一種環形熱壓制藥機械的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及制藥機械，特別是一種環形熱壓制藥機械。
【背景技術】
[0002]在制藥機械行業中，灌裝機用于將藥液從盛裝容器經灌裝機構灌入藥瓶中。一種用于制藥機械中的灌裝機構，包括緩沖罐、進液管和灌針組件。進液管從緩沖罐的上端插入以進行供液，灌針組件從緩沖罐的下端接入以將緩沖罐中的藥液灌入藥瓶。在灌裝過程中，因緩沖灌需作旋轉運動，為避免其罐口與進液管等固定件產生摩擦顆粒而污染緩沖罐中的藥液，通常情況下，緩沖灌的罐口設為敞口式。然而，敞口式的緩沖罐因與大氣相通，容易導致緩沖灌中的藥液出現生化反應而影響藥液質量，同時，一個個的進行灌裝和熱壓，太浪費時間，成本較高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種環形熱壓制藥機械。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種環形熱壓制藥機械，包括雙環形支架，所述雙環形支架固定安裝在地面上，所述雙環形支架內設有鏈式雙環形傳送帶機構，所述雙環形支架的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，所述雙環形支架的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，所述環形瓶蓋熱壓密封機構由固定連接在地面上的豎直立柱、固定安裝豎直立柱內部的升降氣缸A、中心處與升降氣缸A伸縮端固定連接的升降板A、固安裝在升降板A上表面上的圓盤式熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽的圓環形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內部的熱電偶、部分嵌裝在圓環形開口內且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內側表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構成的，所述地面上設有控制箱，所述控制箱分別與鏈式雙環傳送帶機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接。
[0005]所述鏈式雙環形傳送帶機構由位于雙環形支架內側壁上的多組軸承、插裝在軸承內的轉軸、固定套裝在轉軸上的齒輪、與每個齒輪相和咬合的雙環形寬式傳送鏈、固定安裝在雙環形支架兩端且與兩端的轉軸固定連接的兩個驅動電機共同構成的。
[0006]所述多功能藥液灌裝機構由固定連接在雙環形支架的其中一個中心環地面上的立柱、固定安裝立柱內部的升降氣缸B、中心處與升降氣缸B伸縮端固定連接的升降板B、在固定安裝在升降板B上的圓柱形緩沖罐體、位于圓柱形緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部且環形陣列的多個圓形開口、固定插裝在圓形開口內的多個罐針管、位于每個罐針管底端的智能節流閥共同構成的。
[0007]所述金屬模具下表面設有多個圓形瓶蓋熱壓槽。
[0008]所述圓形瓶蓋熱壓槽的個數為二十個。
[0009]所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應。
[0010]所述控制箱內設有PLC控制系統。
[0011 ]所述控制箱表面上設有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0012]所述進液管的另一端與外設的制藥液機器固定連接。
[0013]所述惰性氣體進氣管的另一端與外設的制藥液箱固定連。
[0014]利用本發明的技術方案制作的一種環形熱壓制藥機械，結構簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質，同時通過鏈式環形傳送帶機構，可一次性多瓶的進行灌裝和熱壓，節約時間。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明所述一種環形熱壓制藥機械的結構示意圖；
[0016]圖2是本發明所述藥液灌裝機構的剖視圖；
[0017]圖3是本發明所述環形瓶蓋熱壓密的封俯視圖；
[0018]圖4是本發明所述控制盒的示意圖；
[0019]圖5是本發明所述熱壓槽的示意圖；
[0020]圖6是本發明所述雙環形傳送機構的A-A剖視圖；
[0021 ]圖7是本發明所述灌針管部分的放大圖；
[0022]圖中，1、環形支架;2、豎直立柱;3、升降氣缸A;4、升降板A;5、熱壓安裝盒;6、矩形卡槽;7、圓環形開口；8、熱電偶;9、矩形卡扣；10、金屬模具；11、溫度感知器；12、感光器；13、控制箱；14、軸承；15、觸摸電容屏；16、轉軸；17、齒輪；18、雙環形寬式傳送鏈；19、兩個驅動電機;20、立柱;21、升降氣缸B;22、升降板B;23、圓柱形緩沖罐體;24、活動灌口； 25、固定件；26、進液管;27、惰性氣體進氣管;28、壓力變速器;29、圓形開口 ；30、市電接口 ；31、罐針管；32、節流閥；33、熱壓槽;34、PLC控制系統。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-7所示，一種環形熱壓制藥機械，包括雙環形支架(I)，所述雙環形支架(I)固定安裝在地面上，所述雙環形支架(I)內設有鏈式雙環形傳送帶機構，所述雙環形支架(I)的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，所述雙環形支架(I)的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，所述環形瓶蓋熱壓密封機構由固定連接在地面上的豎直立柱(2)、固定安裝豎直立柱(2)內部的升降氣缸A(3)、中心處與升降氣缸A(3)伸縮端固定連接的升降板A(4)、固安裝在升降板A(4)上表面上的圓盤式熱壓安裝盒(5)、開在熱壓安裝盒(5)下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽(6)的圓環形開口(7)、固定安裝在熱壓安裝盒(5)內部的熱電偶(8)、部分嵌裝在圓環形開口(7)內且邊沿處帶有矩形卡扣(9)的金屬模具(10)、位于熱壓安裝盒(5)內側表面上的溫度感知器(11)和位于熱壓安裝盒(5)底部四周邊緣處的感光器(12)共同構成的，所述地面上設有控制箱
(13)，所述控制箱(13)分別與鏈式雙環傳送帶機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接;所述鏈式雙環形傳送帶機構由位于雙環形支架(I)內側壁上的多組軸承
(14)、插裝在軸承(14)內的轉軸(16)、固定套裝在轉軸(16)上的齒輪(17)、與每個齒輪(17)相和咬合的雙環形寬式傳送鏈(18)、固定安裝在雙環形支架(I)兩端且與兩端的轉軸(16)固定連接的兩個驅動電機(19)共同構成的;所述多功能藥液灌裝機構由固定連接在雙環形支架(I)的其中一個中心環地面上的立柱(20)、固定安裝立柱(20)內部的升降氣缸B(21)、中心處與升降氣缸B(21)伸縮端固定連接的升降板B(22)、在固定安裝在升降板B(22)上的圓柱形緩沖罐體(23)、位于圓柱形緩沖罐體(23)頂端的活動灌口(24)、與活動灌口(24)相匹配的連接固定件(25)、一端貫穿連接固定件(25)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(23)內部的進液管(26)、一端管貫穿連接固定件(25)表面且伸入圓柱形緩