[0022]圖3為本實用新型提供的放液接口部位的分解示意圖；
[0023]圖4為本實用新型提供的放液接口部位的剖視示意圖；
[0024]圖5為圖4中的局部結構A放大示意圖。
[0025]附圖中標號:
[0026]1-機械設備；2_第一接頭；3-放液引流管；4_回收箱；5_控制閥；6-堵頭；7-第二接頭；8_支撐板；9-濾網；10-密封圈。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護沮圍的限制。
[0029]如圖1所示，為本實用新型提供的機械設備放液裝置的示意性實施例，在該示意性實施例中，機械設備放液裝置包括設于機械設備1上的放液口，放液口連接于放液引流管3，放液引流管3連接于回收箱4，通過放液引流管3將機械設備1內的液體引流入回收箱4，不需要人為在各個機械設備1上找到相關放液口分別進行放液，可解放人力，省時省力，安全可靠，且液體引流入回收箱4，不會飛濺到地上和操作員身上，安全環保；放液引流管3上設有控制閥5，控制閥5開啟，能夠進行放液引流，通過設置控制閥5，能夠實現所有機械設備1集中放液，也可以實現各個機械設備1獨立放液，且可以控制放液的流量和速度。
[0030]如圖1所示，放液引流管3的一端可以通過第一接頭2連接于機械設備1上的放液口，如圖2所示，放液引流管3的另一端可以通過第二接頭7連接于控制閥5。第二接頭7可以設于支撐板8上，支撐板8固定設于回收箱4內，且位于回收箱4內易操作位置。
[0031]上述實施例中，第一接頭2為在各機械設備1底端安裝的可連接放液引流管3(油管或水管)的接頭，其密封方式可以采用0型密封圈24錐度密封，連接接頭處可以涂密封膠，防止泄露。
[0032]如圖3所示，控制閥5的出口處可以設有堵頭6。通過設置控制閥5和堵頭6，能夠實現兩道液路截止口，防止液體飛濺，且控制閥5的開口向下，放液時不會噴灑到操作人員身上和地上。
[0033]如圖4、圖5所示，控制閥5的出口與堵頭6之間還可以設有濾網9和密封圈10，濾網9用于過濾雜質。進一步地，濾網9可以采用磁性濾網，磁性濾網能夠吸附液體中的金屬雜質，密封圈10可以采用0型密封圈。當清洗濾網9時，可以先關閉控制閥5，再擰下堵頭6，拆下濾網9清洗即可，此時液體不會流出。
[0034]上述各實施例中，放液引流管3與各機械設備1的底端放液口連接，安裝在車架內側，放液引流管3穿過車架、回收箱4和支撐板8，放液引流管3中間無固定裝置，在機